一种防堵喷笔的制作方法

1.本实用新型涉及喷笔技术领域，具体涉及一种防堵喷笔。


背景技术：

2.喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，喷枪根据应用领域不同可分为颜料喷枪和化妆喷枪(喷笔)等。
3.颜料喷枪是能令涂料呈雾状喷出以达到均匀上色目的的重要涂装工具。随着科学技术的飞速发展，喷枪使用的颜料日趋多样化、专业化。喷枪应用的范围越来越广。颜料喷枪的应用，涉及到人们生活相关的领域，如美术厅、广告招贴、商业插图、封面设计、广告摄影、挂历、画、建筑画、综合性绘画、化妆、暂时性纹身等。
4.颜料通常装在喷枪的颜料瓶中，但是日常工作中，颜料的质量不太稳定，或者颜料保存一段时间后，例如，更换颜料一段时间后，容易产生颗粒等固体，导致喷枪堵塞，无法喷出预期的颜料和形态，甚至造成整个美术作品的破坏。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种防堵喷笔,防止工作中，颜料固体造成喷笔堵塞。
6.本实用新型公开了一种防堵喷笔，包括喷笔主体、颜料瓶和倾斜设置在所述喷笔主体上的进料管，所述颜料瓶包括瓶盖和瓶身，所述瓶盖上设有嵌入所述进料管的进料口，所述瓶盖内侧设有滤网，所述进料管的内侧壁设有换气口。
7.优选的，本发明的防堵喷笔，还包括垫片，所述瓶身的瓶口通过环形的垫片将滤网压紧在瓶盖内侧，垫片内径小于滤网的直径和瓶口的外径。
8.优选的，所述瓶身上设有容量刻度。
9.优选的，所述喷笔主体下侧设有手柄，左侧设有喷嘴，右侧设有限位尾部，所述限位尾部可拆卸地安装在喷笔主体上，喷笔主体上侧设有操作槽，所述操作槽上设有操作扳手。
10.优选的，所述操作扳手右侧设有安装杆和限位件，所述安装杆上设有通孔，所述通孔上嵌套有推针，所述限位件通过螺纹安装在所述安装杆上，同时将所述推针夹紧在安装杆上；
11.所述推针一端向所述喷嘴延伸。
12.优选的，所述推针的最大直径大于所述喷嘴的最小直径。
13.优选的，所述限位尾部右侧安装有可旋转的调节旋钮，所述调节旋钮左侧设有限位杆，所述限位杆与所述调节旋钮螺纹连接，所述限位杆左侧设有滑杆，所述限位件的右侧设有滑动槽，所述滑杆可滑动地安装在所述滑动槽内，所述滑杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位件连接，另一端与限位杆连接。
14.优选的，所述调节旋钮的外径大于所述限位尾部右侧通孔的直径。
15.优选的，所述手柄内设有控制阀，所述操作扳手铰接在所述控制阀的控制开关上侧，所述控制阀设有气体输入端，所述控制阀的输出端朝向所述喷笔主体的左侧。
16.优选的，所述操作扳手右侧设有簧片，所述簧片右侧与安装杆左侧接触，左侧与操作扳手相接触；所述簧片和操作扳手上设有通孔，所述推针通过通孔向所述喷嘴延伸。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：颜料瓶内的颜料经过滤网过滤后，进入喷笔主体内，以去除固体杂质，防止喷嘴堵塞，进料管倾斜设置，利于维护喷笔的重心平衡，在具体设计中，使重心偏向于喷笔主体的中部，易于操作；颜料瓶内颜料排出后，压力降低，空气通过换气口进入颜料瓶内，利于连续排颜料。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖示图；
20.图3是进料管的结构示意图。
21.图中标记：
22.1喷笔主体，11混合腔，12操作槽，13手柄，17进料管，18换气口，21推针，3限位尾部，31调节旋钮，32限位杆，33滑杆，34复位弹簧，35限位件，36安装杆，37压板，41控制阀，42控制开关，43导气管，44导向件，46气动连接口，5操作扳手，51簧片，61喷嘴，7颜料瓶，71滤网，72垫片，73瓶盖。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
25.一种防堵喷笔，如图2和3所示，包括喷笔主体1、颜料瓶7和倾斜设置在所述喷笔主体上的进料管17，颜料瓶7包括瓶盖73和瓶身，瓶盖73上设有嵌入进料管17的进料口，瓶盖73内侧设有滤网71，进料管17的内侧壁设有换气口18。
26.颜料瓶7内的颜料经过滤网71过滤后，进入喷笔主体内，以去除固体杂质，防止喷嘴堵塞，进料管倾斜设置，利于维护喷笔的重心平衡，在具体设计中，使重心偏向于喷笔主体的中部，易于操作；颜料瓶内颜料排出后，压力降低，空气通过换气口进入颜料瓶内，利于连续排料。
27.其中，颜料瓶7瓶身的瓶口可以通过环形的，垫片72将滤网压紧在瓶盖73内侧，利于安装。其中，垫片72内径小于滤网71的直径和瓶口的外径。瓶身上还可以设有容量刻度，用于指示颜料的体积。具体的，可以设置倒置刻度，指示使用过程中的颜料剩余体积。
28.如图1和图2所示，喷笔主体1下侧设有手柄13，左侧设有喷嘴61，右侧设有限位尾部3，限位尾部3可拆卸地安装在喷笔主体1上，喷笔主体1上侧设有操作槽12，操作槽12上设有操作扳手5。操作扳手5用于控制颜料的开度。
29.具体的，操作扳手5右侧设有安装杆36和限位件35，安装杆36上设有通孔，所述通孔上嵌套有推针21，限位件35通过螺纹安装在安装杆36上，同时将推针21夹紧在安装杆36上，如安装杆36右侧设有缺口，使安装杆36右侧设有收缩性，限位件35螺装在安装杆36上时，右侧收紧，使推针固定。其中，推针21一端向喷嘴61延伸，并与喷嘴61相配合。将推针推向喷嘴61时，减小喷嘴的开口，从而减小颜料的开度，推离喷嘴61时，加大喷嘴61的开口。具体的，推针的左侧呈锥形，所述推针的最大直径大于所述喷嘴的最小直径，推针21推到最左侧时，堵住喷嘴，防止颜料从喷嘴中漏出。
30.限位尾部3右侧可以安装有可旋转的调节旋钮31，调节旋钮31左侧设有限位杆32，限位杆32与调节旋钮31螺纹连接，限位杆32左侧设有滑杆33，限位件35的右侧设有滑动槽，滑杆33可滑动地安装在所述滑动槽内，滑杆33上设有复位弹簧34，复位弹簧34一端与限位件35连接，另一端与限位杆32连接。
31.限位杆用于限制限位件35的位移，具体的，通过旋转调节旋钮31，使限位杆32向左移动，从而限制限位件的最大位移。在一个具体实施例中，调节旋钮31包括连接件(图中未示出)，连接件和调节旋钮31的外径大于所述限位尾部右侧通孔的直径，调节旋钮31左侧穿过所述通孔与所述连接件固定连接，使调节旋钮在旋转时，与限位尾部3保持在一定的位置。
32.手柄13内可以设有控制阀41，控制阀用于控制微压气体的通入和开度，操作扳手5铰接在控制阀41的控制开关42上侧，控制阀41设有气体输入端，控制阀41的输出端朝向喷笔主体1的左侧。通过按压操作扳手、按压控制开关42，从而通过控制阀打开微压气体，使微压气体进行喷笔主体左侧的混合腔11，在混合腔11内，气体与颜料混合。具体的，手柄13下端设有气动连接口46，用于连接微压气体供应源，如电动气压泵或气压瓶。
33.操作扳手5右侧设有簧片51，簧片51右侧与安装杆36左侧接触，左侧与操作扳手5相接触；簧片51和操作扳手5上设有通孔，推针21通过通孔向喷嘴61延伸。将操作扳手向右移动时，通过簧片51推动安装杆36和推针21向右移动，从而调节颜料的开度。松开操作扳手5时，操作扳手在簧片和复位弹簧的作用下复位，即左、上的位置，同时关闭进气和颜料开度。具体的，可以在安装杆36左侧安装压板37，簧片右侧与压板相接触，并通过压板推动安装杆36。
34.在一个具体实施例中，进料管的右侧设有导向件44，导向件44的中部设有供推针21通过的通孔，控制阀的输出端通过导气管43通往到导向件44左侧的混合腔11内。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。