一种垃圾填埋气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言，涉及一种垃圾填埋气过滤装置。


背景技术：

2.目前，垃圾填埋场对填埋气的过滤多采用生物滤池的方式，主要依靠不同菌种对填埋气进行生物分解，不便于适用于负荷较高、污染物浓度高的填埋场，不便于提高填埋气过滤的效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种垃圾填埋气过滤装置，旨在改善监控头容易被拆卸，不便于更好的实施监控作用的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供的一种垃圾填埋气过滤装置，包括罐体、鼓泡组件和辅助件。
6.所述罐体包括底座和外壳，所述外壳包含工作舱和罐盖，所述工作舱固定安装于所述底座顶端，所述罐盖密封安装于所述工作舱顶端。
7.所述鼓泡组件包括输气件、支架与转动件，所述输气件安装于所述底座顶端，所述支架固定于所述罐盖顶端，所述转动件包含电机、传动轴、分散件和搅拌叶，所述电机设置于所述支架顶侧，所述传动轴传动连接所述电机的输出端，所述分散件键连接于所述传动轴的底端，所述搅拌叶键连接于所述传动轴中段。
8.所述辅助件包含进水件、排水件和排气管，所述进水件连通于所述罐盖顶侧，所述排水件连通于所述工作舱底部，所述排气管连通于所述罐盖顶侧。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述底座包含支腿和支板，所述支腿设置为四个，四个所述支腿固定于所述支板底部四角。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述工作舱顶端粘接有第一密封圈，所述罐盖底端粘接有第二密封圈，所述工作舱和所述罐盖通过螺栓固定连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述输气件包含鼓风机、进气管道和出气管道，所述鼓风机螺栓安装于所述支板顶部一侧，所述进气管道连通所述鼓风机的进气端，所述出气管道的一端连通所述鼓风机的出气端，所述出气管道的另一端连通所述工作舱的底部，所述出气管道设置于所述工作舱内的一端设置于所述分散件底侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述出气管道设置于所述工作舱内的一端连通有止逆阀。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述支架包含法兰盘和三脚架，所述法兰盘螺接于所述罐盖的顶端，所述三脚架的底端固定安装于所述法兰盘的顶部，所述三脚架的顶端固定连接所述电机的底部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述分散件设置为倒锥形，所述分散件底部内凹，所述分散件底部侧刨面呈三角形。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌叶设置为多个，多个所述搅拌叶均匀设置在所述传动轴中段周侧，所述搅拌叶与所述传动轴垂直。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述进水件包含进水管和扩口罩，所述进水管的一端设置在所述工作舱的内底部，所述扩口罩底端连通所述进水管远离所述罐盖的一端。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述排水件包含排水管和球阀，所述球阀连通所述排水管远离所述工作舱的一端。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种垃圾填埋气过滤装置，使用时，通过进水件将调配好的液体加入工作舱内部，启动输气件，将填埋气输送至工作舱底部，此时填埋气被冲向分散件，分散件使得填埋气向四周扩散，而此时工作舱内的液体与填埋气产生大量气泡，使得填埋气和液体的接触面增加，进而使得填埋气中的杂质被转移倒液体内，启动输气件的同时启动电机，电机带动分散件和搅拌叶转动，进而使得工作舱内的液体产生搅动，使得输送进来的填埋气扩散的更加充分，导致填埋气在液体中产生更多的旗袍，进而使得填埋气和液体的接触面更加广泛，进一步使得填埋气中的杂质被转移到液体之中，而过滤后的填埋气通过排气管输送到下一工序，该装置的此种设计，便于负荷较高、污染物浓度较高的填埋场，且一定程度上提升了填埋气过滤的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种垃圾填埋气过滤装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的罐体的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的外壳的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的鼓泡组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的输气件的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的转动件的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施方式提供的辅助件的拆分结构示意图。
27.图中：100
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罐体；110
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底座；111
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支腿；112
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支板；120
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外壳；121
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工作舱；122
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罐盖；124
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第一密封圈；125
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第二密封圈；200
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鼓泡组件；210
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输气件；211
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鼓风机；212
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进气管道；213
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出气管道；214
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止逆阀；220
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支架；221
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法兰盘；222
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三脚架；230
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转动件；231
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电机；232
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传动轴；233
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分散件；234
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搅拌叶；300
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辅助件；310
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进水件；311
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进水管；312
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扩口罩；320
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排水件；321
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排水管；322
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球阀；330
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排气管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾填埋气过滤装置，包括罐体100、鼓泡组件200和辅助件300。
37.请参阅图2，罐体100包括底座110和外壳120，外壳120包含工作舱121和罐盖122，工作舱121焊接于底座110顶端，罐盖122螺接于工作舱121顶端。
38.请参阅图2
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3，在一些具体的实施方案中，底座110包含支腿111和支板112，支腿111设置为四个，四个支腿111焊接于支板112底部四角，工作舱121顶端粘接有第一密封圈124，罐盖122底端粘接有第二密封圈125，工作舱121和罐盖122通过螺栓固定连接，使得罐盖122和工作舱121密封。
39.请参阅图4，鼓泡组件200包括输气件210、支架220与转动件230，输气件210螺栓安装于底座110顶端，支架220焊接于罐盖122顶端，转动件230包含电机231、传动轴232、分散件233和搅拌叶234，电机231螺接于支架220顶侧，传动轴232传动连接电机231的输出端，分
散件233键连接于传动轴232的底端，搅拌叶234键连接于传动轴232中段。
40.请参阅图4
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5，在一些具体的实施方案中，输气件210包含鼓风机211、进气管道212和出气管道213，鼓风机211螺栓安装于支板112顶部一侧，进气管道212连通鼓风机211的进气端，出气管道213的一端连通鼓风机211的出气端，出气管道213的另一端连通工作舱121的底部，出气管道213设置于工作舱121内的一端设置于分散件233底侧，使得填埋气被输送向分散件233底部，从而使得填埋气被扩散开，出气管道213设置于工作舱121内的一端连通有止逆阀214，使得工作舱121内的液体不会回流进鼓风机211。
41.请参阅图4，在一些具体的实施方案中，支架220包含法兰盘221和三脚架222，法兰盘221通过螺栓密封安装接于罐盖122的顶端，三脚架222的底端螺栓固定于法兰盘221的顶部，三脚架222的顶端螺栓固定于电机231的底部。
42.请参阅图6，在一些具体的实施方案中，分散件233设置为倒锥形，分散件233底部内凹，分散件233底部侧刨面呈三角形，使得输送到分散件233底部的填埋气可以均匀的扩散，搅拌叶234设置为多个，多个搅拌叶234均匀设置在传动轴232中段周侧，搅拌叶234与传动轴232垂直，使得搅拌叶234更加有力的带动工作舱121内部液体的流动。
43.请参阅图7，辅助件300包含进水件310、排水件320和排气管330，进水件310连通于罐盖122顶侧，排水件320连通于工作舱121底部，排气管330连通于罐盖122顶侧。
44.请参阅图7，在一些具体的实施方案中，进水件310包含进水管311和扩口罩312，进水管311的一端设置在工作舱121的内底部，扩口罩312底端连通进水管311远离罐盖122的一端，便于向工作舱121内部添加液体，排水件320包含排水管321和球阀322，球阀322连通排水管321远离工作舱121的一端，便于控制排水。
45.工作原理：通过进水管311将调配好的液体加入工作舱121内部，启动鼓风机211，鼓风机211的进气管道212将存贮的填埋气输送至工作舱121底部，此时填埋气被冲向分散件233，分散件233使得填埋气向工作舱121底部四周扩散，而此时工作舱121内的液体与填埋气产生大量气泡，使得填埋气和液体的接触面增加，进而使得填埋气中的杂质被转移倒液体内，启动鼓风机211的同时启动电机231，电机231带动分散件233和搅拌叶234转动，进而使得工作舱121内的液体产生搅动，使得输送进来的填埋气扩散的更加充分，导致填埋气在液体中产生更多的气泡，进而使得填埋气和液体的接触面更加广泛，进一步使得填埋气中的杂质被转移到液体之中，而过滤后的填埋气通过排气管330输送到下一工序，工作舱121内部的液体可以通过球阀322来控制更换，该装置的此种设计，一定程度上提升了填埋气过滤的效率，有利于负荷较高、污染物浓度较高的填埋场。
46.需要说明的是，鼓风机211、止逆阀214、法兰盘221和球阀322具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。