一种注入离子流式布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型属于除尘技术领域，涉及一种注入离子流式布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器作为一种高效除尘设备以其对粉尘特性不敏感、除尘效率高的特点在众多工业领域得到广泛应用，据统计在各个工业领域除尘设备中的占比分别是：钢铁行业95％、水泥行业90％、铝行业90％、电力行业30％、垃圾焚烧100％等。
3.常规布袋除尘器一般阻力控制不高于1500pa，实际运行中由于粉尘特性、运行温度、清灰效果、排放要求等因素影响常常会高于2000pa甚至达到3000pa，一方面增加了清灰次数，降低了滤袋寿命，另一方面系统阻力的增加使得能耗增加。为了解决上述问题，电袋复合除尘器、预荷电布袋除尘器等技术相继得到开发应用，但由于荷电装置均处于除尘器内部，易出现放电装置积灰、振打装置故障等问题，且无法在运行中检修处理。因此，开发出一种放电装置在除尘器外部的离子发生装置，并解决如烟道防静电等相关问题，具有很大的经济价值。可以达到既降低系统阻力、延长滤袋寿命，又可在线检修荷电装置的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种注入离子流式布袋除尘器，该除尘器具有系统阻力低、清灰周期长、清灰效果好及能耗低的特点。
5.为达到上述目的，本实用新型所述的注入离子流式布袋除尘器包括注入式离子发生器、离子喷射装置、防静电烟道、净烟道、反吹系统及布袋除尘器；
6.注入式离子发生器的入口与反吹系统相连通，注入式离子发生器的出口与离子喷射装置的入口相连通，离子喷射装置的出口与防静电烟道相连通，防静电烟道的出口与布袋除尘器的入口相连通，布袋除尘器的出口与净烟道连通。
7.离子喷射装置包括管路以及设置于管路上的喷嘴，喷嘴位于防静电烟道内，管路与注入式离子发生器的出口相连通。
8.还包括电源及控制系统，电源及控制系统与注入式离子发生器的电源接口相连接。
9.净烟道上的抽烟气口与反吹系统的入口相连通。
10.布袋除尘器为脉冲布袋除尘器、反吹风扁布袋除尘器或直通式布袋除尘器。
11.防静电烟道的内表面为绝缘材质。
12.反吹系统输出的洁净烟气送入注入式离子发生器中进行电离，以产生离子，然后通过离子喷射装置喷射入防静电烟道，并在防静电烟道内与烟气中的粉尘结合，形成带电粒子。
13.荷电后的粉尘随烟气进入布袋除尘器中，然后经布袋除尘器中的滤袋进行过滤，从而在滤袋表面形成粉饼，并最终被收集至布袋除尘器中的灰斗内。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型所述的种注入离子流式布袋除尘器在具体操作时，洁净烟气通过注入式离子发生器被电离，电离后的离子与烟道内的粉尘结合形成荷电粒子，荷电粒子由于电荷间的排斥力在滤袋表面形成松散的粉饼层，利于清灰，延长清灰周期，减小运行阻力，降低运行能耗，延长滤袋寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.其中，1为注入式离子发生器、2为反吹系统、3为布袋除尘器、4为电源及控制系统、5为离子喷射装置、6为净烟道、7为防静电烟道。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
20.参考图1，本实用新型所述的本实用新型所述注入离子流式布袋除尘器3包括注入式离子发生器1、电源及控制系统4、离子喷射装置5、防静电烟道7、净烟道6、反吹系统2及布袋除尘器3；
21.电源及控制系统4与注入式离子发生器1的电源接口相连接，通过注入式离子发生器1为电源及控制系统44提供离子发生所需能量，注入式离子发生器1的入口与反吹系统2相连通，注入式离子发生器1的出口与离子喷射装置5的入口相连通，离子喷射装置5的出口与防静电烟道7相连通，防静电烟道7的出口与布袋除尘器3的入口相连通，布袋除尘器3的出口与净烟道6连通，净烟道6上的抽烟气口与反吹系统2的入口相连通。
22.离子喷射装置5包括管路以及设置于管路上的喷嘴，喷嘴位于防静电烟道7内部。布袋除尘器3为脉冲布袋除尘器、反吹风扁布袋除尘器或直通式布袋除尘器，防静电烟道7的内表面为绝缘材质。
23.本实用新型的具体工作过程为：
24.反吹系统2抽取净烟道6内的部分洁净烟气，然后送入注入式离子发生器1中进行电离，以产生大量的离子，然后通过离子喷射装置5喷射入防静电烟道7，并在防静电烟道7内与烟气中的粉尘结合，形成带电粒子，荷电后的粉尘随烟气进入布袋除尘器3中，然后经布袋除尘器3中的滤袋进行过滤，从而在滤袋表面形成松散的粉饼，并最终被收集至布袋除尘器3中的灰斗内，过滤后的洁净烟气进入净烟道6中。
25.本实用新型相比现有技术具有以下优势：
26.1)系统阻力、能耗低、滤袋寿命长，洁净烟气通过注入式离子发生器1被电离，电离后的离子与烟道内的粉尘结合形成荷电粒子，荷电粒子由于电荷间的排斥力在滤袋表面形成松散的粉饼层，利于清灰，延长清灰周期，减小运行阻力，降低运行能耗，延长滤袋寿命。
27.2)除尘效率高，粉尘荷电引起电凝并现象，使得微细粉尘长大，提高了粉尘的去除率。
28.3)设备故障率低，检修方便。注入式离子发生器1布置于烟道外部，不与含尘烟气接触，可以避免阴阳极积灰情况，降低设备故障率，保证电离效果，降低能耗，同时可以实现在线检修，大大提高了设备运行的灵活性和稳定性。


技术特征：
1.一种注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，包括注入式离子发生器(1)、离子喷射装置(5)、防静电烟道(7)、净烟道(6)、反吹系统(2)及布袋除尘器(3)；注入式离子发生器(1)的入口与反吹系统(2)相连通，注入式离子发生器(1)的出口与离子喷射装置(5)的入口相连通，离子喷射装置(5)的出口与防静电烟道(7)相连通，防静电烟道(7)的出口与布袋除尘器(3)的入口相连通，布袋除尘器(3)的出口与净烟道(6)连通。2.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，离子喷射装置(5)包括管路以及设置于管路上的喷嘴，喷嘴位于防静电烟道(7)内，管路与注入式离子发生器(1)的出口相连通。3.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，还包括电源及控制系统(4)，电源及控制系统(4)与注入式离子发生器(1)的电源接口相连接。4.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，净烟道(6)上的抽烟气口与反吹系统(2)的入口相连通。5.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，布袋除尘器(3)为脉冲布袋除尘器、反吹风扁布袋除尘器或直通式布袋除尘器。6.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，防静电烟道(7)的内表面为绝缘材质。7.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，反吹系统(2)输出的洁净烟气送入注入式离子发生器(1)中进行电离，以产生离子，然后通过离子喷射装置(5)喷射入防静电烟道(7)，并在防静电烟道(7)内与烟气中的粉尘结合，形成带电粒子。8.根据权利要求1所述的注入离子流式布袋除尘器，其特征在于，荷电后的粉尘随烟气进入布袋除尘器(3)中，然后经布袋除尘器(3)中的滤袋进行过滤，从而在滤袋表面形成粉饼，并最终被收集至布袋除尘器(3)中的灰斗内。

技术总结
本实用新型公开了一种注入离子流式布袋除尘器，包括注入式离子发生器、离子喷射装置、防静电烟道、净烟道、反吹系统及布袋除尘器；注入式离子发生器的入口与反吹系统相连通，注入式离子发生器的出口与离子喷射装置的入口相连通，离子喷射装置的出口与防静电烟道相连通，防静电烟道的出口与布袋除尘器的入口相连通，布袋除尘器的出口与净烟道连通，该除尘器具有系统阻力低、清灰周期长、清灰效果好及能耗低的特点。耗低的特点。耗低的特点。


技术研发人员：刘源 李强 李庆芝 张凯 董锋
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/7/18