一种便于安装的气液分离器的制作方法

1.本实用新型属于蒸发浓缩技术领域，具体为一种便于安装的气液分离器。


背景技术：

2.气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置，一般安装在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷，但现有的气液分离器在进行安装时需要工作人员旋动多个螺栓，使得安装和拆卸的步骤过于繁琐，导致安装和拆卸需要耗费较多的时间和精力，从而影响了装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于安装的气液分离器，解决了现有的气液分离器在进行安装时需要工作人员旋动多个螺栓，使得安装和拆卸的步骤过于繁琐，导致安装和拆卸需要耗费较多的时间和精力，从而影响了装置使用效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的气液分离器，包括气液分离器，所述气液分离器的下表面与两个固定柱的上表面固定连接，两个固定柱相互远离的一面均开设有固定槽，所述气液分离器的下表面与外框的上表面搭接，所述外框内壁的正面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内壁上表面和内壁的下表面分别与滑块的上表面和下表面搭接，所述滑块的正面与固定杆的背面固定连接，所述固定杆的上表面和下表面分别与固定槽内壁的上表面和内壁的下表面搭接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆的下表面与第一齿板的上表面固定连接，两个第一齿板分别与两个齿轮相啮合，两个齿轮分别与两个第二齿板相啮合，所述第二齿板的下表面与限位板的上表面固定连接，所述限位板的下表面与弹性伸缩杆的顶端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性伸缩杆的左侧面开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位杆的外表面搭接，两个定位杆分别位于外框的左右两侧面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述外框内壁的下表面开设有两个导向槽，所述导向槽内壁的下表面与导向块的下表面搭接，所述导向块的上表面与弹性伸缩杆的底端固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述外框的内壁的正面开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内壁的上表面和内壁的下表面分别与滑杆的顶端和底端固定连接，所述滑杆的外表面套接有放置板，所述放置板内壁的下表面与固定柱的下表面搭接，所述放置板的下表面与限位板的上表面搭接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧
的左右两端分别与第一滑槽内壁的左侧面和滑块的左侧面固定连接，所述滑杆的外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与放置板的下表面和第二滑槽内壁的下表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述导向槽内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的左右两端分别与导向块的右侧面和导向槽内壁的右侧面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该便于安装的气液分离器，通过设置固定柱、外框、第一齿板和齿轮，工作人员将气液分离器竖直移动至与外框接触，此时气液分离器带动固定柱竖直移动至与放置板接触，同时气液分离器带动放置板竖直移动至与限位板接触，此时放置板推动两侧限位板相互远离移动，同时限位板带动两侧第二齿板相互远离移动，此时齿轮转动带动两侧第一齿板相互靠近移动，同时第一齿板带动两侧固定杆相互靠近移动，此时两侧固定杆通过滑块沿着第一滑槽相互靠近移动，同时固定杆移动至与固定槽接触，此时气液分离器通过固定柱进行定位，本装置通过放置板对气液分离器进行放置，使得放置板能够通过第一齿板带动固定杆水平移动至与固定槽接触，从而通过固定杆对气液分离器进行定位，保证气液分离器的安装和拆卸步骤更加简便，使得安装和拆卸的过程能够节省较多的时间和精力，从而保障了本装置的使用效果。
16.2、该便于安装的气液分离器，通过设置固定杆和固定槽，放置板推动两侧第二齿板相互远离移动，此时第二齿板带动齿轮进行转动，同时齿轮通过第一齿板带动两侧固定杆相互靠近移动至与固定槽接触，保证固定杆与固定槽接触时固定杆能够对固定柱进行定位，使得气液分离器能够通过固定柱进行安装定位，保证气液分离器的安装过程能够通过固定杆和固定槽顺利进行。
17.3、该便于安装的气液分离器，通过设置导向块和导向槽，放置板推动两侧限位板相互远离移动，此时限位板通过导向块沿着导向槽进行水平移动，保证限位板能够通过导向块在导向槽内进行稳定的水平移动，使得限位板带动第二齿板水平移动的过程能够顺利进行，保证第二齿板水平移动时能够带动齿轮进行转动。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型外框正视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型放置板立体的结构示意图；
22.图中：1气液分离器、2固定柱、3外框、4第一滑槽、5滑块、6第一弹簧、7固定杆、8固定槽、9第一齿板、10齿轮、11第二齿板、12限位板、13放置板、14第二滑槽、15滑杆、16第二弹簧、17弹性伸缩杆、18定位孔、19定位杆、20导向槽、21导向块、22第三弹簧。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的气液分离器，包括
气液分离器1，气液分离器1的下表面与两个固定柱2的上表面固定连接，两个固定柱2相互远离的一面均开设有固定槽8，气液分离器1的下表面与外框3的上表面搭接，外框3内壁的正面开设有两个第一滑槽4，通过设置第一滑槽4和滑块5，齿轮10带动第一齿板9进行水平移动，此时第一齿板9带动固定杆7进行水平移动，同时固定杆7通过滑块5沿着第一滑槽4进行水平移动，保证固定杆7能够通过滑块5在第一滑槽4内进行稳定的水平移动，第一滑槽4内壁上表面和内壁的下表面分别与滑块5的上表面和下表面搭接，滑块5的正面与固定杆7的背面固定连接，通过设置固定杆7和固定槽8，放置板13推动两侧第二齿板11相互远离移动，此时第二齿板11带动齿轮10进行转动，同时齿轮10通过第一齿板9带动两侧固定杆7相互靠近移动至与固定槽8接触，保证固定杆7与固定槽8接触时固定杆7能够对固定柱2进行定位，使得气液分离器1能够通过固定柱2进行安装定位，固定杆7的上表面和下表面分别与固定槽8内壁的上表面和内壁的下表面搭接。
25.具体的，如图1和2所示，固定杆7的下表面与第一齿板9的上表面固定连接，两个第一齿板9分别与两个齿轮10相啮合，两个齿轮10分别与两个第二齿板11相啮合，第二齿板11的下表面与限位板12的上表面固定连接，限位板12的下表面与弹性伸缩杆17的顶端固定连接，弹性伸缩杆17的左侧面开设有定位孔18，定位孔18的内壁与定位杆19的外表面搭接，通过设置定位杆19和定位孔18，定位杆19与定位孔18接触时能够对弹性伸缩杆17进行限位，使得弹性伸缩杆17能够对限位板12进行支撑，同时定位杆19能够通过水平方向的摩擦力将弹性伸缩杆17和第三弹簧22进行定位，当定位杆19与定位孔18分离时弹性伸缩杆17受到限位板12的挤压进行竖直移动，使得弹性伸缩杆17能够通过限位板12带动第二齿板11竖直移动至与齿轮10分离，并且气液分离器1与放置板13分离时弹性伸缩杆17能够带动限位板12竖直移动至初始位置，两个定位杆19分别位于外框3的左右两侧面，外框3内壁的下表面开设有两个导向槽20，导向槽20内壁的下表面与导向块21的下表面搭接，通过设置导向块21和导向槽20，放置板13推动两侧限位板12相互远离移动，此时限位板12通过导向块21沿着导向槽20进行水平移动，保证限位板12能够通过导向块21在导向槽20内进行稳定的水平移动，使得限位板12带动第二齿板11水平移动的过程能够顺利进行，导向块21的上表面与弹性伸缩杆17的底端固定连接。
26.具体的，如图3和4所示，外框3的内壁的正面开设有两个第二滑槽14，第二滑槽14内壁的上表面和内壁的下表面分别与滑杆15的顶端和底端固定连接，通过设置滑杆15和放置板13，工作人员将气液分离器1放置在放置板13，此时放置板13沿着滑杆15进行竖直移动，保证气液分离器1能够通过放置板13在滑杆15的外表面进行稳定的竖直移动，滑杆15的外表面套接有放置板13，放置板13内壁的下表面与固定柱2的下表面搭接，放置板13的下表面与限位板12的上表面搭接，第一滑槽4内设置有第一弹簧6，第一弹簧6的左右两端分别与第一滑槽4内壁的左侧面和滑块5的左侧面固定连接，通过设置第一弹簧6，第二齿板11竖直移动至与齿轮10分离，此时第一弹簧6带动滑块5进行水平移动，同时滑块5带动固定杆7水平移动至与固定槽8分离，保证第一弹簧6能够带动滑块5水平移动至初始位置，滑杆15的外表面设置有第二弹簧16，第二弹簧16的顶端和底端分别与放置板13的下表面和第二滑槽14内壁的下表面固定连接，导向槽20内设置有第三弹簧22，通过设置第三弹簧22，工作人员拉动定位杆19与定位孔18分离，此时第三弹簧22通过导向块21带动两侧弹性伸缩杆17相互靠近移动，同时弹性伸缩杆17带动限位板12相互靠近移动至与放置板13接触，此时放置板13
推动限位板12向下移动，保证第三弹簧22能够带动导向块21水平移动至初始位置，使得放置板13推动限位板12竖直移动的过程能够顺利进行，第三弹簧22的左右两端分别与导向块21的右侧面和导向槽20内壁的右侧面固定连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、需要使用本装置时，首先工作人员将气液分离器1向下移动至与外框3接触，此时气液分离器1带动固定柱2向下移动至与放置板13接触，同时气液分离器1带动放置板13向下移动至与限位板12接触，此时放置板13推动两侧限位板12相互远离移动，同时两侧限位板12通过导向块21沿着导向槽20相互远离移动，此时限位板12带动两侧第二齿板11相互远离移动，使得第二齿板11带动齿轮10进行转动，此时齿轮10转动带动两侧第一齿板9相互靠近移动，同时第一齿板9带动两侧固定杆7相互靠近移动，此时两侧固定杆7通过滑块5沿着第一滑槽4相互靠近移动，同时固定杆7移动至与固定槽8接触，使得固定杆7能够对固定柱2进行定位，此时气液分离器1通过固定柱2进行定位；
29.s2、需要进行拆卸时，工作人员拉动两侧定位杆19相互远离移动，此时定位杆19移动至与定位孔18分离，同时弹性伸缩杆17受到限位板12的挤压向下移动，此时第三弹簧22带动两侧导向块21相互靠近移动，使得导向块21带动两侧弹性伸缩杆17相互靠近移动，此时导向块21通过弹性伸缩杆17带动限位板12移动至与放置板13接触，同时放置板13推动限位板12向下移动；
30.s3、此时限位板12带动第二齿板11向下移动至与齿轮10分离，同时第一弹簧6带动两侧滑块5相互远离移动，此时第一弹簧6带动两侧固定杆7相互远离移动至与固定槽8分离，同时工作人员将气液分离器1取出即可，此时第二弹簧16带动放置板13向上移动至初始位置即可。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。