一种金属清洗剂用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属清洗剂领域，尤其涉及一种金属清洗剂用上料装置。


背景技术：

2.金属表面清洗是机械设备的金属零部件加工过程中必须的一个环节，金属零部件在运输、加工及维护保养等过程中都会在金属表面留下各种残留污物，因此金属零部件在进行下一步的使用时必须进行清洗，而清洗所用的金属表面清洗剂的质量尤为关键，金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成，其主要成分表面活性剂有数种类型，因此在进行金属清洗剂的上料操作时需要对各项原料进行混合搅拌。
3.但是目前的上料装置仍然存在一定的不足：首先是金属清洗剂的各项原料的配比不同，现有上料装置在上料时不能对原料的液位进行精确计量，导致搭配出来的金属清洗剂的效果不能达到理想状态，另外，各项原料的密度大小不同，一些原料沉淀在底部，而一些原料则漂浮在顶部，目前的装置在进行搅拌时，难以将底部的液体和顶部的液体进行充分的混合，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属清洗剂用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属清洗剂用上料装置，包括桶体，所述桶体的表面左右对称设置有固定架，所述固定架的表面前后对称设置有原料桶，所述原料桶的侧壁设置有刻度条，所述原料桶的底部连通有通管，相邻两个所述通管之间连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端连接有抽取管，所述抽取管远离抽取泵的一端与桶体的顶部连通，所述桶体的顶部中心位置安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至桶体的内部且输出端连接有转动套，所述转动套的底部连接有主轴，所述主轴的表面连接有搅动板，所述搅动板绕圆周均匀分布有若干个，一侧的所述搅动板的侧壁连接有滚珠，所述桶体的内壁开设有螺旋槽，所述滚珠与螺旋槽滑动连接。
7.优选的，所述桶体的侧壁安装有液位传感器；通过设置液位传感器，用户可以对桶体内部的液位情况进行实时的监测，当桶体内部清洗剂的液量较少时，便于进行添加。
8.优选的，所述固定架的底部设置有支撑腿a，所述支撑腿a的一端与桶体的表面连接，所述桶体的底部设置有支撑腿b；固定架通过斜向设置的支撑腿a与桶体连接，从而对固定架上的原料桶进行稳定支撑，而支撑腿b对桶体的支撑能够避免搅动板转动时，桶体也随之晃动。
9.优选的，所述原料桶的顶部设置有进液管，所述桶体的底部连通有出液管；用户可以通过进液管向原料桶的内部添加原料，当金属清洗剂搅拌混合好之后可以通过出液管排
出，结构设置合理。
10.优选的，若干所述均匀分布的搅动板沿纵向设置有若干组；多组搅动板在纵向上升时，将桶体底部的液体通过搅动板带入桶体顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板在通过滚珠和螺旋槽的配合而旋转时，会使桶体中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果。
11.优选的，所述原料桶为透明玻璃材质；透明玻璃材质，这样用户在向原料桶内添加原料时，从外部查看原料的液量，便于利用刻度条进行精确配比，使最后得到的金属清洗剂效果良好。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，用户使用此装置时，首先通过进液管向原料桶的内部添加原料，原料桶设置有数个，且均为透明玻璃材质，这样用户在添加原料时，可以从外部查看添加量的多少，便于利用刻度条进行精确配比，从而使最终得到的金属清洗剂效果良好，在添加好原料之后，通过通管、抽取泵以及抽取管的配合，将原料桶内部的原料抽取至桶体的内部。
14.2、本实用新型中，之后打开伸缩气缸，伸缩气缸通过转动套带动主轴在桶体的内部进行上下的伸缩运动，多组搅动板在纵向上升时，将桶体底部的液体通过搅动板带入桶体顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板在通过滚珠和螺旋槽的配合而旋转时，会使桶体中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果，金属清洗剂的搅拌效果良好，使密度不同的各项原料混合均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种金属清洗剂用上料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种金属清洗剂用上料装置的桶体剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种金属清洗剂用上料装置的实施例二示意图。
18.图中：1.桶体；2.伸缩气缸；3.抽取管；4.刻度条；5.通管；6. 固定架；7.进液管；8.抽取泵；9.原料桶；10.支撑腿a；11.出液管； 12.支撑腿b；13.滚珠；14.搅动板；15.螺旋槽；16.主轴；17.转动套；18.液位传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一：
21.一种金属清洗剂用上料装置，包括桶体1，桶体1的表面左右对称设置有固定架6，固定架6的表面前后对称设置有原料桶9，固定架6的底部设置有支撑腿a10，支撑腿a10的一端与桶体1的表面连接，桶体1的底部设置有支撑腿b12，原料桶9的顶部设置有进液管 7，桶体1的底部连通有出液管11，原料桶9为透明玻璃材质，见附图1；固定架6通过斜向设置的支撑腿a10与桶体1连接，从而对固定架6上的原料桶9进行稳定支撑，而支撑腿b12对桶体1的支撑能够避免搅动板14转动时，桶体1也随之晃动，用户可以通过进液管 7向原料桶9的内部添加原料，当金属清洗剂搅拌混合好之后可以通过出液管11排出，结构设置合理，透明玻
璃材质，这样用户在向原料桶9内添加原料时，从外部查看原料的液量，便于利用刻度条4进行精确配比，使最后得到的金属清洗剂效果良好。
22.原料桶9的侧壁设置有刻度条4，原料桶的底部连通有通管5，相邻两个通管5之间连接有抽取泵8，抽取泵8的输出端连接有抽取管3，抽取管3远离抽取泵8的一端与桶体1的顶部连通，桶体1的顶部中心位置安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端延伸至桶体1 的内部且输出端连接有转动套17，转动套17的底部连接有主轴16，主轴16的表面连接有搅动板14，搅动板14绕圆周均匀分布有若干个，一侧的搅动板14的侧壁连接有滚珠13，桶体1的内壁开设有螺旋槽15，滚珠13与螺旋槽15滑动连接，若干均匀分布的搅动板14 沿纵向设置有若干组，见附图1和2；多组搅动板14在纵向上升时，将桶体1底部的液体通过搅动板14带入桶体1顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板14在通过滚珠13和螺旋槽15的配合而旋转时，会使桶体1中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果。
23.实施例二：
24.桶体1的侧壁安装有液位传感器18，见附图3；通过设置液位传感器18，用户可以对桶体1内部的液位情况进行实时的监测，当桶体1内部清洗剂的液量较少时，便于进行添加。
25.工作原理：用户使用此装置时，首先通过进液管7向原料桶9的内部添加原料，原料桶9设置有数个，且均为透明玻璃材质，这样用户在添加原料时，可以从外部查看添加量的多少，便于利用刻度条4 进行精确配比，从而使最终得到的金属清洗剂效果良好，在添加好原料之后，通过通管5、抽取泵8以及抽取管3的配合，将原料桶9内部的原料抽取至桶体1的内部，之后打开伸缩气缸2，伸缩气缸2通过转动套17带动主轴16在桶体1的内部进行上下的伸缩运动，多组搅动板14在纵向上升时，将桶体1底部的液体通过搅动板14带入桶体1顶部，之后又将顶部的液体压向底部，而搅动板14在通过滚珠 13和螺旋槽15的配合而旋转时，会使桶体1中的液体进行旋转，从而达到各项原料充分混合的效果，金属清洗剂的搅拌效果良好，使密度不同的各项原料混合均匀。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。