一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体来说，涉及一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备。


背景技术：

2.水泥块破碎设备，是一种将水泥块破碎的机器，在建材中使用量最大的就是水泥，但是在长期存放后，水泥会和空气中的水分结合，凝结成块，在使用时需要将块状水泥打碎，此时就需要用到水泥破碎装置。现有的破碎设备不能将水泥有效的破碎，且破碎时产生大量灰尘，难以对粉尘回收，使用不方便。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧均设置有滚轮，所述支撑底板顶端的一侧设置有破碎箱，所述破碎箱的顶端设置有进料口，所述支撑底板顶端的另一侧设置有粉尘回收箱，所述粉尘回收箱与所述进料口之间设置有粉尘回收组件。
7.进一步的，所述破碎箱内部的中间位置设置有粉碎辊，所述破碎箱的内部设置有位于所述粉碎辊底部的弧形滤板，所述弧形滤板通过若干螺栓与所述破碎箱固定连接，所述粉碎辊的侧边设置有若干粉碎头。
8.进一步的，所述破碎箱内部的底端设置有穿插于所述破碎箱的送料传送带，所述送料传送带的顶端设置有位于所述弧形滤板底部的导料筒，所述粉尘回收箱底端的一侧设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。
9.进一步的，所述粉尘回收箱内部的顶端设置有喷水管，所述喷水管的底端设置有若干喷头，所述粉尘回收箱一侧的顶端设置有与所述喷水管连接的水泵。
10.进一步的，所述粉尘回收箱底端的中间位置设置有驱动电机，所述粉尘回收箱内部的底端设置有与所述驱动电机相配合连接的搅拌桨。
11.进一步的，所述粉尘回收组件是由吸尘管一、吸尘管二和若干排气风机构成，所述吸尘管一连接于所述进料口和所述粉尘回收箱之间，所述吸尘管二连接于所述吸尘管一的底端，所述吸尘管二的底端设置有抽气罩，所述支撑底板的一侧设置有混料箱。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑底板、滚轮、破碎箱、进料口、粉尘回收箱和粉尘回收组件构成的专用于建筑装修用水泥块破碎设备，从而能够实现对水泥粉尘进行回收，避免粉尘漂浮影响工作人员身体健康和空气环境，通过水淋式回收方式能够有效提高回收效率，并且能够对回收的粉尘与水的混合液用于水泥的混合，装置便于移动，使用
方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备的主视图。
16.图中：
17.1、支撑底板；2、滚轮；3、破碎箱；4、进料口；5、粉尘回收箱；6、粉尘回收组件；7、粉碎辊；8、弧形滤板；9、螺栓；10、粉碎头；11、送料传送带；12、导料筒；13、排料管；14、阀门；15、喷水管；16、喷头；17、水泵；18、驱动电机；19、搅拌桨；20、吸尘管一；21、吸尘管二；22、排气风机；23、抽气罩；24、混料箱。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种专用于建筑装修用水泥块破碎设备。
20.实施例一：
21.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的专用于建筑装修用水泥块破碎设备，包括支撑底板1，所述支撑底板1的两侧均设置有滚轮2，所述支撑底板1顶端的一侧设置有破碎箱3，所述破碎箱3的顶端设置有进料口4，所述支撑底板1顶端的另一侧设置有粉尘回收箱5，所述粉尘回收箱5与所述进料口4之间设置有粉尘回收组件6。
22.借助于上述技术方案，通过设置由支撑底板1、滚轮2、破碎箱3、进料口4、粉尘回收箱5和粉尘回收组件6构成的专用于建筑装修用水泥块破碎设备，从而能够实现对水泥粉尘进行回收，避免粉尘漂浮影响工作人员身体健康和空气环境，通过水淋式回收方式能够有效提高回收效率，并且能够对回收的粉尘与水的混合液用于水泥的混合，装置便于移动，使用方便。
23.实施例二：
24.如图1-2所示，所述支撑底板1的两侧均设置有滚轮2，所述支撑底板1顶端的一侧设置有破碎箱3，所述破碎箱3的顶端设置有进料口4，所述支撑底板1顶端的另一侧设置有粉尘回收箱5，所述粉尘回收箱5与所述进料口4之间设置有粉尘回收组件6，所述破碎箱3内部的中间位置设置有粉碎辊7，所述破碎箱3的内部设置有位于所述粉碎辊7底部的弧形滤板8，所述弧形滤板8通过若干螺栓9与所述破碎箱3固定连接，所述粉碎辊7的侧边设置有若
干粉碎头10，所述破碎箱3内部的底端设置有穿插于所述破碎箱3的送料传送带11，所述送料传送带11的顶端设置有位于所述弧形滤板8底部的导料筒12，所述粉尘回收箱5底端的一侧设置有排料管13，所述排料管13上设置有阀门14，所述粉尘回收箱5内部的顶端设置有喷水管15，所述喷水管15的底端设置有若干喷头16，所述粉尘回收箱5一侧的顶端设置有与所述喷水管15连接的水泵17，所述粉尘回收箱5底端的中间位置设置有驱动电机18，所述粉尘回收箱5内部的底端设置有与所述驱动电机18相配合连接的搅拌桨19，所述粉尘回收组件6是由吸尘管一20、吸尘管二21和若干排气风机22构成，所述吸尘管一20连接于所述进料口4和所述粉尘回收箱5之间，所述吸尘管二21连接于所述吸尘管一20的底端，所述吸尘管二21的底端设置有抽气罩23，所述支撑底板1的一侧设置有混料箱24，通过导料筒12能够避免水泥分散，使得水泥能够全部落到送料传送带11上，通过驱动电机18和搅拌桨19对混合液进行搅拌。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际应用时，水泥从进料口4进入，通过粉碎辊7的转动实现对水泥块的粉碎，然后粉碎后的水泥通过弧形滤板8进入到导料筒12，然后落到送料传送带11的顶端通过送料传送带11进行传送，进料时产生的粉尘通过粉尘回收组件6进行吸收，吸收时排气风机22转动，使得粉尘回收箱5产生负压，从而能够将进料口4和送料传送带11顶部的粉尘抽入粉尘回收箱5的内部，通过水泵17抽水，水通过喷水管15和喷头16喷出，实现对粉尘的混合然后落入到粉尘回收箱5的内部，通过排料管13排出，同时能够通过驱动电机18和搅拌桨19对混合液进行搅拌。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑底板1、滚轮2、破碎箱3、进料口4、粉尘回收箱5和粉尘回收组件6构成的专用于建筑装修用水泥块破碎设备，从而能够实现对水泥粉尘进行回收，避免粉尘漂浮影响工作人员身体健康和空气环境，通过水淋式回收方式能够有效提高回收效率，并且能够对回收的粉尘与水的混合液用于水泥的混合，装置便于移动，使用方便。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。