风电水冷系统过滤排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电技术领域，具体涉及一种风电水冷系统过滤排污装置。


背景技术：

2.风力发电机组水冷系统在运行一段时间后，散热器冷却液通道氧化层及污垢脱落会直接影响水冷系统的稳定运行，因此在风电水冷系统中一般设有过滤器，通过过滤器过滤掉冷却液中固体杂质。过滤器需要进行定期维护，如果长时间不维护的话会容易造成过滤器堵塞，降低其通流能力，影响水冷系统的散热性能，引发系统风机故障停机。现有技术中在对过滤器进行维护时需进行排液处理且需要进行过滤器管路拆卸，由此增加了设备的维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种，以解决现有技术中风机水冷系统维护成本高的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型风电水冷系统过滤排污装置，包括设有进液口与出液口的过滤壳体、将过滤壳体的内部腔体竖直分隔为原液腔、滤液腔的流体缓冲结构、开设于流体缓冲结构上的过滤通道、可拆卸设置于过滤通道上的过滤结构、设置于过滤壳体底部并与原液腔连通的排污通道，所述原液腔与进液口连通、所述滤液腔与出液口连通。
5.本实用新型风电水冷系统过滤排污装置在使用时，冷却流体从进液口进入原液腔，进入之后在流体缓冲结构的缓冲下冷却流体内的固体杂质在流体缓冲结构的缓冲下流入到排污通道中，通过定期打开排污通道进行排污操作。流体本身通过过滤通道上的过滤结构经过过滤之后进入到滤液腔，之后由出液口排出。由此，通过缓冲结构的设置将固体杂质缓冲，由此延长了过滤结构的有效使用周期，过滤结构可拆卸，由此可以定期更换过滤结构，防止因为过滤器的堵塞造成系统风机故障停机。
6.进一步地，所述流体缓冲结构为竖直设置于过滤腔内的缓冲板。
7.进一步地，所述过滤通道为开设于缓冲结构上的通孔。
8.进一步地，所述过滤结构为固定于过滤通道上的过滤网，过滤网通过焊接固定于缓冲板上的
9.进一步地，所述排污通道包括设置于过滤壳体底部集污槽以及设置于集污槽底部的排污阀。集污槽用于实现杂质污垢的暂时收集，通过打开或关闭排污阀实现排污通道的开闭。
10.进一步地，所述进液口正对流体缓冲结构设置，所述出液口正对过滤结构设置。由此使得进入的液体大部分能够直接与流体缓冲结构接触得到缓冲，过滤所得的液体直接由出液口排出。
11.进一步地，所述过滤壳体包括壳主体以及设置于壳主体顶部的壳盖，所述壳主体与壳盖通过螺纹结构或卡箍结构密封连接。
12.进一步地，所述进液口的位置高度低于出液口的位置高度。由此使得所有经过缓冲流下的杂质直接进入到集污槽内部，不会经过过滤结构。
13.进一步地，所述壳主体为筒状结构。
14.可见，本实用新型风电水冷系统过滤排污装置在使用时，冷却流体从进液口进入原液腔，进入之后在流体缓冲结构的缓冲下冷却流体内的固体杂质在流体缓冲结构的缓冲下流入到排污通道中，通过定期打开排污通道进行排污操作。流体本身通过过滤通道上的过滤结构经过过滤之后进入到滤液腔，之后由出液口排出。由此，通过缓冲结构的设置将固体杂质缓冲，由此延长了过滤结构的有效使用周期，过滤结构可拆卸，由此可以定期更换过滤结构，防止因为过滤器的堵塞造成系统风机故障停机。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附
17.图中：
18.图1为本实用新型风电水冷系统过滤排污装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型风电水冷系统过滤排污装置内部结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：
21.本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
22.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.关于本实用新型中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.本实用新型风电水冷系统过滤排污装置，包括设有进液口11与出液口12的过滤壳体1、将过滤壳体1的内部腔体竖直分隔为原液腔、滤液腔的流体缓冲结构、开设于流体缓冲结构上的过滤通道、可拆卸设置于过滤通道上的过滤结构、设置于过滤壳体1底部并与原液腔连通的排污通道，所述原液腔与进液口11连通、所述滤液腔与出液口12连通。
25.直设置于过滤腔内的缓冲板13。
26.所述过滤通道为开设于缓冲结构上的通孔14。
27.所述过滤结构为固定于过滤通道上的过滤网15，过滤网15通过焊接固定于缓冲板13上的。
28.所述排污通道包括设置于过滤壳体1底部集污槽21以及设置于集污槽21底部的排污阀22。
29.所述进液口11正对流体缓冲结构设置，所述出液口12正对过滤结构设置。
30.所述过滤壳体1包括壳主体以及设置于壳主体顶部的壳盖31，所述壳主体与壳盖31通过螺纹结构或卡箍结构32密封连接。
31.所述进液口11的位置高度低于出液口12的位置高度。
32.所述壳主体为筒状结构。
33.如图1结合图2所示，本实用新型风电水冷系统过滤排污装置，包括设有进液口11与出液口12的过滤壳体1、将过滤壳体1的内部腔体竖直分隔为原液腔、滤液腔的流体缓冲结构、开设于流体缓冲结构上的过滤通道、可拆卸设置于过滤通道上的过滤结构、设置于过滤壳体1底部并与原液腔连通的排污通道，所述原液腔与进液口11连通、所述滤液腔与出液口12连通。所述流体缓冲结构为竖直设置于过滤腔内的缓冲板13。所述过滤通道为开设于缓冲结构上的通孔14。所述过滤结构为固定于过滤通道上的过滤网15。所述通孔14为圆形孔，所述过滤网15为圆形网，，过滤网15通过焊接固定于缓冲板13上的。所述排污通道包括设置于过滤壳体1底部集污槽21以及设置于集污槽21底部的排污阀22。所述进液口11正对流体缓冲结构设置，所述出液口12正对过滤结构设置。
34.所述过滤壳体1包括壳主体以及设置于壳主体顶部的壳盖31，所述壳主体与壳盖31通过螺纹结构或卡箍结构32密封连接。所述壳主体为筒状结构。所述进液口11的位置高度低于出液口12的位置高度。
35.本实用新型风电水冷系统过滤排污装置在使用时，冷却流体从进液口11进入原液腔，进入之后在缓冲板13的作用下冷却流体内的固体杂质在流体缓冲结构的缓冲下流入到集污槽21内，之后通过定期打开排污阀22进行排污操作。流体本身通过过滤通道上的过滤网15经过过滤之后进入到滤液腔，之后由出液口12排出。所述进液口11正对缓冲板13设置，所述出液口12正对过滤网15设置。所述进液口11的位置高度低于出液口12的位置高度。由此，流体先接触到缓冲板13，之后通过缓冲板13的缓冲，冷却流体内的杂质均流入到集污槽21之后排出，由此延长了过滤网的有效使用周期，过滤结构可拆卸，由此可以定期更换过滤结构，防止因为过滤器的堵塞造成系统风机故障停机。
36.以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。