一种湿式旋流除尘器的制作方法

文档序号:28821858发布日期:2022-02-09 11:22阅读:164来源:国知局
一种湿式旋流除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及含尘废气处理设备技术领域,具体为一种湿式旋流除尘器。


背景技术:

2.随着国家对颗粒物排放标准的逐步提高,传统的湿式除尘方式大多不能满足含尘废气的排放要求。在达标排放的前提上采用湿式除尘方式,需要采用较为复杂的处理方法,建设和运行成本比较高,例如湿式静电除尘技术。因此,对含尘废气的处理,目前较为通行的做法是采用布袋除尘的处理方式。但是,对于一些高温、高湿、含高浓度粉尘的废气,布袋除尘器并不适用。布袋除尘器承受温度的能力有一定极限,在净化温度更高的含尘废气时,必须采取措施降低气体的温度。有的含尘废气湿度较高,或者所携粉尘有较强的吸湿性,采用布袋除尘器,往往导致滤袋黏结。含高浓度粉尘的废气处理时,需要经常更换滤袋,运行成本高。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 209302435 u中公开的一种湿式旋流除尘器,虽然该实用新型结构简单,造价和运行成本低,可处理高温、高湿、含高浓度粉尘的废气,但是该实用新型在使用时可能会把循环水槽中的水抽出,从而影响该实用新型的使用效果,并且该实用新型较小的水滴会随着气流通过风机排放出去,降低了除尘效果,综上所述该实用新型在使用时可能会把循环水槽中的水抽出且较小的水滴会随着气流通过风机排放出去。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿式旋流除尘器,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括进风管道、u形管道和出风管道,进风管道的出口端固定连接在u形管道的一端,出风管道的进口端固定连接在u形管道的另一端,所述进风管道的内部设置有旋流器,所述旋流器的上方设置有喷淋器,所述喷淋器的进水口固定连接有出水管道,所述出水管道延伸至进风管道的外面,所述进风管道的另一端固定连接有水泵,所述水泵的抽水口固定连接有进水管道;所述u形管道的内部设置有引流管道,所述引流管道的一端固定安装有挡水环,所述挡水环的外侧面固定安装在u形管道的内壁上,所述引流管道的另一端焊接有集水板;所述出风管道的出口端设置有过滤装置,所述过滤装置包括连接架和过滤器,所述连接架的一侧面固定连接在出风管道的出口端,所述过滤器活动安装在连接架的内部。
8.可选的,所述旋流器包括支撑框,所述支撑框的上下两侧面设置有十字架,两个所述十字架之间固定连接有固定柱,所述固定柱的外侧通过轴承转动连接有转动套筒,所述转动套筒的外侧圆形阵列有若干个叶片。
9.可选的,所述u形管道的底部固定连接有排水管,所述排水管的顶部延伸至u形管道的内部,所述排水管的底部设置有循环水槽,所述进水管道的一端延伸至循环水槽的内部,所述进水管道的进水口和排水管的出水口均在水面下。
10.可选的,所述过滤器包括支撑架,所述支撑架的内部固定连接有过滤网,所述支撑架的顶部固定安装有档条,所述连接架的上表面开设有与支撑架相适配的凹槽。
11.可选的,所述连接架的另一侧面固定连接有风机,所述风机的出风口固定连接有排风管,所述连接架的一侧面开设有与出风管道相适配的第一通孔,所述连接架的另一侧面开设有与风机的进风管相适配的第二通孔。
12.可选的,所述引流管道与u形管道之间留有缝隙,所述引流管道与u形管道的截面形状相适配,所述集水板位于旋流器的正下方,所述集水板为圆环形,所述集水板的截面形状为等腰梯形。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种湿式旋流除尘器,具备以下有益效果:
15.1、该湿式旋流除尘器,通过设置引流管道、集水板和挡水环,使得在旋流器的离心力的作用下,将包含灰尘的水滴甩到进风管道壁上,经过集水板的收集,使更大部分的水滴落到引流管道和u形管道之间的缝隙中,然后沿着管道壁流下来,最终经过u形管道底部的排水管落到循环水槽中,由于引流管道的遮挡,循环水槽内的水不会随空气进入到出风管道内,使该实用新型的除尘效果更好。
16.2、该湿式旋流除尘器,通过设置过滤装置,当无法经过旋流器离心力的作用将较小水滴颗粒甩到管道壁上时,较小水滴颗粒会随着空气经过出风管道排出,当较小水滴颗粒经过过滤装置时,会将较小水滴拦截下来,从而吸附到过滤网上,使较小水滴颗粒里的灰尘不会排出到外面,造成二次污染,使该实用新型除尘效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型正视立体结构示意图;
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型旋流器立体结构示意图;
20.图4为本实用新型旋流器俯视结构示意图;
21.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
22.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
23.图中:1、进风管道;2、u形管道;3、出风管道;4、旋流器;5、喷淋器;6、出水管道;7、水泵;8、进水管道;9、引流管道;10、挡水环;11、集水板;12、连接架;13、支撑框;14、十字架;15、固定柱;16、转动套筒;17、叶片;18、排水管;19、循环水槽;20、支撑架;21、过滤网;22、档条;23、风机;24、排风管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种湿式旋流除尘器,包括进风管道1、u形管道2和出风管道3,进风管道1的出口端固定连接在u形管道2的一端,出风管道3的进口端固定连接在u形管道2的另一端,u形管道2的底部固定连接有排水管18,排水管18的顶部延伸至u形管道2的内部,排水管18的底部设置有循环水槽19,进风管道1的内部设置有旋流器4,旋流器4包括支撑框13,支撑框13的上下两侧面设置有十字架14,两个十字架14之间固定连接有固定柱15,固定柱15的外侧通过轴承转动连接有转动套筒16,转动套筒16的外侧圆形阵列有若干个叶片17,旋流器4的上方设置有喷淋器5,喷淋器5的进水口固定连接有出水管道6,出水管道6延伸至进风管道1的外面,进风管道1的另一端固定连接有水泵7,水泵7的抽水口固定连接有进水管道8,进水管道8的一端延伸至循环水槽19的内部,进水管道8的进水口和排水管18的出水口均在水面下;u形管道2的内部设置有引流管道9,引流管道9与u形管道2之间留有缝隙,引流管道9与u形管道2的截面形状相适配,引流管道9的一端固定安装有挡水环10,挡水环10的外侧面固定安装在u形管道2的内壁上,引流管道9的另一端焊接有集水板11,集水板11位于旋流器4的正下方,集水板11为圆环形,集水板11的截面形状为等腰梯形;出风管道3的出口端设置有过滤装置,过滤装置包括连接架12和过滤器,过滤器包括支撑架20,支撑架20的内部固定连接有过滤网21,支撑架20的顶部固定安装有档条22,连接架12的上表面开设有与支撑架20相适配的凹槽,连接架12的一侧面固定连接在出风管道3的出口端,过滤器活动安装在连接架12的内部,连接架12的另一侧面固定连接有风机23,风机23的出风口固定连接有排风管24,连接架12的一侧面开设有与出风管道3相适配的第一通孔,连接架12的另一侧面开设有与风机23的进风管相适配的第二通孔。
26.使用时,风机23将出风管道3中空气抽出,出风管道3中形成负压,在大气压强的作用下,包含灰尘的外界空气进入进风管道1,喷淋器5喷水时形成一定的喷射面,含尘废气通过时,一部分粉尘颗粒被水滴捕捉,当废气经过旋流器4时,其中心倾斜的叶片17减小了气流通过的截面积,从而提高了气流的速度,叶片17开始做圆周运动,喷淋器5喷射出的水,碰触到叶片17之后,在高速的气流的冲击下,在相邻的两个叶片17之间形成更小的水滴,从而形成水封,进一步将粉尘颗粒进行捕捉,因此,气流通过叶片17后,会使叶片17做圆周运动,含粉尘颗粒的水滴在离心力的作用下甩在进风管道1的内壁上,顺着内壁滴落,经集水板11收集,含尘水滴会流到引流管道9和u形管道2之间的缝隙,最终经过排水管18排到循环水槽19中;当较小的水滴颗粒没有经过离心力被甩到管道壁上而是被气流带到出风管道3时,经过过滤装置时,过滤网21会将较小水滴颗粒吸附拦截,从而阻止含尘水滴被排出到外面,造成二次污染,当感到该实用新型过滤效果变差时,可以取出、更换过滤器,来保证该实用新型的过滤效果,从而延长该实用新型的使用寿命。
27.综上,本装置通过设置引流管道9、集水板11和挡水环10,使得在旋流器4的离心力的作用下,将包含灰尘的水滴甩到进风管道1壁上,经过集水板11的收集,使更大部分的水滴落到引流管道9和u形管道2之间的缝隙中,然后沿着管道壁流下来,最终经过u形管道2底部的排水管18落到循环水槽19中,由于引流管道9的遮挡,循环水槽19内的水不会随空气进入到出风管道3内,使该实用新型的除尘效果更好;通过设置过滤装置,当无法经过旋流器4离心力的作用将较小水滴颗粒甩到管道壁上时,较小水滴颗粒会随着空气经过出风管道3排出,当较小水滴颗粒经过过滤装置时,会将较小水滴拦截下来,从而吸附到过滤网21上,使较小水滴颗粒里的灰尘不会排出到外面,造成二次污染,使该实用新型除尘效果更好。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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