一种医药中间体生产用环保型预处理釜的制作方法

1.本实用新型涉及处理釜领域，尤其涉及一种医药中间体生产用环保型预处理釜。


背景技术：

2.搅拌釜广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热，蒸发，冷却及低高速的混配功能，搅拌釜应用于诸多行业中。
3.目前市场上，的搅拌釜存在诸多不足，操作不便，搅拌效率低下，面板式搅拌板搅拌由于搅拌接触面积过大从而增大阻力损耗过多能量，不能够对排出的气体过滤除味，无法满足环保需求，而且目前市场上的处理釜热度散发较快比较耗费电能，而且在清洗时候需要另寻水源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体生产用环保型预处理釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医药中间体生产用环保型预处理釜，包括底板，所述底板上端固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有筒体，所述筒体上端固定设置有电机，所述筒体内部开设有腔体，所述筒体一侧固定设置有第一横板，所述第一横板上端固定设置有水泵，所述水泵前端固定设置有抽水管，所述水泵上端固定设置有出水管，所述筒体内部设置有处理釜本体，所述电机的输出端固定设置有转轴；
6.所述筒体上端固定设置有抽风机，所述抽风机远离第一横板的一侧固定设置有通风管，所述筒体远离第一横板的一侧固定设置有第二横板，所述第二横板上端设置有过滤箱，所述处理釜本体下端固定设置有出料管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.位于所述筒体上端的电机前端固定设置有入料口。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述抽水管远离水泵的一端通至腔体底端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述腔体底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱与处理釜本体下端固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述筒体一侧壁固定设置有加水管。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转轴通至处理釜本体内部，所述转轴外壁固定设置有搅拌杆。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述出料管通至筒体下端，所述出料管外壁固定设置有控制阀。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述过滤箱内部固定设置有过滤板。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.相比现有装置，该装置设置有腔体，可以用来放置热水，在储存热水的同时可以对处理釜进行保温，保证了处理釜温度散发的更慢，从而到达节约电能的目的，而且储存的热水可以通过水泵往处理釜内加入水，不会出现水与液体温差相差较大而导致产生大量有害气体的情况，对环境进行保护。
23.相比与现有装置，该装置设置有水泵与出水管，可以很方便对处理釜本体内部加水，而且在入料口设置有可以对处理釜本体冒出有害气体处理的结构，保证在打开入料口时不会有大量气体散发到空气中。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种医药中间体生产用环保型预处理釜的正结构视图；
25.图2为本实用新型提出的一种医药中间体生产用环保型预处理釜的局部剖视图；
26.图3为本实用新型提出的一种医药中间体生产用环保型预处理釜的结构视图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、支撑杆；3、筒体；4、电机；5、入料口；6、腔体；7、第一横板；8、水泵；9、出水管；10、抽水管；11、支撑柱；12、处理釜本体；13、加水管；14、过滤板；15、转轴；16、搅拌杆；17、抽风机；18、通风管；19、第二横板；20、过滤箱；21、出料管；22、控制阀。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种医药中间体生产用环保型预处理釜，包括底板1，底板1上端固定设置有支撑杆2，支撑杆2用来支撑筒体3，支撑杆2上端固定设置有筒体3，筒体3用来设置处理釜本体12，筒体3一侧壁固定设置有加水管13，加水管13用来对腔体6内部加入热水，筒体3上端固定设置有电机4，电机4用来带动转轴15转动，位于筒体3上端的电机4前端固定设置有入料口5，入料口5用来加入液体和热水，筒体3内部开设
有腔体6，腔体6用来防止热水并且对处理釜进行保温，防止处理釜本体12散热太快，筒体3一侧固定设置有第一横板7，第一横板7用来设置水泵8，第一横板7上端固定设置有水泵8，水泵8用来对热水进行抽出，水泵8前端固定设置有抽水管10，抽水管10远离水泵8的一端通至腔体6底端，水泵8上端固定设置有出水管9，出水管9方便对处理釜本体12内部加水，筒体3内部设置有处理釜本体12，腔体6底部固定设置有支撑柱11，支撑柱11用来支撑处理釜本体12，支撑柱11与处理釜本体12下端固定连接，电机4的输出端固定设置有转轴15，转轴15用来设置搅拌杆16，转轴15通至处理釜本体12内部，转轴15外壁固定设置有搅拌杆16；
32.筒体3上端固定设置有抽风机17，抽风机17可以对有害气体进行抽出，抽风机17远离第一横板7的一侧固定设置有通风管18，筒体3远离第一横板7的一侧固定设置有第二横板19，第二横板19上端设置有过滤箱20，过滤箱20用来设置过滤板14，过滤箱20内部固定设置有过滤板14，过滤板14用来净化有害气体防止气体污染空气，处理釜本体12下端固定设置有出料管21，出料管21通至筒体3下端，出料管21外壁固定设置有控制阀22。
33.工作原理：在使用时，打开加水管13向腔体6内提前加入热水，打开入料口5将需要处理的液体加入处理釜本体12内部，启动该装置，对液体进行加热，启动电机4，电机4转动带动转轴15转动，从而带动搅拌杆16转动，从而加速液体的加工，当需要加水时，打开抽风机17，打开入料口5，将出水管9放入到入料口5加水，同时抽风机17将入料口5散发的气体进行抽走净化，最后清洗时，再次使用水泵8与出水管9对处理釜本体12内部进行清洗，不需要另寻水源。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。