一种兔饲料加工粉碎搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及兔饲料加工技术领域，具体为一种兔饲料加工粉碎搅拌装置。


背景技术：

2.家兔是由一种野生的穴兔经过驯化饲养而成的，家兔一般通过兔饲料进行喂养，在兔饲料的加工过程中，需要对多种饲料原料进行粉碎，并在粉碎后进行搅拌混合，而粉碎后的饲料的粒度不均匀，不适用于不同年龄阶段的兔子食用，因此在现有技术中，需要对兔饲料进行筛分，其增加了兔饲料的加工工序，且需要在不同的设备内进行，影响了兔饲料的加工效率，鉴于此，我们提出一种兔饲料加工粉碎搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种兔饲料加工粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种兔饲料加工粉碎搅拌装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有筛分机构，所述筛分机构的两侧均设有搅拌机构；所述筛分机构包括呈中空式结构的筛分箱，所述筛分箱内设有两个传动杆，所述传动杆穿过筛分箱并与筛分箱滑动连接，所述传动杆上套设有弹簧,所述传动杆的下方均设有连杆，所述连杆上紧密焊接有凸轮，所述连杆的末端紧密焊接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，其中一个所述连杆的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与连杆同轴固定，所述筛分箱内还设有多个筛板，所述传动杆穿过筛板并与筛板紧密焊接，所述筛分箱的两侧壁上均开设有多个缺口，所述筛板的末端穿过缺口。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述粉碎装置包括进料斗，所述进料斗的下方紧密焊接有粉碎箱，所述粉碎箱分别与进料斗和筛分箱相连通，所述进料斗的开口处紧密焊接有安装板，所述安装板的顶面中心处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定有连接轴，所述连接轴的底端延伸至粉碎箱内，所述连接轴上靠近底端处同轴紧密焊接有多个切刀。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌机构包括与筛分箱紧密焊接的搅拌箱，所述搅拌箱内开设有多个呈线性等间距分布的搅拌腔，所述筛板的末端延伸至相对应的搅拌腔内，所述搅拌腔均与筛分箱相连通，所述搅拌箱的顶面通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过搅拌箱且同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴上位于搅拌腔内的部分均同轴紧密焊接有多个搅拌叶，所述搅拌箱的一侧壁上紧密焊接有多个与搅拌腔相连通的排料管。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述筛板的截面形状呈中间高、两侧低，所述筛分箱的内底面的截面形状呈中间高、两侧低。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述筛分箱的靠近两端处均紧密焊接有支板，
所述连杆的末端通过轴承与支板转动连接，所述第二电机通过螺栓与支板固定连接。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述筛分箱的底面四角处均紧密焊接有支脚。
11.作为本实用新型优选的技术方案，位于下方的两个所述弹簧抵紧筛分箱的底面，位于上方的两个所述弹簧抵紧筛分箱的内顶面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该兔饲料加工粉碎搅拌装置通过设有的粉碎装置、筛分机构和搅拌机构：即多种饲料进入至粉碎箱内并多个切刀粉碎，粉碎后的饲料原料掉落在筛网上，而第二电机带动凸轮运动，凸轮即间接带动筛网抖动，从而对饲料原料进行筛分，在筛分后，不同粒度的饲料原料进入至不同的搅拌腔内进行搅拌混匀；该设计将兔饲料加工工艺中的粉碎、搅拌和筛分一体化设计，节省了加工的工序，提高了加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
15.图3为本实用新型中的部分结构剖视图；
16.图4为本实用新型中筛分机构的部分结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、粉碎装置；11、进料斗；12、粉碎箱；13、安装板；14、第一电机；15、连接轴；16、切刀；
19.2、筛分机构；21、筛分箱；211、支板；212、支脚；213、缺口；22、传动杆；23、弹簧；24、连杆；25、凸轮；26、皮带轮；27、皮带；28、第二电机；29、筛板；
20.3、搅拌机构；31、搅拌箱；311、搅拌腔；32、第三电机；33、搅拌轴；34、搅拌叶；35、排料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供一种技术方案：
25.请参阅图1，一种兔饲料加工粉碎搅拌装置，包括粉碎装置1。粉碎装置1包括进料斗11，进料斗11的下方紧密焊接有粉碎箱12，粉碎箱12分别与进料斗11和筛分箱21相连通，进料斗11的开口处紧密焊接有安装板13，安装板13的顶面中心处通过螺栓固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴同轴固定有连接轴15，连接轴15的底端延伸至粉碎箱12内，连接轴15上靠近底端处同轴紧密焊接有多个切刀16。
26.请参阅图3和图4，粉碎装置1的下方设有筛分机构2。筛分机构2包括呈中空式结构的筛分箱21，筛分箱21内设有两个传动杆22，传动杆22穿过筛分箱21并与筛分箱21滑动连接，传动杆22上套设有弹簧23,传动杆22的下方均设有连杆24，连杆24上紧密焊接有凸轮25，连杆24的末端紧密焊接有皮带轮26，两个皮带轮26之间设有皮带27，其中一个连杆24的一侧设有第二电机28，第二电机28的输出轴与连杆24同轴固定，筛分箱21内还设有多个筛板29，传动杆22穿过筛板29并与筛板29紧密焊接，筛分箱21的两侧壁上均开设有多个缺口213，筛板29的末端穿过缺口213。
27.在本实施例中，筛板29的截面形状呈中间高、两侧低，筛分箱21的内底面的截面形状呈中间高、两侧低，中间高、两侧低的设计便于粉碎后的饲料原料向缺口213处汇聚，便于多种饲料原料进入至搅拌腔311内进行搅拌均匀。
28.在本实施例中，筛分箱21的靠近两端处均紧密焊接有支板211，连杆24的末端通过轴承与支板211转动连接，第二电机28通过螺栓与支板211固定连接，支板211对第二电机28和连杆24起到了支撑的作用。
29.在本实施例中，筛分箱21的底面四角处均紧密焊接有支脚212，支脚212的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用。
30.在本实施例中，位于下方的两个弹簧23抵紧筛分箱21的底面，位于上方的两个弹簧23抵紧筛分箱21的内顶面，弹簧23的设置对传动杆22的运动起到复位的作用，在弹簧23的作用下，可以带动传动杆22和筛板29往复抖动，便于筛分饲料。
31.需要补充的是，本实施例中的传动杆22的两端均紧密焊接有限位环，限位环的设置对传动杆22的运动起到了限位的作用，避免传动杆22从筛分箱21上脱离。
32.值的说明的是，本实施例中的筛板29采用304不锈钢材质制成，304不锈钢是一种常见的不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，同时304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢；因此，采用此材质具有以下优点：一方面，304不锈钢材质的筛板29可以避免饲料原料对筛板29的腐蚀，保证筛板29的使用寿命；另一方面，作为食品级不锈钢，可避免有毒物质进入至家兔体内，保证兔肉的质量。
33.请参阅图2，筛分机构2的两侧均设有搅拌机构3。搅拌机构3包括与筛分箱21紧密焊接的搅拌箱31，搅拌箱31内开设有多个呈线性等间距分布的搅拌腔311，筛板29的末端延伸至相对应的搅拌腔311内，搅拌腔311均与筛分箱21相连通，搅拌箱31的顶面通过螺栓固定连接有第三电机32，第三电机32的输出轴穿过搅拌箱31且同轴固定有搅拌轴33，搅拌轴33上位于搅拌腔311内的部分均同轴紧密焊接有多个搅拌叶34，搅拌箱31的一侧壁上紧密焊接有多个与搅拌腔311相连通的排料管35。
34.需要补充的是，本实施例中的搅拌腔311的底面呈倾斜状，即搅拌腔311的底面向排料管35一侧倾斜，该设计便于混匀后的饲料向排料管35汇聚，便于进行排料；此外，本实施例中的排料管35上还设有堵头，堵头的设置便于控制排料管35进行排料。
35.值得说明的是，本实施例中的第一电机14、第二电机28和第三电机32为现有的常规技术，在此不再赘述。
36.本实施例的兔饲料加工粉碎搅拌装置在使用时，使用人员首先接通第一电机14、第二电机28和第三电机32的电源，第一电机14的输出轴转动带动连接轴15和多个切刀16同步转动，同时使用人员将饲料原料经进料斗11投入，饲料原料在下落的过程中被多个切刀16切割粉碎，粉碎后的饲料原料落入至筛分箱21内的筛板29上，此时第二电机28的输出轴转动带动其中一个连杆24转动，在皮带轮26和皮带27的同步转动下，两个连杆24即同步带动凸轮25转动，凸轮25转动并推动传动杆22运动，弹簧23同时被压缩，传动杆22即同步带动筛板29在竖直方向上运动，随着筛板29的运动，粒度较小的饲料原料即继续下落并继续筛选，而粒度较大的饲料原料即经筛板29和缺口213运动至搅拌腔311，同时第三电机32的输出轴转动带动搅拌轴33和搅拌叶34同步转动，随着搅拌叶34的转动，即可对搅拌腔311内的多种饲料原料进行搅拌混匀，最后使用人员打开排料管35上的堵头，即可排出搅拌腔311内的饲料。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。