一种剪切破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别是一种剪切破碎机。


背景技术：

2.剪切式破碎机是固废处理破碎行业的通用设备，主要是由两条刀轴组成，由马达带动刀轴，通过刀具的剪切，挤压，撕裂减小物料尺寸。现有技术中，对于含尘土较多的固体物料，破碎机在破碎过程中粉尘飞扬，直接影响周围的环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种剪切破碎机，包括机架和箱体，箱体固定于所述机架上，还包括剪切轴、剪切刃和驱动装置，所述驱动装置固定于所述箱体上，剪切轴与所述驱动装置固定连接，剪切轴转动设置于所述箱体上，所述剪切轴沿径向分布有剪切刃，所述箱体上外部固定有尘土清理组件；所述尘土清理组件包括沿所述箱体分布的喷射件。
4.进一步地，所述喷射件为雾化喷头，所述箱体上设置有进料斗，所述雾化喷头的高度高于所述进料斗的开口处。
5.进一步地，所述雾化喷头通过横杆与所述箱体滑动连接，所述横杆两端分别固定有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述箱体上固定有支撑柱且所述导轨固定于支撑柱上。
6.进一步地，所述箱体底部设置有出料口，所述出料口旁侧固定有卡勾，所述箱体底部固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有挡板，所述挡板在第一位置挡住所述出料口并与所述卡勾卡接，所述挡板在第二位置远离所述出料口。
7.进一步地，所述机架上固定有尘土收集组件，所述尘土收集组件包括与所述出料口同心设置的收集箱，所述收集箱顶部固定有过滤网，所述收集箱侧壁固定有振动电机，所述收集箱旁设有收料箱。
8.进一步地，所述收集箱固定于支撑架上，所述支撑架与所述机架之间固定有缓冲弹簧。
9.进一步地，所述收料箱底部设置有凸块，所述机架上设有与所述凸块相适配的滑槽。
10.进一步地，所述箱体内固定设置有弧形挡板，所述弧形挡板与所述箱体侧壁固定的一侧为竖直板，所述弧形挡板靠近所述箱体底部的一侧设置为弧形。
11.进一步地，所述剪切刃沿同一个剪切轴上的刀齿整体呈螺旋状结构布置。
12.利用本实用新型的技术方案制作的一种剪切破碎机，所达到的有益效果：在箱体周围设置有雾化喷头，向进料口处间歇性的喷射例如水的物质，灰尘便随着水降落时共同沉降，减少了进料口周围的灰尘聚集程度，同时，设置有导轨和滑块让雾化喷头所固定的横杆能够沿进料斗往复移动，扩大了雾化喷头的工作范围；在箱体中设置有弧形挡板，提高了剪切程度。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种剪切破碎机的剖视图；
14.图2是本实用新型驱动装置与剪切轴的连接示意图；
15.图3是本实用新型雾化喷头与横杆的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型尘土收集组件的内部结构示意图；
17.图中，1、机架；2、箱体；3、剪切轴；4、剪切刃；5、雾化喷头；6、进料斗；7、横杆；8、滑块；9、导轨；10、出料口；11、卡勾；12、气缸；13、挡板；14、收集箱；15、过滤网；16、振动电机；17、收料箱；18、支撑架；19、缓冲弹簧；20、凸块；21、滑槽；22、弧形挡板；23、支撑柱；24、驱动装置24。
具体实施方式
18.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，一种剪切破碎机，如图1-2所示，包括机架1和箱体2，箱体2固定于所述机架1上，还包括剪切轴3、剪切刃4和驱动装置24，所述驱动装置24固定于所述箱体2上，剪切轴3与所述驱动装置24固定连接，剪切轴3转动设置于所述箱体2上，所述剪切轴3沿径向分布有剪切刃4，所述箱体2外部固定有尘土清理组件；所述尘土清理组件包括沿所述箱体2分布的喷射件。破碎机进行剪切时，驱动装置24驱动剪切轴3转动，剪切轴3上设置的剪切刃4不断地切割待破碎的物料，随着剪切轴3不断转动，物料被切碎，在这个过程中会产生许多灰尘经过进料口处溢出，沿箱体2分布有喷射件，向进料口处间歇性的喷射例如水的物质，灰尘便随着水同时沉降，减少了进料口周围的灰尘聚集程度。
19.如图1、3所示，所述喷射件为雾化喷头5，所述箱体2上设置有进料斗6，所述雾化喷头5的高度高于所述进料斗6的开口处。优选的，喷射件为雾化喷头5，在喷射过程中将液态水作用成细小的颗粒喷出，避免水流过大对破碎造成影响，同时，雾化喷头5的高度高于进料斗6的开口处，使得，雾化喷头5的水气可以覆盖灰尘聚集的范围。
20.如图3所示，所述雾化喷头5通过横杆7与所述箱体2滑动连接，所述横杆7两端分别固定有滑块8，所述滑块8与导轨9滑动连接，所述箱体2上固定有支撑柱且所述导轨9固定于支撑柱上。雾化喷头5在横杆7上设置有若干个，同时，为减少成本，雾化喷头5设置有一组，雾化喷头5所固定的横杆7沿支撑柱往复移动，可以对不同区域进行除尘，扩大了雾化喷头5的工作范围。
21.如图1-2所示，所述剪切刃4沿同一个剪切轴3上的刀齿整体呈螺旋状结构布置。剪切刃4呈螺旋状设置，在进行剪切时更彻底。
22.如图1所示，所述箱体2内固定设置有弧形挡板13，所述弧形挡板13与所述箱体2侧壁固定的一侧为竖直板，所述弧形挡板13靠近所述箱体2底部的一侧设置为弧形。在进行剪切的过程中，物料在进入箱体2中，被剪切刃4剪切，同时也在重力作用下落到箱体2底部，不容易再被剪切刃4切割，于是，在本实施例中，缩短了箱体2的高度，同时在箱体2内固定有弧形挡板13，在破碎过程中，挡板13与箱体2底部板相互配合，物料容易被剪切刃4提升高度进行多次剪切操作。
23.如图1所示，所述箱体2底部设置有出料口10，所述出料口10旁侧固定有卡勾11，所述箱体2底部固定有气缸12，所述气缸12的伸缩端固定有挡板13，所述挡板13在第一位置挡
住所述出料口10并与所述卡勾11卡接，所述挡板13在第二位置远离所述出料口10。物料在破碎过程中，气缸12伸缩杆处于伸出状态，挡板13能够挡住出料口10避免物料掉落，待破碎过程完成，气缸12伸缩杆缩回，挡板13处于第二位置，挡板13从出料口10处移开，破碎后的物料从出料口10处落入尘土收集组件处。
24.如图1、4所示，所述机架1上固定有尘土收集组件，所述尘土收集组件包括与所述出料口10同心设置的收集箱14，所述收集箱14顶部固定有滤网，所述收集箱14侧壁固定有振动电机16，所述收集箱14旁设有收料箱17。物料落入收集箱14时，振动电机16启动，由于物料中的尘土颗粒较小，会通过滤网15掉落到收集箱14内部，物料的颗粒较大，不会进入到收集箱14中，而是在滤网的震动下移送至收集箱14位置最低处，进一步进入收料箱17。
25.如图1所示，所述收料箱17底部设置有凸块20，所述机架1上设有与所述凸块20相适配的滑槽21。在使用时，拉动收料箱17使凸块20在滑槽21中移动而且收料箱17位置位于收集箱14端部下侧，根据实际需要调整收料箱17的位置。
26.如图1、4所示，所述收集箱14固定于支撑架18上，所述支撑架18与所述机架1之间固定有缓冲弹簧19。换从弹簧起到缓冲作用。
27.其中，驱动装置24为驱动电机，或者驱动电机与皮带传动结构、链传动结构的结合。
28.工作原理：破碎机进行剪切时，驱动装置24驱动剪切轴3转动，剪切轴3上设置的剪切刃4不断地切割待破碎的物料，随着剪切轴3不断转动，物料被切碎，沿箱体2分布有喷射件，向进料口处间歇性的喷射例如水的物质，灰尘便随着水同时沉降，物料在破碎过程中，气缸12伸缩杆处于伸出状态，挡板13能够挡住出料口10避免物料掉落，待破碎过程完成，气缸12伸缩杆缩回，挡板13处于第二位置，挡板13从出料口10处移开，破碎后的物料从出料口10处落入尘土收集组件处。
29.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。