自动点胶固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动点胶技术领域，更具体地说，它涉及一种自动点胶固定装置。


背景技术：

2.自动点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
3.现有的自动点胶装置在使用时，往往无法对需要点胶的主板进行固定，只能进行手工点胶、涂覆，而手工点胶会造成涂覆不均匀，材料浪费、生产效率低等问题，并且现有的自动点胶装置无法适配尺寸不同的产品，从而导致自动点胶装置的实用性大大降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动点胶固定装置，其具有的特点能够帮助设备对需要自动点胶的主板进行固定，并且可以适配不同尺寸的主板，从而大大提高了设备的可实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种自动点胶固定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一面均开设有圆孔，两个所述支撑板之间设置有固定组件，两个所述支撑板之间且于固定组件的下方设置有烘干组件，所述固定组件包括翻转电机、两个连接板和两个l型固定板，所述翻转电机的输出轴活动套接于其中一个圆孔的内部，另一个所述圆孔的内部活动套接有连接柱，其中一个所述l型固定板固定连接于翻转电机输出轴的一端，另一个所述l型固定板固定连接于连接柱的一端，两个所述l型固定板的一侧均开设有第一螺纹孔，两个所述连接板的上表面均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均螺纹套接有螺栓，两个所述连接板均通过螺栓可拆卸连接于两个l型固定板的一侧，两个所述连接板的上表面均开设有两个卡槽；
7.通过采用上述技术方案，通过设置有固定组件，可以对需要点胶的主板进行固定并调节点胶的角度，通过设置有烘干组件，可以对主板上的电子进行快速烘干，从而提高工作的效率。
8.进一步地，两个所述卡槽的内部均固定卡接有第一调节板，所述第一调节板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动卡接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面固定连接有第二调节板，所述第二调节板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动卡接有第二滑块；
9.通过采用上述技术方案，通过设置有第一滑槽和第二滑槽，可以对固定组件的大小进行调节，从而可以适配不同尺寸的主板，进而提高装备实用性。
10.进一步地，所述第二滑块的一侧固定连接有两个限位板，两个所述限位板互相靠近的一侧均固定连接有两个固定弹簧，两个所述固定弹簧远离限位板的一端均固定连接有垫片，所述连接柱远离l型固定板的一端固定套接有限位圈；
11.通过采用上述技术方案，通过设置有固定弹簧和垫片，可以对需要点胶的主板进行快速固定，并且保证在调整点胶角度的时候，主板不会发生掉落的情况。
12.进一步地，所述烘干组件包括电阻丝，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有电阻丝；
13.通过采用上述技术方案，通过设置有电阻丝，可以在点胶完成后，利用电阻丝产生的高温，减少电子胶水的风干时间，从而提高了设备的工作效率。
14.进一步地，所述放置板的上表面可拆卸连接有保护罩，所述保护罩的上表面均匀开设有若干个散热孔；
15.通过采用上述技术方案，通过设置有保护罩和散热孔，可以对电阻丝形成保护，并且开启电阻丝后所产生的高温气体也可以通过散热孔散发出来。
16.进一步地，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述底板的上表面设置有若干个太阳能板；
17.通过采用上述技术方案，通过设置有太阳能板，可以利用太阳能板将太阳能转换为电能给电阻丝使用，从而可以减少能源的消耗。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、通过设置固定组件，可以在使用时，首先通过第一滑块和第二滑块调节固定组件的大小，使其尺寸适配于需要点胶的主板，随后将主板固定于两个垫片之间，然后开启翻转电机，将主板调整到适合的点胶角度，不仅解决了现有点胶设备无法对主板进行夹持固定的问题，还可以适配于不同大小的主板，大大提高了设备的实用性和点胶的质量。
20.2、通过设置烘干组件，在主板自动点胶完成后，利用翻转电机将主板点胶的一面对准烘干组件，电阻丝工作时产生的高温会通过散热孔透出，此时可以对主板上的电子胶水快速烘干，进而提高了设备的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定组件结构爆炸图；
23.图3为图2的a处放大图；
24.图4为本实用新型中局部结构爆炸图；
25.图5本实用新型的烘干组件结构爆炸图。
26.图中：
27.1、底板；2、支撑板；3、圆孔；4、翻转电机；5、l型固定板；6、第一螺纹孔；7、第二螺纹孔；8、连接板；9、螺栓；10、卡槽；11、第一调节板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二调节板；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、限位板；18、固定弹簧；19、垫片；20、连接柱；21、限位圈；22、主板；23、太阳能板；24、万向轮；25、放置板；26、电阻丝；27、保护罩；28、散热孔。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1－5对本实用新型作进一步详细说明。
30.请参阅图1－5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动点胶固定装置，如图1－4
所示，一种自动点胶固定装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的一面均开设有圆孔3，两个支撑板2之间设置有固定组件，两个支撑板2之间且于固定组件的下方设置有烘干组件，固定组件包括翻转电机4、两个连接板8和两个l型固定板5，翻转电机4的输出轴活动套接于其中一个圆孔3的内部，另一个圆孔3的内部活动套接有连接柱20，其中一个l型固定板5固定连接于翻转电机4输出轴的一端，另一个l型固定板5固定连接于连接柱20的一端，两个l型固定板5的一侧均开设有第一螺纹孔6，两个连接板8的上表面均开设有第二螺纹孔7，第一螺纹孔6和第二螺纹孔7的内部均螺纹套接有螺栓9，两个连接板8均通过螺栓9可拆卸连接于两个l型固定板5的一侧，两个连接板8的上表面均开设有两个卡槽10，两个卡槽10的内部均固定卡接有第一调节板11，第一调节板11的上表面开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部活动卡接有两个第一滑块13，两个第一滑块13的上表面固定连接有第二调节板14，第二调节板14的上表面开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部活动卡接有第二滑块16，第二滑块16的一侧固定连接有两个限位板17，两个限位板17互相靠近的一侧均固定连接有两个固定弹簧18，两个固定弹簧18远离限位板17的一端均固定连接有垫片19，连接柱20远离l型固定板5的一端固定套接有限位圈21；
31.本实施例中，当需要对主板22进行点胶时，首先通过调整第一滑块13和第二滑块16，将固定组件调整到合适的大小，使其匹配于主板22的尺寸，随后将主板22放置于两个垫片19之间，对主板22进行夹持固定，随时开启翻转电机4，将固定组件和主板22调整到合适的点胶角度，再对主板22进行点胶，不仅可以对主板22进行固定，也可以适配不同尺寸的主板22。
32.如图5所示，烘干组件包括电阻丝26，两个支撑板2相互靠近的一侧固定连接有放置板25，放置板25的上表面设置有电阻丝26，放置板25的上表面可拆卸连接有保护罩27，保护罩27的上表面均匀开设有若干个散热孔28，底板1的下表面固定连接有万向轮24，底板1的上表面设置有若干个太阳能板23，太阳能板23与电阻丝26之间形成电连接；
33.本实施例中，完成点胶后，利用翻转电机4将主板22调整到合适的角度，随后开启电阻丝26，电阻丝26工作时产生的高温会通过散热孔28传递到主板22上，对主板22上的电子胶水进行烘干，减少了电子胶水的风干时间，进而提高了工作的效率。
34.工作原理：当需要对主板22进行点胶时，首先通过第一滑槽12和第二滑槽15将第一滑块13和第二滑块16在第一调节板11和第二调节板14上进行移动，将固定组件调整到合适的大小，使其匹配于主板22的尺寸，随后将主板22放置于两个垫片19之间，利用固定弹簧18的物理特性，对主板22进行夹持固定，随时开启翻转电机4，将固定组件和主板22调整到合适的点胶角度，再对主板22进行点胶，该设置使得自动点胶得以实现，提高了点胶的质量，降低了点胶的成本，并且固定组件的大小可以进行自行的调节，使其可以适配不同尺寸的主板22，进而提高了设备的可实用性。
35.当主板22点胶完成后，利用翻转电机4将主板22完成点胶的一面对着烘干组件，此时打开电阻丝26，电阻丝26工作时产生的高温可以通过散热孔28传递到主板22上，对主板22上的电子胶水进行快速烘干，从而可以缩短电子胶水风干的时间，进而也提高点胶完成的效率。在设备闲置时，可以通过万向轮24将设备推出室外，方便随设备进行移动，太阳能板23可将太阳能转换为电能供给电阻丝26进行使用，节省了电能，降低了生产的成本。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。