一种高纯镁砂生产用高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及高纯镁砂技术领域，具体为一种高纯镁砂生产用高效除尘装置。


背景技术：

2.镁砂中主要成分为氧化镁，杂质为cao、sio2、fe2o3等，氧化镁为碱性氧化物，熔点为2800度，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石，由氢氧化镁经高温煅烧成，抗水化能力强，镁砂在生产过程中会产生灰尘，其中涉及到高纯镁砂生产用除尘装置，而现有的除尘装置的效率不高，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种高纯镁砂生产用高效除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高纯镁砂生产用高效除尘装置，具备高效除尘的优点，解决了现有的除尘装置的效率不高，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯镁砂生产用高效除尘装置，包括箱体，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有托架，所述托架的内侧设置有滤网，所述箱体内腔的上下两端均固定连接有连接杆，所述连接杆内侧的中端转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转动滤芯，所述箱体右侧的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与转杆传动连接，所述箱体顶部的中端开设有通孔，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的中端固定安装有高速电机，所述高速电机的输出端贯穿壳体并固定连接有扇叶，所述壳体右侧的中端固定连接有进气口。
5.优选的，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有导流板，且导流板为三角形。
6.优选的，所述箱体左侧的上端固定连接有推杆，且推杆上端的外表面套设有防滑套。
7.优选的，所述箱体左侧的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，且蓄电池左侧的中端开设有充电孔。
8.优选的，所述箱体右侧的下端固定连接有保护壳，且保护壳位于驱动电机的外表面。
9.优选的，所述箱体底部的左右两侧均设置有万向轮，且万向轮为对称设置。
10.优选的，所述箱体左侧的下端固定安装有排气风机，所述排气风机的输入端贯穿箱体并固定连接有聚气罩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型设置了连接杆、转动滤芯、通孔和扇叶，人们通过推杆将设备推到指定地点，通过外置控制器开启高速电机工作，高速电机带动扇叶快速转动，使进气口产生负压，进气口将灰尘吸入壳体的内腔，通过外置控制器开启排气风机工作，排气风机使聚气罩产生负压，使箱体内腔形成空气流通，灰尘通过通孔进入到箱体的内腔，首先通过滤网的过滤，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机通过皮带带动转杆转动，转杆带动转动滤
芯转动，转动滤芯对空气中的灰尘进一步过滤，过滤后的空气通过排气风机排出箱体，达到了高效除尘的目的，解决了现有的除尘装置的效率不高，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例外部结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中的蓄电池结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、保护壳；3、万向轮；4、排气风机；5、电池盒；6、推杆；7、壳体；8、高速电机；9、进气口；10、托架；11、连接杆；12、转动滤芯；13、通孔；14、扇叶；15、滤网；16、转杆；17、驱动电机；18、聚气罩；19、导流板；20、蓄电池；21、充电孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的箱体1、保护壳2、万向轮3、排气风机4、电池盒5、推杆6、壳体7、高速电机8、进气口9、托架10、连接杆11、转动滤芯12、通孔13、扇叶14、滤网15、转杆16、驱动电机17、聚气罩18、导流板19、蓄电池20和充电孔21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种高纯镁砂生产用高效除尘装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的右侧固定连接有导流板19，且导流板19为三角形，箱体1左侧的上端固定连接有推杆6，且推杆6上端的外表面套设有防滑套，箱体1左侧的中端固定连接有电池盒5，电池盒5的内腔固定连接有蓄电池20，且蓄电池20左侧的中端开设有充电孔21，箱体1右侧的下端固定连接有保护壳2，且保护壳2位于驱动电机17的外表面，箱体1底部的左右两侧均设置有万向轮3，且万向轮3为对称设置，箱体1内腔上端的左右两侧均固定连接有托架10，托架10的内侧设置有滤网15，箱体1内腔的上下两端均固定连接有连接杆11，连接杆11内侧的中端转动连接有转杆16，转杆16的外表面固定连接有转动滤芯12，箱体1右侧的下端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端通过皮带与转杆16传动连接，箱体1顶部的中端开设有通孔13，箱体1的顶部固定连接有壳体7，壳体7顶部的中端固定安装有高速电机8，高速电机8的输出端贯穿壳体7并固定连接有扇叶14，壳体7右侧的中端固定连接有进气口9，箱体1左侧的下端固定安装有排气风机4，排气风机4的输入端贯穿箱体1并固定连接有聚气罩18，设置了连接杆11、转动滤芯12、通孔13和扇叶14，人们通过推杆6将设备推到指定地点，通过外置控制器
开启高速电机8工作，高速电机8带动扇叶14快速转动，使进气口9产生负压，进气口9将灰尘吸入壳体7的内腔，通过外置控制器开启排气风机4工作，排气风机4使聚气罩18产生负压，使箱体1内腔形成空气流通，灰尘通过通孔13进入到箱体1的内腔，首先通过滤网15的过滤，通过外置控制器开启驱动电机17工作，驱动电机17通过皮带带动转杆16转动，转杆16带动转动滤芯12转动，转动滤芯12对空气中的灰尘进一步过滤，过滤后的空气通过排气风机4排出箱体1，达到了高效除尘的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
21.使用时，设置了连接杆11、转动滤芯12、通孔13和扇叶14，人们通过推杆6将设备推到指定地点，通过外置控制器开启高速电机8工作，高速电机8带动扇叶14快速转动，使进气口9产生负压，进气口9将灰尘吸入壳体7的内腔，通过外置控制器开启排气风机4工作，排气风机4使聚气罩18产生负压，使箱体1内腔形成空气流通，灰尘通过通孔13进入到箱体1的内腔，首先通过滤网15的过滤，通过外置控制器开启驱动电机17工作，驱动电机17通过皮带带动转杆16转动，转杆16带动转动滤芯12转动，转动滤芯12对空气中的灰尘进一步过滤，过滤后的空气通过排气风机4排出箱体1，达到了高效除尘的目的，解决了现有的除尘装置的效率不高，导致满足不了人们使用需求的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。