一种超纯水加热恒温水箱的制作方法

1.本实用新型涉及恒温水箱技术领域，特别是涉及一种超纯水加热恒温水箱。


背景技术：

2.医用/三用恒温水箱主要适用于医院检验科，疾控中心，高校实验室等场景。具体包括内胆、盖板、控制器、载物板和加热管等。
3.恒温水箱的使用方法为：使用时必须先加水与水箱内，再通电源，然后将温度选择开关拨向设置端。调节温度选择旋钮，同时观察数显读数，设定所需的温度值精确到0.1℃，当设置温度值超过水温时，加热指示灯亮，表明加热器已开始工作，此时将选择开关拨向测量端，数显即显示实际温度，在水温达到您所需水温时。恒温指示灯亮，加热指示灯熄灭，此时加热器停止工作。
4.现有恒温水箱在加热到恒温水温的过程中，因水位静止状态下加热，故而上下层水之间在加热的过程中会出现温差，当上层到达恒温温度时，下层的水温远大于恒温温度，此时大多采用自然冷却的方式，以到达恒温温度；然而自然冷却时，时间长，效率低，十分影响恒温水箱使用；故而，现提出一种超纯水加热恒温水箱，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种超纯水加热恒温水箱，解决了现有技术中超纯水恒温水箱加热温度过高时，自然冷却的方式效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种超纯水加热恒温水箱，包括水箱壳体、电控盒、安祖行在水箱壳体顶部的箱盖和设置在水箱壳体内的加热管，所述水箱壳体的内部形成恒温腔，所述恒温腔内放置有载物盘，所述加热管设置在恒温腔内，且加热管与电控盒连接，所述恒温腔的内部设置有两组内管组件，且两组内管组件分别位于加热管的上下方，所述水箱壳体的底部设置有底座，所述底座设有纯水腔和放置槽，所述放置槽内安装有循环泵，所述内管组件包括由外向内盘旋的冷却细管，所述水箱壳体外设有循环管，所述循环管的一端与冷却细管的最内侧的出水端连通，另一端与纯水腔连通，所述循环泵的一端与冷却细管的最外侧的进水端连通，另一端与纯水腔连通。
8.优选的，所述纯水腔的一侧开设有进水口，且进水口上安装有密封塞。
9.优选的，所述水箱壳体上安装有与恒温腔连通的循环接头，所述循环接头与循环管连通，所述循环接头与冷却细管最内侧的出水端连通，所述纯水腔外安装有进水阀，所述循环管与进水阀连通，所述进水阀位于远离循环泵的一端。
10.优选的，所述内管组件还包括设置在恒温腔竖直中心线上的中心管，所述中心管连通有多个分散管，且每个分散管上均连通有多个出水头，所述中心管与循环泵的出水端连通。
11.优选的，所述循环泵的出水端安装有冷却接头，所述水箱壳体的外壁安装有与冷
却细管连通的进水接头和与中心管连通的加水接头，所述水箱壳体外设置有与冷却接头连通的隔热分水管，所述隔热分水管的出水端分别与进水接头和加水接头连通。
12.优选的，所述分散管设置有四个，且四个分散管分别位于恒温腔的对角线上，且每个分散管上的多个出水头朝向相同，不同分散管上的出水头朝向不同，且不同分散管上的出水头驱动水顺时针或者逆时针流动。
13.优选的，所述冷却接头、加水接头和进水接头上均安装有电控阀，且电控阀均与电控盒连接。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.当恒温腔内水温过高时，循环泵将纯水腔内的水输送至恒温腔内的冷却细管，对加热管上下方的水进行快速的换热冷却，换热水再流动至纯水腔内，实现纯水腔内的冷却水对恒温腔底部的高温水进行换热，使得恒温腔内水温快速平衡的效果，底座内纯水自然冷却后可以被再次利用，实现了一种使用效果好的，可高效冷却平衡水温的恒温水箱。
16.本实用新型还具备以下有益效果：
17.1.当恒温腔内的水温过高需要注入冷水时，电控盒控制对应的阀门开启，使得循环泵将纯水腔内的冷却水输送至中心管，再由中心管输送至多个分散管，出水头和分散管的分布，使得注入的冷水呈顺时针或者逆时针流动，加快了冷水与高温水之间的混合，实现及时的对加热管上下方的高温水进行冷却的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为恒温水箱竖剖结构示意图；
20.图2为恒温腔内部结构俯视示意图；
21.图3为底座横剖结构俯视示意图。
22.图中：1、水箱壳体；2、箱盖；3、载物盘；4、电控盒；5、底座；6、纯水腔；7、放置槽；8、循环泵；9、进水阀；10、内管组件；11、加热管；12、循环接头；13、冷却接头；14、恒温腔；15、循环管；16、隔热分水管；17、加水接头；18、进水接头；19、冷却细管；20、中心管；21、分散管；22、出水头。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-3，一种超纯水加热恒温水箱，包括水箱壳体1、电控盒4、安祖行在水箱壳体1顶部的箱盖2和设置在水箱壳体1内的加热管11，水箱壳体1的内部形成恒温腔14，恒温腔14内放置有载物盘3，加热管11设置在恒温腔14内，且加热管11与电控盒4连接，恒温腔14的内部设置有两组内管组件10，且两组内管组件10分别位于加热管11的上下方，水箱壳体1
的底部设置有底座5，底座5设有纯水腔6和放置槽7，放置槽7内安装有循环泵8，内管组件10包括由外向内盘旋的冷却细管19，水箱壳体1外设有循环管15，循环管15的一端与冷却细管19的最内侧的出水端连通，另一端与纯水腔6连通，循环泵8的一端与冷却细管19的最外侧的进水端连通，另一端与纯水腔6连通，具体的，冷却细管19与循环泵8之间设置有隔热构件，且循环泵8的出水端与上下两组内管组件10的冷却细管19连通；
25.本方案具备以下工作过程：当电控盒4控制恒温腔14内的水温加热至超过预设恒温温度时，电控盒4控制加热管11停止加热后，电控盒4控制循环泵8开启，使得循环泵8将纯水腔6内的冷却水输送至冷却细管19内，对加热管11上下方的高温水进行冷却，纯水在冷却细管19内，由外盘旋向内流动，最后流出至循环管15，循环管15将换热后的纯水再输送至纯水腔6内，从而实现一种高纯水循环冷却的恒温水箱；
26.根据上述工作过程可知：通过在恒温水箱的底部设置底座5，底座5内设的纯水腔6，当恒温腔14内水温过高时(上层水温到达预设温度，下层水温超过预设温度)，循环泵8将纯水腔6内的水输送至恒温腔14内的冷却细管19，对加热管11上下方的水进行快速的换热冷却，换热水再流动至纯水腔6内，最后实现，纯水腔6内的冷却水对恒温腔14底部的高温水进行换热，从而实现恒温腔14内水温快速平衡的效果，最后底座5内纯水，自然冷却后，可以被再次利用，实现了一种使用效果好的，可高效冷却平衡水温的恒温水箱。
27.进一步，纯水腔6的一侧开设有进水口，且进水口上安装有密封塞，具体的便于纯水腔6内的高纯水的注入。
28.进一步，水箱壳体1上安装有与恒温腔14连通的循环接头12，循环接头12与循环管15连通，循环接头12与冷却细管19最内侧的出水端连通，纯水腔6外安装有进水阀9，循环管15与进水阀9连通，进水阀9位于远离循环泵8的一端，具体的，使得在纯水腔6内的高纯水换热过程中，纯水腔6内的一端为冷却水，另一端为换热水，实现纯水腔6与冷却细管19之间的水循环。
29.进一步，内管组件10还包括设置在恒温腔14竖直中心线上的中心管20，中心管20连通有多个分散管21，且每个分散管21上均连通有多个出水头22，中心管20与循环泵8的出水端连通，具体的，分散管21与冷却细管19不连通，分散管21贴合与冷却细管19的下方。
30.进一步，循环泵8的出水端安装有冷却接头13，水箱壳体1的外壁安装有与冷却细管19连通的进水接头18和与中心管20连通的加水接头17，水箱壳体1外设置有与冷却接头13连通的隔热分水管16，隔热分水管16的出水端分别与进水接头18和加水接头17连通，具体的，加水接头17开启时，进水接头18关闭；加水接头17关闭时，进水接头18开启。
31.进一步，分散管21设置有四个，且四个分散管21分别位于恒温腔14的对角线上，且每个分散管21上的多个出水头22朝向相同，不同分散管21上的出水头22朝向不同，且不同分散管21上的出水头22驱动水顺时针或者逆时针流动，具体的，当恒温腔14内的水温过高需要注入冷水时，电控盒4控制对应的阀门开启，使得循环泵8将纯水腔6内的冷却水输送至中心管20，再由中心管20输送至多个分散管21，出水头22和分散管21的分布，使得注入的冷水呈顺时针或者逆时针流动，加快了冷水与高温水之间的混合，实现及时的对加热管11上下方的高温水进行冷却。
32.进一步，冷却接头13、加水接头17和进水接头18上均安装有电控阀，且电控阀均与电控盒4连接，具体的，且电控盒4内安装有已变成的电控阀控制程序，以用于恒温水箱内冷
却功能使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。