技术特征：
1.一种超耐磨微珠面漆的加工装置，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的上表面设有投放口(2)，所述投放口(2)的底部设有导液管(3)，所述导液管(3)的侧面焊接有固定杆(4)，所述机身(1)的侧面设有储物盒(5)，所述导液管(3)的内壁焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的侧面焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面开设有过滤孔(8)，所述过滤孔(8)的内部设有插杆(9)，所述插杆(9)的上表面焊接有控制杆(10)，所述控制杆(10)的上表面焊接有圆形把手(11)，所述机身(1)的底部设有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种超耐磨微珠面漆的加工装置，其特征在于：所述导液管(3)的侧面焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的上表面设有电动机(14)，所述电动机(14)的底部转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的侧面设有扇叶(16)，所述机身(1)的侧面设有导物管(19)，所述导物管(19)的上表面开设有进气口(17)。3.根据权利要求1所述的一种超耐磨微珠面漆的加工装置，其特征在于：所述支撑板(7)的上表面积小于导液管(3)的上表面积，且过滤孔(8)有若干个，若干个所述过滤孔(8)在支撑板(7)的上表面均匀排列开设，且若干个过滤孔(8)的内部均设有插杆(9)，所述插杆(9)的上表面积小于过滤孔(8)的上表面积。4.根据权利要求1所述的一种超耐磨微珠面漆的加工装置，其特征在于：所述插杆(9)有若干个，且若干个插杆(9)与过滤孔(8)处于同一垂直面，若干个所述插杆(9)之间焊接。5.根据权利要求1所述的一种超耐磨微珠面漆的加工装置，其特征在于：所述支撑板(7)与导物管(19)处于同一水平面，且支撑板(7)在导液管(3)的内部呈倾斜开设，所述支撑板(7)的侧面与导物管(19)的侧面接触，且导物管(19)在机身(1)的内部呈倾斜开设。6.根据权利要求2所述的一种超耐磨微珠面漆的加工装置，其特征在于：所述进气口(17)为矩形开设，且进气口(17)在导物管(19)上开设在靠近导液管(3)的一端，所述导物管(19)的侧面积小于限位口(18)的侧面积。
技术总结
本实用新型涉及微珠面漆技术领域，且公开了一种超耐磨微珠面漆的加工装置，包括机身，所述机身的上表面设有投放口，所述投放口的底部设有导液管，所述导液管的侧面焊接有固定杆，所述机身的侧面设有储物盒。该实用新型，通过投放口将面漆微珠投放至导液管的内部，由于导液管的内部设有支撑板，从而使得微珠不会继续掉落，进而使得微珠能够充分涂抹面漆，由于固定杆的设置，使得导液管能够在机身的内部稳定进行安装，不会出现脱落的情况，同时多余的面漆通过过滤孔向导液管的下方进行泄露，从而能够被收集箱收集并进行回收利用，当过滤孔堵塞时，通过圆形把手带动控制杆移动，进而通过插杆对于过滤孔进行疏通，更加方便的进行面漆涂抹工作。涂抹工作。涂抹工作。
技术研发人员：朱庆坚
受保护的技术使用者：上海维度化工科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/15