一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织助剂处理技术领域，具体为一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备。


背景技术：

2.纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。
3.纺织助剂大多是是液体，放置一定的时间后会产生沉淀，应用前需要进行摇晃，使储料桶中的物料浓度更加均匀。通常是通过人工搅拌，费时费力，因此我们对此做出改进，提出一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备，包括底座，所述底座上设置有均料桶，且均料桶的顶部安装有搅拌电机，所述均料桶的两侧分别设置有定位立杆，且定位立杆分别垂直连接在底座的表面，所述底座的中部开设有振动槽，且均料桶的一端活动插入振动槽内，所述底座的底部安装有安装底板，且安装底板上安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上分别固定连接有偏心轮，且偏心轮的表面边缘处与均料桶的底部相接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动槽穿过底座设置，且振动槽内靠近安装底板的一端安装有限位环，所述限位环的表面安装有多个减震弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动槽的侧壁上等距离开设有多个限位槽，且限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块穿过限位槽，并固定连接在均料桶的侧壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板的表面边缘处分别垂直连接有安装柱，且安装柱垂直连接在底座的底部，所述安装底板的表面开设有两个下料孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均料桶的底部固定连接有两个下料管，且下料管分别活动穿过下料孔设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均料桶的侧壁上分别开设有稳定滑槽，且稳定滑槽与定位立杆之间通过限位滑杆连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑杆的一端垂直连接在定位立杆上，且限位滑杆的另一端滑动连接在稳定滑槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部安装有多个支撑腿，所述均料桶的顶部安装有入料斗。
13.本实用新型的有益效果是：该种纺织助剂沉淀摇晃均料设备，通过设置底座和均
料桶，均料桶内用于盛放纺织用的助剂，底座的底部安装了双轴电机，双轴电机的两端通过连接了偏心轮，能用于对均料桶进行控制，控制其能在底座的上方上下的移动，在底座的底部设置了振动槽，并且在振动槽内设置了减震弹簧，减震弹簧用于对均料桶进行减震处理，使均料桶的各个位置受力均匀，保证均料桶的平衡；
14.通过在底座的表面与均料桶之间设置定位立杆和限位滑杆，能对均料桶的表面进行固定，由于底座的空间有限，增加表面的固定装置，能增加均料桶在使用过程中的稳定性，均料桶底部的出料管分别穿过安装底板，一方面能方便均料桶内的助剂混合均匀后出料，又能增加均料桶混料时的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备的底座结构示意图；
17.图3是本实用新型一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备的安装底板结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1、底座；2、均料桶；3、搅拌电机；4、入料斗；5、稳定滑槽；6、定位立杆；7、安装底板；8、支撑腿；9、限位滑杆；10、振动槽；11、限位槽；12、减震弹簧；13、限位环；14、双轴电机；15、下料孔；16、偏心轮。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种纺织助剂沉淀摇晃均料设备，包括底座1，底座1上设置有均料桶2，且均料桶2的顶部安装有搅拌电机3，均料桶2的两侧分别设置有定位立杆6，且定位立杆6分别垂直连接在底座1的表面，底座1的中部开设有振动槽10，且均料桶2的一端活动插入振动槽10内，底座1的底部安装有安装底板7，且安装底板7上安装有双轴电机14，双轴电机14的输出轴上分别固定连接有偏心轮16，且偏心轮16的表面边缘处与均料桶2的底部相接触。
22.其中，振动槽10穿过底座1设置，且振动槽10内靠近安装底板7的一端安装有限位环13，限位环13的表面安装有多个减震弹簧12。
23.其中，振动槽10的侧壁上等距离开设有多个限位槽11，且限位槽11内滑动连接有滑块，滑块穿过限位槽11，并固定连接在均料桶2的侧壁上。
24.其中，安装底板7的表面边缘处分别垂直连接有安装柱，且安装柱垂直连接在底座1的底部，安装底板7的表面开设有两个下料孔15。
25.其中，均料桶2的底部固定连接有两个下料管，且下料管分别活动穿过下料孔15设置。
26.其中，均料桶2的侧壁上分别开设有稳定滑槽5，且稳定滑槽5与定位立杆6之间通过限位滑杆9连接。
27.其中，限位滑杆9的一端垂直连接在定位立杆6上，且限位滑杆9的另一端滑动连接在稳定滑槽5内。
28.其中，底座1的底部安装有多个支撑腿8，均料桶2的顶部安装有入料斗4。
29.工作原理：均料桶2的顶部设置了入料斗4，从入料斗4内进料，通过设置底座1和均料桶2，均料桶2内用于盛放纺织用的助剂，底座1的底部安装了双轴电机14，双轴电机14的两端通过连接了偏心轮16，启动双轴电机14，偏心轮16带动均料桶2上下的移动，能用于对均料桶2进行控制，控制其能在底座1的上方上下的移动，在启动搅拌电机3，在底座1的底部设置了振动槽10，并且在振动槽10内设置了减震弹簧12，减震弹簧12用于对均料桶2进行减震处理，均料桶2沿着限位槽11的方向上下的活动，再通过减震弹簧12拉伸，使均料桶2的各个位置受力均匀，保证均料桶2的平衡；
30.通过在底座1的表面与均料桶2之间设置定位立杆6和限位滑杆9，能对均料桶2的表面进行固定，由于底座1的空间有限，增加表面的固定装置，能增加均料桶2在使用过程中的稳定性，均料桶2底部的出料管分别穿过安装底板7，一方面能方便均料桶2内的助剂混合均匀后出料，又能增加均料桶2混料时的稳定性。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。