一种复合肥挤压制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体是一种复合肥挤压制粒装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产过程中，需要使用到挤压制粒装置对复合肥进行制粒。
3.但是现有的挤压制粒装置在使用时，不能对挤压成型的复合肥粒进行烘干，成型后的肥料粒很容易出现破碎的现象，影响制粒装置的制粒效果，从而降低了复合肥生产的质量；为此，我们提供了一种复合肥挤压制粒装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了复合肥挤压制粒装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥挤压制粒装置，包括制粒箱，所述制粒箱的上表面固定镶嵌有进料斗，所述进料斗的内部设置有翻动组件，所述制粒箱的内部安装有挤压制粒机构，所述制粒箱的内壁安装有筛分板，所述制粒箱的左侧面固定连通有出料管，所述制粒箱的内底壁滑动连接有收集框，所述制粒箱的外表面安装有烘干组件。
6.进一步的，所述翻动组件包括翻动杆和安装块，所述翻动杆与进料斗的内壁转动连接，所述安装块固定连接于制粒箱的上表面，所述安装块的顶端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与翻动杆的右端固定连接，所述第一电机的外表面固定连接有一组翻动板。
7.进一步的，所述挤压制粒机构包括挤出筒，所述挤出筒固定连接于制粒箱的内顶壁，所述进料斗的底端与挤出筒的内部相连通，所述挤出筒的左侧面固定镶嵌有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有绞龙片，所述挤出筒的右侧面开设有一组挤出孔。
8.进一步的，所述挤出筒的右侧面转动连接有连接杆，且连接杆的左端与转轴的右端固定连接，所述连接杆的外表面固定连接有两个刮刀，且刮刀与挤出孔相适配。
9.进一步的，所述烘干组件包括加热框和两个吹气罩，所述加热框固定连接于制粒箱的右侧面，两个所述吹气罩分别固定镶嵌于制粒箱的正面和制粒箱的背面，两个所述吹气罩相互远离的一侧面均安装有引风机，两个所述引风机的输出端均固定连通有过风管，且过风管远离引风机的一端与加热框的内部相连通。
10.进一步的，所述加热框的内壁固定连接有空气滤网，所述加热框的内壁固定连接有两个绝缘板，两个所述绝缘板之间安装有一组加热丝。
11.进一步的，所述制粒箱的右侧壁开设有滑槽，所述筛分板的右端与滑槽的内壁滑动连接，所述制粒箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板的上表面与筛分板的底面之间
安装有一组弹性支撑件。
12.与现有技术相比，该复合肥挤压制粒装置具备如下有益效果：
13.本实用新型通过烘干组件的设置，即加热框、吹气罩、引风机、过风管、空气滤网、绝缘板以及加热丝的设置，在挤压制粒的过程中，加热丝能够对加热框内部的空气进行加热，引风机工作能够将加热框内部加热后的空气通过过风管和吹气罩吹入到制粒箱的内部，从吹气罩内部吹出的热空气能够对筛分板上表面的复合肥粒进行烘干，能够避免成型后的肥料粒出现破碎的现象，能够提高该装置的制粒效果，进而能够提高复合肥生产的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
19.图中：1制粒箱、2进料斗、3翻动组件、301翻动杆、302安装块、303第一电机、304翻动板、4挤压制粒机构、401挤出筒、402第二电机、403转轴、404绞龙片、405挤出孔、406连接杆、407刮刀、5筛分板、6出料管、7收集框、8烘干组件、801加热框、802吹气罩、803引风机、804过风管、805空气滤网、806绝缘板、807加热丝、9滑槽、10安装板、11弹性支撑件。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种复合肥挤压制粒装置，该装置用于复合肥生产的过程中对复合肥原料进行挤压制粒工作，通过设置的烘干组件8，使得该装置能够对挤压成型的复合肥进行烘干，避免成型后的肥料粒出现破碎的现象，能够提高该装置的制粒效果，进而能够提高复合肥生产的质量。
22.参见图1和图2，一种复合肥挤压制粒装置，包括制粒箱1，制粒箱1的上表面固定镶嵌有进料斗2。
23.在这里，制粒箱1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿。
24.参见图1和图3，在进料斗2的内部设置有翻动组件3。
25.即翻动组件3包括翻动杆301和安装块302，翻动杆301与进料斗2的内壁转动连接。
26.在这里，翻动杆301的右端贯穿进料斗2的内壁并延伸至进料斗2的外部。
27.参见图3，使得安装块302固定连接于制粒箱1的上表面，在安装块302的顶端固定连接有第一电机303，使得第一电机303的输出端与翻动杆301的右端固定连接，第一电机303的外表面固定连接有一组等距离排列的翻动板304。
28.在这里，翻动板304的形状与进料斗2的内壁相适配。
29.本实施例中，第一电机303工作能够带动翻动杆301以及翻动板304转动，能够对进料斗2内部的复合肥原料进行翻动，避免进料斗2的内部堵塞。
30.参见图1和图2，在制粒箱1的内部安装有挤压制粒机构4。
31.即挤压制粒机构4包括挤出筒401，挤出筒401固定连接于制粒箱1的内顶壁。
32.在这里，挤出筒401的外表面固定连接有两个支撑块，两个支撑块的顶端均与制粒箱1的内顶壁固定连接，且挤出筒401的左端固定镶嵌于制粒箱1的左侧壁，同时进料斗2的底端与挤出筒401的内部相连通。
33.参见图2，在挤出筒401的左侧面固定镶嵌有第二电机402，在第二电机402的输出端固定连接有转轴403，在转轴403的外表面固定连接有绞龙片404，挤出筒401的右侧面开设有一组呈圆周阵列的挤出孔405。
34.本实施例中，第二电机402工作能够带动转轴403以及绞龙片404转动，绞龙片404能够将复合肥原料向右挤压，通过挤出孔405挤压出去，能够实现制粒。
35.参见图2和图4，在挤出筒401的右侧面转动连接有连接杆406，使得连接杆406的左端与转轴403的右端固定连接。
36.在这里，连接杆406的右端位于挤出筒401的外部。
37.参见图3，在连接杆406的外表面固定连接有两个刮刀407，使得刮刀407与挤出孔405相适配。
38.本实施例中，在转轴403转动的同时，能够带动连接杆406转动，从而能够带动刮刀407转动，刮刀407能够对挤出的复合肥进行刮除和切割。
39.参见图2，在制粒箱1的内壁安装有筛分板5。
40.在这里，筛分板5的左端与制粒箱1的内壁相铰接。
41.参见图5，在制粒箱1的右侧壁开设有滑槽9，使得筛分板5的右端与滑槽9的内壁滑动连接，并在制粒箱1的内壁固定连接有安装板10，安装板10的上表面与筛分板5的底面之间安装有一组弹性支撑件11。
42.在这里，弹性支撑件11优先选用压缩弹簧。
43.本实施例中，当复合肥粒掉落在筛分板5的上表面时，筛分板5的右端会产生晃动，使得筛分板5的右端在滑槽9的内部滑动，通过设置的弹性支撑件11，能够增大筛分板5的晃动幅度，能够保证复合肥粒顺利的从筛分板5的左端滑出。
44.参见图1和图2，在制粒箱1的左侧面固定连通有出料管6。
45.在这里，出料管6的位置与筛分板5的左端相对应。
46.参见图1和图2，在制粒箱1的内底壁滑动连接有收集框7。
47.在这里，在制粒箱1的右侧面开设有通风槽，使得收集框7的右端贯穿通风槽并延伸至制粒箱1的外部。
48.本实施例中，收集框7能够对不完整的复合肥粒进行收集。
49.参见图1和图2，在制粒箱1的外表面安装有烘干组件8。
50.即烘干组件8包括加热框801和两个吹气罩802，在制粒箱1的右侧面固定连接有加热框801，使得两个吹气罩802分别固定镶嵌于制粒箱1的正面和制粒箱1的背面，在两个吹气罩802相互远离的一侧面均安装有引风机803。
51.在这里，引风机803固定镶嵌于吹气罩802的外表面，且引风机803的输出端与吹气罩802的内并相连通。
52.参见图1，在两个引风机803的输出端均固定连通有过风管804，使得过风管804远
离引风机803的一端与加热框801的内部相连通。
53.本实施例中，引风机803工作能够将加热框801内部的空气通过过风管804和吹气罩802吹入到制粒箱1的内部。
54.参见图2，在加热框801的内壁固定连接有空气滤网805，加热框801的内壁固定连接有两个绝缘板806，两个绝缘板806之间安装有一组等距离排列的加热丝807。
55.本实施例中，空气滤网805能够对外部进入到加热框801内部的空气进行过滤，加热丝807能够对加热框801内部的空气进行加热。
56.工作原理：该装置在使用时，首先将复合肥原料投放至进料斗2的内部，启动第一电机303，第一电机303工作能够带动翻动杆301以及翻动板304转动，能够对进料斗2内部的复合肥原料进行翻动，避免进料斗2的内部堵塞，复合肥原料在重力的作用下进入到挤出筒401的内部，启动第二电机402，第二电机402工作能够带动转轴403以及绞龙片404转动，绞龙片404能够将复合肥原料向右挤压，通过挤出孔405挤压出去，在转轴403转动的同时能够带动连接杆406转动，从而能够带动刮刀407转动，刮刀407能够对挤出的复合肥进行刮除和切割，复合肥粒在重力的作用下落入到筛分板5的上表面进行筛选，完整的复合肥粒通过出料管6排出，不完整的复合肥粒落入到收集框7的内部进行收集，在挤压制粒的过程中，启动引风机803和加热丝807，加热丝807能够对加热框801内部的空气进行加热，引风机803工作能够将加热框801内部加热后的空气通过过风管804和吹气罩802吹入到制粒箱1的内部，从吹气罩802内部吹出的热空气能够对筛分板5上表面的复合肥粒进行烘干，能够避免成型后的肥料粒出现破碎的现象，能够提高该装置的制粒效果，进而能够提高复合肥生产的质量。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。