一种闭合式光热程序控温催化反应炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种化学吸附分析仪，具体是一种闭合式光热程序控温催化反应炉。


背景技术：

2.对于化学吸附仪上的程序升温电炉，一般都具有程序升温和降温能力，但由于传统炉体结构和设计不足，不具备整合光源照射透镜和高温可视观察孔的功能，不能应对更多催化及吸附测试的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种闭合式光热程序控温催化反应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种闭合式光热程序控温催化反应炉，包括圆筒形腔管、螺旋电阻丝、炉膛、金属固定外壳与反应器，所述螺旋电阻丝密度排列在圆筒形腔管的外部，所述炉膛套设在圆筒形腔管和螺旋电阻丝的外部，所述炉膛的顶端与底端分别固定连接有上支撑架和下支撑架，所述上支撑架、下支撑架与金属固定外壳的内壁固定连接，所述炉膛的外壁贯穿设置有通孔，所述金属固定外壳的外壁与通孔的对应处贯穿设置有透光管，所述透光管的一端位于通孔内，所述透光管的外壁与通孔的内壁贴合，所述透光管位于金属固定外壳外的一端设置有光照窗，所述反应器的位于圆筒形腔管内。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述圆筒形腔管的顶端贯穿上支撑架的顶部，所述上支撑架的顶部开设有与圆筒形腔管相适配的孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述光照窗包括安装板，所述安装板固定套接在透光管的端部，所述透光管的外壁固定连接有两个金属夹，两个所述金属夹的共同夹持连接有石英玻璃片。
8.作为本实用新型进一步的方案：两个所述金属夹对称分布在透光管的两侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的外壁对称固定连接有两个挡板，所述石英玻璃片位于两个挡板之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属夹的外壁上设置有凹槽，所述安装板的外壁对称固定连接有两个u型条，两个所述u型条的内侧穿过一个插杆，所述插杆位于凹槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，将反应器放入圆筒形腔管内后，能够通过外接的程序升温模块控制螺旋电阻丝对圆筒形腔管进行加热，在加热过程中，炉膛能够起到良好的保温效果，通过透光管及通孔的设置，能够使用光照窗对催化过程进行观察，或直接将将光源经光照窗照射在催化剂床层上，以满足光催化的需求，在便于观察的同时，实现了光照和加热两种测
试环境的灵活使用。
13.2、本实用新型通过安装板及两个金属夹的设置，便于对不同形状及尺寸的石英玻璃片及透镜进行夹持安装，通过两个挡板的设置，便于对石英玻璃片及透镜进行定位，利用凹槽、插杆及两个u型条的配合，能够将石英玻璃片及透镜固定在金属夹的内侧。
附图说明
14.图1为一种闭合式光热程序控温催化反应炉的结构示意图。
15.图2为图1中a处的放大图。
16.图3为一种闭合式光热程序控温催化反应炉中金属夹的结构示意图。
17.其中，圆筒形腔管1、螺旋电阻丝2、炉膛3、下支撑架4、上支撑架5、金属固定外壳6、通孔7、透光管8、安装板9、金属夹10、凹槽11、石英玻璃片12、挡板13、u型条14、插杆15、反应器16。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
20.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种闭合式光热程序控温催化反应炉，包括圆筒形腔管1、螺旋电阻丝2、炉膛3、金属固定外壳6与反应器16，所述螺旋电阻丝2密度排列在圆筒形腔管1的外部，所述炉膛3套设在圆筒形腔管1和螺旋电阻丝2的外部，螺旋电阻丝2与程序升温模块电性连接，所述炉膛3的内侧还设置有高温热偶，其用于检测并反馈圆筒形腔管1的实时温度，通过程序升温模块的使用，能设置至少10段控温程序和保温时间，所述炉膛3的顶端与底端分别固定连接有上支撑架5和下支撑架4，所述上支撑架5、下支撑架4与金属固定外壳6的内壁固定连接，所述炉膛3的外壁贯穿设置有通孔7，所述金属固定外壳6的外壁与通孔7的对应处贯穿设置有透光管8，所述透光管8的一端位于通孔7内，所述透光管8的外壁与通孔7的内壁贴合，所述透光管8位于金属固定外壳6外的一端设置有光照窗，所述反应器16的位于圆筒形腔管1内。
23.所述圆筒形腔管1的顶端贯穿上支撑架5的顶部，所述上支撑架5的顶部开设有与圆筒形腔管1相适配的孔。
24.所述光照窗包括安装板9，所述安装板9固定套接在透光管8的端部，所述透光管8的外壁固定连接有两个金属夹10，两个所述金属夹10的共同夹持连接有石英玻璃片12。
25.两个所述金属夹10对称分布在透光管8的两侧。
26.所述安装板9的外壁对称固定连接有两个挡板13，所述石英玻璃片12位于两个挡板13之间。
27.所述金属夹10的外壁上设置有凹槽11，所述安装板9的外壁对称固定连接有两个u型条14，两个所述u型条14的内侧穿过一个插杆15，所述插杆15位于凹槽11内。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型中，将反应器16放入圆筒形腔管1内后，能够通过外接的程序升温模块控制螺旋电阻丝2对圆筒形腔管1进行加热，在加热过程中，炉膛3能够起到良好的保温效果，通过透光管8及通孔7的设置，能够使用光照窗对催化过程进行观察，或直接将将光源经光照窗照射在催化剂床层上，以满足光催化的需求。
30.通过安装板9及两个金属夹10的设置，便于对不同形状及尺寸的石英玻璃片12及透镜进行夹持安装，通过两个挡板13的设置，便于对石英玻璃片12及透镜进行定位，利用凹槽11、插杆15及两个u型条14的配合，能够将石英玻璃片12及透镜固定在金属夹10的内侧。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。