涂料混合用的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种涂料混合用的搅拌装置。


背景技术：

2.涂料混合用的搅拌装置是对涂料进行混合并搅拌的一种装置。
3.涂料混合用的搅拌装置包括：搅拌头，而现有搅拌头在损坏时，因搅拌机构连接处裸露在外面会粘有较多的涂料，进而会影响维修者对搅拌机构进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂料混合用的搅拌装置，解决了现有搅拌装置上搅拌机构不易更换的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种涂料混合用的搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒上侧开口处装设有圆板，圆板一侧装设有第一电机、第一固定筒、对称转动配合有第一弧形板，第一电机的输出端装设有第一固定柱，第一固定柱上对称装设有连接板，第一弧形板内侧壁与连接板之间转动配合有转动板；
7.第一弧形板一侧装设有第二弧形板，第二弧形板的一侧装设有第三弧形板，两第二弧形板之间配合有固定盘，固定盘内装设有第二电机，第二电机的输出端装设有搅拌机构。
8.可选的，圆板的一侧对称装设有第二固定柱，且两第一弧形板的一端分别转动配合在两第二固定柱上。
9.可选的，搅拌机构包括：装设在第二电机输出端的搅拌杆，搅拌杆的一端均布装设有多个搅拌板。
10.可选的，第一固定筒的内侧壁装设有与固定盘贴合的第二固定筒。
11.可选的，连接板的一端装设有第一固定杆，且转动板的第一端转动配合在第一固定杆上。
12.可选的，第一弧形板内侧壁上装设有固定块，固定块的一侧装设有第二固定杆，且转动板的第二端转动配合在第二固定杆上。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在第一固定筒内部装设用于固定盘定位、解除定位的两第三弧形板，便捷了对损坏的搅拌机构进行拆除并对其进行维修，第一电机的设置，实现了第二弧形板在第一弧形板的带动下对第三弧形板进行驱动，以使第三弧形板在第一固定筒内转动，以实现对固定盘进行定位及解除定位，使得对搅拌机构更换的过程更加的便捷。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的圆板结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的第二固定筒结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的第一固定筒结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例的固定盘结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例的固定柱结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.搅拌筒1，圆板2，第一固定筒3，第一固定柱4，第一弧形板5，第二固定柱6，第二弧形板7，连接板8，第一固定杆9，固定块10，第二固定杆11，转动板12，第三弧形板13，固定盘14，搅拌杆15，搅拌板16，第二固定筒17。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种涂料混合用的搅拌装置，包括：搅拌筒1，搅拌筒1上侧开口处装设有圆板2，圆板2一侧装设有第一电机、第一固定筒3、对称转动配合有第一弧形板5，第一电机的输出端装设有第一固定柱4，第一固定柱4上对称装设有连接板8，第一弧形板5 内侧壁与连接板8之间转动配合有转动板12；
28.第一弧形板5一侧装设有第二弧形板7，第二弧形板7的一侧装设有第三弧形板13，两第二弧形板7之间配合有固定盘14，固定盘14内装设有第二电机，第二电机的输出端装设有搅拌机构。
29.当需要对搅拌机构进行安装时，首先把固定盘14放置在两第二弧形板 7之间，然后启动第一电机，第一电机的输出端通过第一固定柱4带动连接板8转动，连接板8通过转动板12带动第一弧形板5转动，第一弧形板5 带动第二弧形板7移动，且两第二弧形板7的一端相互靠近，第二弧形板7 带动第三弧形板13移动，且第三弧形板13的一侧贴合在固定盘14的一侧，第一弧形板5、第三弧形板13对固定盘14进行定位，进而通过固定盘14 对搅拌机构进行安装；
30.在需要把搅拌机构从第一固定筒3内拆除时，参考上述步骤即可。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
31.通过在第一固定筒3内部装设用于固定盘14定位、解除定位的两第三弧形板13，便捷了对损坏的搅拌机构进行拆除并对其进行维修，第一电机的设置，实现了第二弧形板7在
第一弧形板5的带动下对第三弧形板13进行驱动，以使第三弧形板13在第一固定筒3内转动，以实现对固定盘14 进行定位及解除定位，使得对搅拌机构更换的过程更加的便捷。
32.本实施例的，如图6所示，圆板2的一侧对称装设有第二固定柱6，且两第一弧形板5的一端分别转动配合在两第二固定柱6上，圆板2的内部开设有第一凹槽，且第一电机装设在第一凹槽内，减少了第一弧形板5在转动时倾斜的情况发生，方便了第一弧形板5通过第二弧形板7带动第三弧形板13对固定盘14进行定位。
33.本实施例的，如图2所示，搅拌机构包括：装设在第二电机输出端的搅拌杆15，搅拌杆15的一端均布装设有多个搅拌板16，固定盘14的内部开设有第二凹槽，且第二电机位于第二凹槽内，固定盘14位于第一弧形板 5和第三弧形板13之间，当第二电机启动时，第二电机的输出端通过搅拌杆15带动搅拌板16对搅拌筒1内的涂料进行搅拌。
34.本实施例的，如图3所示，第一固定筒3的内侧壁装设有与固定盘14 贴合的第二固定筒17，减少了固定盘14在使用时晃动的情况。
35.本实施例的，如图6所示，连接板8的一端装设有第一固定杆9，且转动板12的第一端转动配合在第一固定杆9上，第一弧形板5内侧壁上装设有固定块10，固定块10的一侧装设有第二固定杆11，且转动板12的第二端转动配合在第二固定杆11上，当第一电机启动时，第一电机的输出端通过第一固定柱4带动连接板8转动，连接板8的一端通过第一固定杆9带动转动板12转动，转动板12的一端通过第二固定杆11带动固定块10移动，固定块10带动第一弧形板5移动，进而方便了第一弧形板5带动第二弧形板7移动。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。