一种聚氨酯树脂面层涂覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂覆技术领域，具体为一种聚氨酯树脂面层涂覆设备。


背景技术：

2.随着通信技术和电子设备的迅速发展，电磁污染已影响到电子设备正常运行和人类生命安全成为除空气、水、噪声污染外的第四类污染，故开发电磁屏蔽材料具有重要的科学意义，屏蔽材料以反射、吸收和多次内反射等方式使电磁波衰减，现有的含有聚氨酯树脂的屏蔽材料，能有效的阻断无线电波、红外、紫外等各种电磁波的传播，实现防辐射电磁屏蔽作用，在屏蔽材料的生产中，需要将聚氨酯树脂面层进行涂覆，现有的涂覆设备不方便调节，涂覆不方便，因此，设计一种聚氨酯树脂面层涂覆设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，包括传送带机构，所述传送带机构的两侧均固定有侧架，所述侧架的一侧设有支撑板，所述支撑板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过支撑板与螺杆连接，所述螺杆上套设有螺纹筒，所述螺纹筒顶部与顶板连接，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内设有丝杆，且丝杆一端穿过顶板与步进电机的输出端连接，所述丝杆上套设有滑块，且滑块与滑槽相配合，所述滑块顶部设有连接板，所述连接板的两端均安装有连接杆，所述连接杆底端与安装板连接，所述安装板底部设有涂覆机构，通过伺服电机带动螺杆转动，使得螺纹筒在螺杆上上下移动，对顶板高度进行调整，调整涂覆机构与传送带机构表面的距离，通过步进电机带动丝杆转动，使得滑块在滑槽内移动，通过连接板和连接杆相配合，带动涂覆机构滑动，方便调节，涂覆方便。
5.在进一步的实施例中，所述顶板的底部两端均开设有卡槽，所述螺纹筒顶端与卡槽相配合，通过卡槽与螺纹筒顶端间隙配合，保证螺纹筒与顶板连接稳定。
6.在进一步的实施例中，所述卡槽顶部开设有卡孔，所述螺纹筒顶端设有卡块，且卡块与卡孔相配合，通过卡孔对螺纹筒顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
7.在进一步的实施例中，所述支撑板的一端伸入到侧架内且通过连接杆与传送带机构连接，所述侧架上贯穿有锁紧销，且锁紧销贯穿连接杆，通过连接杆与锁紧销相配合，使得支撑板与侧架固定稳定，增加整体结构强度。
8.在进一步的实施例中，所述连接板顶部中间安装有锁紧轮，所述锁紧轮底端穿过连接板与滑块连接，通过转动锁紧轮，方便连接板与滑块的安装拆卸。
9.在进一步的实施例中，所述安装板一端通过调节螺栓固定有连接架，所述快干机构设置在连接架底部，通过调节螺栓方便快干机构的转动调节，便于调整快干机构的角度。
10.在进一步的实施例中，所述涂覆机构包括安装在安装板底部的储罐，所述储罐上
开设有注料口，所述储罐底部设有涂头，且储罐通过导料管与涂头连接，所述导料管上设有导料泵，通过注料口向储罐内注入聚氨酯树脂，进而通过导料管将聚氨酯树脂导向涂头，对产品进行涂覆作业。
11.在进一步的实施例中，所述快干机构包括安装在连接架底部的鼓风机，所述鼓风机的底部设有若干个导风管，所述导风管内壁设有加热丝，通过鼓风机进行鼓风，配合导风管内的加热丝，实现对聚氨酯树脂面层的快干作业。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1.通过伺服电机带动螺杆转动，使得螺纹筒在螺杆上上下移动，对顶板高度进行调整，调整涂覆机构与传送带机构表面的距离，通过步进电机带动丝杆转动，使得滑块在滑槽内移动，通过连接板和连接杆相配合，带动涂覆机构滑动，通过调节螺栓方便快干机构的转动调节，便于调整快干机构的角度，方便调节，通过注料口向储罐内注入聚氨酯树脂，进而通过导料管将聚氨酯树脂导向涂头，对产品进行涂覆作业，涂覆方便；
14.2.通过鼓风机进行鼓风，配合导风管内的加热丝，实现对聚氨酯树脂面层的快干作业；
15.3.卡槽与螺纹筒顶端间隙配合，保证螺纹筒与顶板连接稳定，通过卡孔对螺纹筒顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的顶板结构示意图；
18.图3是本实用新型的涂覆机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的快干机构结构示意图；
20.附图标记为：传送带机构1、侧架2、支撑板3、伺服电机4、螺杆5、螺纹筒6、顶板7、卡槽8、卡孔9、步进电机10、滑槽11、丝杆12、滑块13、锁紧轮14、连接板15、连接杆16、安装板17、涂覆机构18、调节螺栓19、连接架20、快干机构21、鼓风机22、导风管23、加热丝24、储罐25、注料口26、导料管27、涂头28。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，包括传送带机构1、侧架2、支撑板3、伺服电机4、螺杆5、螺纹筒6、顶板7、卡槽8、卡孔9、步进电机10、滑槽11、丝杆12、滑块13、锁紧轮14、连接板15、连接杆16、安装板17、涂覆机构18、调节螺栓19、连接架20和快干机构21，侧架2固定在传送带机构1的两侧，支撑板3设置在侧架2的一侧，伺服电机4安装在支撑板3的底部，螺杆5与伺服电机4穿过支撑板3的输出端连接，螺纹筒6套设在螺杆5上，顶板7与螺纹筒6顶部连接，滑槽11开设在顶板7上，丝杆12设置在滑槽11内，步进电机10的输出端与丝杆12穿过顶板7的一端连接，滑块13套设在丝杆12上且与
滑槽11相配合，连接板15设置在滑块13顶部，连接杆16安装在连接板15的两端，安装板17与连接杆16底端连接，涂覆机构18设置在安装板17底部，通过伺服电机4带动螺杆5转动，使得螺纹筒6在螺杆5上上下移动，对顶板7高度进行调整，调整涂覆机构18与传送带机构1表面的距离，通过步进电机10带动丝杆12转动，使得滑块13在滑槽11内移动，通过连接板15和连接杆16相配合，带动涂覆机构18滑动，方便调节，涂覆方便。
23.进一步的，顶板7的底部两端均开设有卡槽8，螺纹筒6顶端与卡槽8相配合，通过卡槽8与螺纹筒6顶端间隙配合，保证螺纹筒6与顶板7连接稳定。
24.进一步的，卡槽8顶部开设有卡孔9，螺纹筒6顶端设有卡块，且卡块与卡孔9相配合，通过卡孔9对螺纹筒6顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
25.进一步的，支撑板3的一端伸入到侧架2内且通过连接杆与传送带机构1连接，侧架2上贯穿有锁紧销，且锁紧销贯穿连接杆，通过连接杆与锁紧销相配合，使得支撑板3与侧架2固定稳定，增加整体结构强度。
26.进一步的，连接板15顶部中间安装有锁紧轮14，锁紧轮14底端穿过连接板15与滑块13连接，通过转动锁紧轮14，方便连接板15与滑块13的安装拆卸。
27.进一步的，安装板17一端通过调节螺栓19固定有连接架20，快干机构21设置在连接架20底部，通过调节螺栓19方便快干机构21的转动调节，便于调整快干机构21的角度。
28.进一步的，涂覆机构18包括安装在安装板17底部的储罐25，储罐25上开设有注料口26，储罐25底部设有涂头28，且储罐25通过导料管27与涂头28连接，导料管27上设有导料泵，通过注料口26向储罐25内注入聚氨酯树脂，进而通过导料管27将聚氨酯树脂导向涂头28，对产品进行涂覆作业。
29.进一步的，快干机构21包括安装在连接架20底部的鼓风机22，鼓风机22的底部设有若干个导风管23，导风管23内壁设有加热丝24，通过鼓风机22进行鼓风，配合导风管23内的加热丝24，实现对聚氨酯树脂面层的快干作业。
30.工作原理：产品放置在传送带机构1上输送，伺服电机4带动螺杆5转动，使得螺纹筒6在螺杆5上上下移动，对顶板7高度进行调整，调整涂覆机构18与传送带机构1表面的距离，通过步进电机10带动丝杆12转动，使得滑块13在滑槽11内移动，通过连接板15和连接杆16相配合，带动涂覆机构18滑动，通过调节螺栓19方便快干机构21的转动调节，便于调整快干机构21的角度，方便调节，通过注料口26向储罐25内注入聚氨酯树脂，进而通过导料管27将聚氨酯树脂导向涂头28，对产品进行涂覆作业，涂覆方便；通过鼓风机22进行鼓风，配合导风管23内的加热丝24，实现对聚氨酯树脂面层的快干作业；卡槽8与螺纹筒6顶端间隙配合，保证螺纹筒6与顶板7连接稳定，通过卡孔9对螺纹筒6顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。