一种新型干法水泥生产高效选粉机的制作方法

1.本实用新型涉及干粉水泥生产技术领域，尤其是涉及一种新型干法水泥生产高效选粉机。


背景技术：

2.当前，粉磨技术广泛应用于水泥行业粉磨生料、熟料，或用于电力和煤化工行业粉磨各种品质的原煤以及钢铁厂粉磨高炉矿渣和钢渣等等。粉磨和选粉是整个粉磨工艺系统中非常重要的两个工艺流程，其选粉技术更是直接影响整个粉磨系统效率和最终产品品质的重要因素。市场上有多种规格与结构不同的选粉机，包含的结构都有各自的差别。现有的立式旋转的笼型转子式选粉机，主要是以“o
‑
sepa型选粉机”为代表的单个笼型转子式空气选粉机，一次撒料，一次分选。这种选粉机多与球磨机组成闭路循环系统，将球磨机生产的成品选出，该选粉机不能够随时根据工艺进行调整，选粉道次固定，可调整性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型干法水泥生产高效选粉机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种新型干法水泥生产高效选粉机，包括：主轴，所述主轴的轴心为干粉回流通道；所述干粉回流通道的上端具有抽风机，使所述干粉回流通道内气压低于外部气压，使干粉由底部向上运动；所述主轴的下方轴接有底盘；所述底盘上开设有若干弧形排料口；所述底盘上方设有若干组干粉回收壁，且所述干粉回收壁对应于所述弧形排料口；所述干粉回收壁的内侧上端开设有回收口；所述主轴上对应于所述回收口高度开设有出风口，使出风口和回收口形成对流风速；所述主轴内部设置有鼓风机，并连通所有出风口。
6.优选的是，所述干粉回收壁呈筒形，上端口处具有倾斜侧面，使上端口呈喇叭状。
7.优选的是，所述回收口均匀分布于所述干粉回收壁的内侧上端。
8.优选的是，所述干粉回收壁的数量为三组，且所述干粉回收壁高度逐步降低，使内侧干粉回收壁高度低于相邻外侧干粉回收壁的回收口高度。
9.优选的是，所述弧形排料口弧度为90
°
，四个所述弧形排料口呈环形排列；每四个所述弧形排料口为一组对应于所述干粉回收壁。
10.优选的是，所述主轴的出风口数量为三个，且所述出风口处均设置有风量拨片开关。
11.优选的是，所述干粉回收壁内部中空，底部对应排料口。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、通过设计多级别的干粉回收壁，利用不同颗粒直径重量不同，将干粉颗粒合理划分进入不同的干粉回收壁，效率高，对干粉颗粒分组更加细致，有利于后续加工。
14.2、通过在出风口安装拨片开关，能够调整风量大小，使得多组之间的风速具有差异性，进而更好的针对不同颗粒直径的干粉颗粒。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的一种新型干法水泥生产高效选粉机结构示意图。
17.图2是本实用新型的一种新型干法水泥生产高效选粉机主轴顶部结构示意图。
18.图3是本实用新型的一种新型干法水泥生产高效选粉机主轴顶部放大的结构示意图。
19.图中，各附图标记为：
[0020]1‑
主轴，2
‑
干粉回流通道，3
‑
抽风机，4
‑
底盘，5
‑
弧形排料口，6
‑
干粉回收壁，7
‑
回收口，8
‑
出风口，9
‑
鼓风机。
具体实施方式
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
如图1至3所示，一种新型干法水泥生产高效选粉机包括：主轴，所述主轴的轴心为干粉回流通道；当被研磨好的水泥干粉从研磨装置排出后，落入选粉机内，较大颗粒从干粉回流通道重新输入进研磨装置。干粉回流通道的顶部通过管件连接于研磨装置。
[0025]
进一步地，干粉回流通道的上端具有抽风机，使所述干粉回流通道内气压低于外部气压，使干粉由底部向上运动；抽风机对底部的干粉颗粒提供动力，将底部的干粉颗粒抽入研磨装置。
[0026]
进一步地，主轴的下方轴接有底盘；底盘上开设有若干弧形排料口；所述弧形排料口弧度为90
°
，四个所述弧形排料口呈环形排列；每四个所述弧形排料口为一组对应于所述干粉回收壁。所述干粉回收壁内部中空，底部对应排料口。
[0027]
可以理解的是，每四个构成一个环形的排料口，干粉回收壁插接在排料口上，每个弧形排料口都是90
°
，因此越靠近外侧的弧形排料口，弧长越长。
[0028]
进一步地，所述底盘上方设有若干组干粉回收壁，且所述干粉回收壁对应于所述弧形排料口；所述干粉回收壁呈筒形，上端口处具有倾斜侧面，使上端口呈喇叭状，其目的在于，增大端口口径，防止干粉颗粒堆积。
[0029]
所述干粉回收壁的内侧上端开设有回收口；所述回收口均匀分布于所述干粉回收壁的内侧上端。所述干粉回收壁的数量为三组，且所述干粉回收壁高度逐步降低，使内侧干粉回收壁高度低于相邻外侧干粉回收壁的回收口高度。
[0030]
进一步地，所述主轴上对应于所述回收口高度开设有出风口，使出风口和回收口形成对流风速；所述主轴的出风口数量为三个，且所述出风口处均设置有风量拨片开关。风量拨片开关为现有技术中所常用于汽车风口等地方的一种开关，其可以根据拨片倾斜程度，从而控制风量的大小。
[0031]
所述主轴内部设置有鼓风机，并连通所有出风口。鼓风机提供筛选干粉颗粒的风力，属于整个工作装置的核心动力源。
[0032]
本装置的工作原理：
[0033]
鼓风机运行，风从出风口吹向回收口，当研磨好的干粉颗粒落入选粉机内，经过一次出风口和回收口，颗粒尺寸合格，重量较轻的优先被吹入最外侧的干粉回收壁内，当干粉颗粒经过三次出风口和回收口，不同的干粉颗粒会被分入不同的干粉回收壁内，最终颗粒较大的干粉颗粒会落入装置的最底部，通过干粉回流通道重新进入研磨装置。
[0034]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。