一种耐磨抗起球面料的预整理机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料整理技术领域，具体为一种耐磨抗起球面料的预整理机构。


背景技术：

2.面料在生产的最后一步就是面料的收料整理，现有的收料方式，是面料在摆动装置的摆动作用下，缓缓下落，然后在两个工作人员的配合下，进行面料折叠收料整理，这种面料收料方式效率低，面料收料整理的效果不好，后期还需要对面料进重新整理，影响面料的生产效率；
3.现有技术中申请号为202010702396.x提出的一种耐磨抗起球面料的预整理机构，包括底板，所述底板的表面设置有收料台，所述底板的表面设置有导轨，所述导轨的表面活动连接有导料板，所述导料板的表面设置有定位柱一，所述底板的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有压板，该面料收料折叠整理机构，通过驱动轴与转杆的配合使用，连接件一与连杆一的配合使用，连接件二与连杆二的配合使用，定位柱一与定位柱二的配合使用，可对两个导料板进行往复推动，两个导料板配合使用，对面料进行连续性推平收料整理，提高了面料的收料效率和面料收料的整理效果；
4.现有技术中的一种面料收料折叠整理机构虽然很好的实现了对面料的折叠整理作用，但是未经处理的面料容易气球，影响面料的美观度，为此，我们提出一种耐磨抗起球面料的预整理机构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨抗起球面料的预整理机构，在动力组件的作用下使主动轴和被动轴之间相对转动，从而使两个滚筒带动海绵套相对滚动，在供料组件的作用下使两个滚筒对布料进行涂料，从而使布料具有耐磨抗起球的性能，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗起球面料的预整理机构，包括底板和涂料单元；
7.底板：上侧后端设置有面料加工主体，所述面料加工主体的前侧中部开设有面料出口；
8.涂料单元：包含有固定座一、主动轴、被动轴、滚筒、海绵套、供料组件和动力组件，所述底板的上侧中部左右两端分被设置有一个固定座一，所述滚筒设置有两个，一个滚筒的左右两端分别通过一个主动轴与两个固定座一的内侧下端转动连接，另一个滚筒的左右两端分别通过一个被动轴与两个固定座一的内侧上端转动连接，两个滚筒之间相对转动，两个滚筒的外侧分别套接有海绵套，所述滚筒的内部设置有供料组件，所述动力组件设置在左端固定座一的左侧。
9.布料经过面料加工主体前侧开设的面料出口排出，在动力组件的作用下使主动轴和被动轴之间相对转动，从而使两个滚筒带动海绵套相对滚动，在供料组件的作用下使两
个滚筒对布料进行涂料，从而使布料具有耐磨抗起球的性能。
10.进一步的，所述供料组件包含有树脂胶液、渗透孔、进料口和盖体，所述树脂胶液分别设置在两个滚筒的内部，两个滚筒的内部侧面分别开设有渗透孔，两个滚筒的右端分别开设有进料口，两个进料口的右端螺纹连接有盖体。
11.通过打开盖体使树脂胶液从进料口进入到滚筒的内部，在渗透孔的作用下使滚筒内部的树脂胶液渗透到海绵套的内部，经过两个滚筒的相对转动使两个海绵套对布料进行涂料的作用，在树脂胶液的作用下使布料具有耐磨抗起球的性能。
12.进一步的，所述动力组件包含有主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮固定连接在左端主动轴的中部，所述被动齿轮固定连接在左端被动轴的中部，且主动齿轮和被动齿轮位于左端固定座一的右侧，所述主动齿轮和被动齿轮之间啮合连接。
13.在主动齿轮与被动齿轮之间的啮合连接作用下，通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动的转动，通过主动齿轮的转动带动被动齿轮的转动，通过被动齿轮的转动带动被动轴的转动。
14.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在左端固定座一的左侧，所述电机的输出轴与主动轴的左端固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
15.在外部电源的作用下使电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。
16.进一步的，还包括整理单元，所述整理单元包含有固定座二、u型槽、转动轴和套筒，所述底板的上侧左右两端分被设置有一个固定座二，两个固定座二的上端分别开设有一个u型槽，所述转动轴的左右两端侧面分别与两个u型槽的内部转动连接，所述转动轴的中部套接有套筒。
17.在固定座二的固定作用下，使转动轴在u型槽的内部转动，在u型槽的作用下实现转动轴的可拆卸性，通过转动轴的转动带动套筒的转动，通过套筒的转动实现对布料的缠绕整理作用。
18.进一步的，所述整理单元还包含有圆盘，所述圆盘设置在转动轴的左端，且圆盘位于左端固定座二的左侧。
19.通过转动圆盘带动转动轴转动，在圆盘的作用下使转动轴更容易被转动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐磨抗起球面料的预整理机构，具有以下好处：
21.1、本耐磨抗起球面料的预整理机构设置有整理单元，在固定座二的固定作用下，使转动轴在u型槽的内部转动，在u型槽的作用下实现转动轴的可拆卸性，通过转动轴的转动带动套筒的转动，通过套筒的转动实现对布料的缠绕整理作用；
22.2、本耐磨抗起球面料的预整理机构设置有涂料单元，通过打开盖体使树脂胶液从进料口进入到滚筒的内部，在渗透孔的作用下使滚筒内部的树脂胶液渗透到海绵套的内部，经过两个滚筒的相对转动使两个海绵套对布料进行涂料的作用；
23.3、在动力组件的作用下使主动轴和被动轴之间相对转动，从而使两个滚筒带动海绵套相对滚动，在供料组件的作用下使两个滚筒对布料进行涂料，从而使布料具有耐磨抗起球的性能。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型后视结构示意图。
26.图中：1底板、2面料加工主体、3面料出口、4涂料单元、41固定座一、42主动轴、43被动轴、44主动齿轮、45被动齿轮、46滚筒、47海绵套、48树脂胶液、49渗透孔、410进料口、411盖体、412弧形固定块、413电机、5整理单元、51固定座二、52u型槽、53转动轴、54套筒、55圆盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1—2，本实施例提供一种技术方案：一种耐磨抗起球面料的预整理机构，包括底板1和涂料单元4；
29.底板1：上侧后端设置有面料加工主体2，面料加工主体2的前侧中部开设有面料出口3；
30.涂料单元4：包含有固定座一41、主动轴42、被动轴43、滚筒46、海绵套47、供料组件和动力组件，底板1的上侧中部左右两端分被设置有一个固定座一41，滚筒46设置有两个，一个滚筒46的左右两端分别通过一个主动轴42与两个固定座一41的内侧下端转动连接，另一个滚筒46的左右两端分别通过一个被动轴43与两个固定座一41的内侧上端转动连接，两个滚筒46之间相对转动，两个滚筒46的外侧分别套接有海绵套47，滚筒46的内部设置有供料组件，动力组件设置在左端固定座一41的左侧。
31.布料经过面料加工主体2前侧开设的面料出口3排出，在动力组件的作用下使主动轴42和被动轴43之间相对转动，从而使两个滚筒46带动海绵套47相对滚动，在供料组件的作用下使两个滚筒46对布料进行涂料，从而使布料具有耐磨抗起球的性能。
32.供料组件包含有树脂胶液48、渗透孔49、进料口410和盖体411，树脂胶液48分别设置在两个滚筒46的内部，两个滚筒46的内部侧面分别开设有渗透孔49，两个滚筒46的右端分别开设有进料口410，两个进料口410的右端螺纹连接有盖体411。
33.通过打开盖体411使树脂胶液48从进料口410进入到滚筒46的内部，在渗透孔49的作用下使滚筒46内部的树脂胶液48渗透到海绵套47的内部，经过两个滚筒46的相对转动使两个海绵套47对布料进行涂料的作用，在树脂胶液48的作用下使布料具有耐磨抗起球的性能。
34.动力组件包含有主动齿轮44和被动齿轮45，主动齿轮44固定连接在左端主动轴42的中部，被动齿轮45固定连接在左端被动轴43的中部，且主动齿轮44和被动齿轮45位于左端固定座一41的右侧，主动齿轮44和被动齿轮45之间啮合连接。
35.在主动齿轮44与被动齿轮45之间的啮合连接作用下，通过主动轴42的转动带动主动齿轮44的转动的转动，通过主动齿轮44的转动带动被动齿轮45的转动，通过被动齿轮45的转动带动被动轴43的转动。
36.动力组件还包含有弧形固定块412和电机413，电机413通过弧形固定块412固定连接在左端固定座一41的左侧，电机413的输出轴与主动轴42的左端固定连接，电机413的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
37.在外部电源的作用下使电机413的输出轴转动，通过电机413输出轴的转动带动主动轴42的转动。
38.还包括整理单元5，整理单元5包含有固定座二51、u型槽52、转动轴53和套筒54，底板1的上侧左右两端分被设置有一个固定座二51，两个固定座二51的上端分别开设有一个u型槽52，转动轴53的左右两端侧面分别与两个u型槽52的内部转动连接，转动轴53的中部套接有套筒54。
39.在固定座二51的固定作用下，使转动轴53在u型槽52的内部转动，在u型槽52的作用下实现转动轴53的可拆卸性，通过转动轴53的转动带动套筒54的转动，通过套筒54的转动实现对布料的缠绕整理作用。
40.整理单元5还包含有圆盘55，圆盘55设置在转动轴53的左端，且圆盘55位于左端固定座二51的左侧。
41.通过转动圆盘55带动转动轴53转动，在圆盘55的作用下使转动轴53更容易被转动。
42.本实用新型提供的一种耐磨抗起球面料的预整理机构的工作原理如下：
43.布料经过面料加工主体2前侧开设的面料出口3排出，在外部电源的作用下使电机413的输出轴转动，通过电机413输出轴的转动带动主动轴42的转动在主动齿轮44与被动齿轮45之间的啮合连接作用下，通过主动轴42的转动带动主动齿轮44的转动的转动，通过主动齿轮44的转动带动被动齿轮45的转动，通过被动齿轮45的转动带动被动轴43的转动，通过主动轴42和被动轴43之间的相对转动，使两个滚筒46带动海绵套47相对滚动，通过打开盖体411使树脂胶液48从进料口410进入到滚筒46的内部，在渗透孔49的作用下使滚筒46内部的树脂胶液48渗透到海绵套47的内部，经过两个滚筒46的相对转动使两个海绵套47对布料进行涂料的作用，在树脂胶液48的作用下使布料具有耐磨抗起球的性能，在固定座二51的固定作用下，通过转动圆盘55带动转动轴53转动，在圆盘55的作用下使转动轴53更容易在u型槽52的内部转动，在u型槽52的作用下实现转动轴53的可拆卸性，通过转动轴53的转动带动套筒54的转动，通过套筒54的转动实现对布料的缠绕整理作用。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机413选用分相启动式电动机，控制开关控制电机413工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。