一种用于生产卫生巾的除焦设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫生巾生产技术领域，具体为一种用于生产卫生巾的除焦设备。


背景技术：

2.卫生巾是一种具有吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，在卫生巾的生产过程中通常需要通过除焦设备进行除焦工作，但是目前市场上的生产卫生巾的除焦设备还是存在以下的问题：
3.1、现有的生产卫生巾的除焦设备，在除焦过程中，冷焦管道容易被冷却后的混合气体所污染，且不方便进行清理，长此以往容易影响除焦设备后续的除焦效率；
4.2、常规的生产卫生巾的除焦设备在对水焦油进行收集时，其中会存在一些杂质，后续需要通过筛分过滤工作进行再处理，操作繁琐。
5.针对上述问题，在原有的生产卫生巾的除焦设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于生产卫生巾的除焦设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的生产卫生巾的除焦设备，在除焦过程中，冷焦管道容易被冷却后的混合气体所污染，且不方便进行清理，长此以往容易影响除焦设备后续的除焦效率，同时在对水焦油进行收集时，其中会存在一些杂质，后续需要通过筛分过滤工作进行再处理，操作繁琐的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产卫生巾的除焦设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有冷焦管道，且设备主体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有输出轴，且输出轴的一端固定连接有丝杆，并且丝杆的外表面套接有皮带，所述丝杆的外表面套接有套筒，且套筒的一侧焊接有固定块，所述固定块的内部连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端焊接有毛刷，所述丝杆的下端连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述设备主体的底部设置有收集器。
8.优选的，所述丝杆与套筒的连接方式为螺纹连接，所述皮带的长度大于两个丝杆之间的距离。
9.优选的，所述毛刷通过第一弹簧在固定块内部构成伸缩结构，且毛刷关于冷焦管道的纵向中心线呈对称分布，并且毛刷的末端呈半圆形结构。
10.优选的，所述第二锥形齿轮的中间连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有拨杆，且拨杆与滤网相互连接，所述滤网的外表面连接有第二弹簧，且第二弹簧与设备主体固定连接。
11.优选的，所述连接轴与拨杆的连接方式为固定连接，且拨杆的下端为圆形结构，并且拨杆关于滤网的纵向中心线呈对称分布。
12.优选的，所述滤网通过第二弹簧在设备主体内部构成伸缩结构，且滤网的直径大
于收集器上端的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产卫生巾的除焦设备，
14.1、两个丝杆通过旋转分别带动套在其外表面的套筒进行升降，使得固定块内部的毛刷通过运动对冷焦管道进行清理，且在第一弹簧的挤压下，毛刷始终与冷焦管道相互贴合，有利于提高毛刷对冷焦管道的清洁效率，从而保证冷焦管道的整洁性；
15.2、丝杆在旋转的过程中通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行旋转，进而使得连接轴带动拨杆推动滤网进行间歇性抖动，便于滤网对杂质进行过滤，从而避免滤网发生堵塞，且有利于减少后续的筛分步骤。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型丝杆与皮带左视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型丝杆与皮带俯视连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、冷焦管道；3、驱动电机；4、输出轴；5、丝杆；6、皮带；7、套筒；8、固定块；9、第一弹簧；10、毛刷；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、连接轴；14、拨杆；15、滤网；16、第二弹簧；17、收集器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产卫生巾的除焦设备，包括设备主体1，为了对套筒7的位置进行调节，设备主体1的内部设置有冷焦管道2，且设备主体1的内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的一端连接有输出轴4，且输出轴4的一端固定连接有丝杆5，并且丝杆5的外表面套接有皮带6，丝杆5的外表面套接有套筒7，丝杆5与套筒7的连接方式为螺纹连接，皮带6的长度大于两个丝杆5之间的距离，驱动电机3带动输出轴4进行旋转，输出轴4带动与之连接的丝杆5进行旋转，丝杆5通过皮带6带动另一个丝杆5进行旋转，两个丝杆5通过旋转分别带动套在其外表面的套筒7进行升降，有利于对套筒7进行快速调节。
24.请参阅图1
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4，为了对冷焦管道2进行清理，套筒7的一侧焊接有固定块8，固定块8的内部连接有第一弹簧9，且第一弹簧9的另一端焊接有毛刷10，毛刷10通过第一弹簧9在固定块8内部构成伸缩结构，且毛刷10关于冷焦管道2的纵向中心线呈对称分布，并且毛刷10的末端呈半圆形结构，套筒7带动固定块8进行同步运动，使得固定块8内部的毛刷10通过运动对冷焦管道2进行清理，且在第一弹簧9的挤压下，毛刷10始终与冷焦管道2相互贴合，有利于提高毛刷10对冷焦管道2的清洁效率。
25.请参阅图1
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3和图5，为了设备进行一体化运动，丝杆5的下端连接有第一锥形齿轮
11，且第一锥形齿轮11的一侧啮合连接有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12的中间连接有连接轴13，连接轴13的外表面套接有拨杆14，且拨杆14与滤网15相互连接，滤网15的外表面连接有第二弹簧16，且第二弹簧16与设备主体1固定连接，连接轴13与拨杆14的连接方式为固定连接，且拨杆14的下端为圆形结构，并且拨杆14关于滤网15的纵向中心线呈对称分布，丝杆5带动第一锥形齿轮11进行同步旋转，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12进行旋转，进而第二锥形齿轮12通过连接轴13带动拨杆14进行运动，有利于拨杆14拨动滤网15进行抖动。
26.请参阅图1
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3和图5，为了避免滤网15造成堵塞，设备主体1的底部设置有收集器17，滤网15通过第二弹簧16在设备主体1内部构成伸缩结构，且滤网15的直径大于收集器17上端的直径，连接轴13带动拨杆14进行旋转的过程中，当拨杆14与滤网15连接时，拨杆14会向下推动滤网15，使得拨杆14向下拉动第二弹簧16，当拨杆14与滤网15分离时，压缩的第二弹簧16会拉动滤网15进行复位，使得滤网15进行间歇性抖动，从而避免滤网15发生堵塞。
27.工作原理：根据图1
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4，当需要通过设备主体1进行除焦工作时，驱动电机3带动输出轴4进行旋转，输出轴4带动与之连接的丝杆5进行旋转，丝杆5通过皮带6带动另一个丝杆5进行旋转，两个丝杆5通过旋转分别带动套在其外表面的套筒7进行升降，进而套筒7带动固定块8进行同步运动，使得固定块8内部的毛刷10通过运动对冷焦管道2进行清理，且在第一弹簧9的挤压下，毛刷10始终与冷焦管道2相互贴合，有利于提高毛刷10对冷焦管道2的清洁效率；
28.根据图1
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5，丝杆5在旋转的过程中带动第一锥形齿轮11进行运动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12进行旋转，进而第二锥形齿轮12通过连接轴13带动拨杆14进行运动，当拨杆14与滤网15连接时，拨杆14会向下推动滤网15，使得拨杆14向下拉动第二弹簧16，当拨杆14与滤网15分离时，压缩的第二弹簧16会拉动滤网15进行复位，使得滤网15进行间歇性抖动，从而避免滤网15发生堵塞，进入设备主体1内部的混合气体通过冷焦管道2进行冷却，混合气体中的焦油和水冷凝成水焦油，水焦油穿过滤网15进入收集器17内部，而滤网15可对杂质进行过滤，有利于减少后续的筛分步骤，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。