一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及噁唑类医药中间体生产技术领域，具体涉及一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置。


背景技术：

2.噁唑类化合物是一类重要的杂环化合物，一些具有噁唑环的化合物具有生物活性，具有杀真菌、抗菌、抗病毒作用，同时噁唑类医药中间体也具有广泛应用，噁唑类医药中间体反应完成后需进行后处理，后处理装置不可或缺，后处理中，萃取是常用技术手段，现有萃取装置在液液混合过程中很难充分混合，或混合时间较长，萃取效率低，严重影响产率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置，结构简单，自动化操作，可以迅速混合均匀，萃取效率高，提高产率。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置，包括预混管，预混管外套设有混合管，混合管与预混管间组成混合腔，混合管两端通过环形密封板与预混管连接，预混管的一端连接反应液罐，预混管的另一端连接萃取溶剂罐，混合管一端环形密封板的底部连接有第一出液管，混合管另一端环形密封板的底部连接有第二出液管，第一出液管和第二出液管连接萃取罐，萃取罐设有有机相出口和水相出口，有机相出口连接萃取液罐，水相出口连接反应液罐。
5.进一步地，所述预混管内设有第一扰流板和第二扰流板，所述第一扰流板和第二扰流板上设有多个第一喷孔，所述第一扰流板与第二扰流板间的预混管上设有多个第二喷孔，所述混合腔包括二次混合腔和三次混合腔；实现连续三次混合，混合更充分。
6.进一步地，所述第一扰流板和第二扰流板的直径与预混管的内径相同，所述第一扰流板和第二扰流板分别被固定在两个环形凸台间，确保第一扰流板和第二扰流板的稳固。
7.进一步地，所述混合腔包括二次混合腔，二次混合腔的一端设有三次混合腔a，二次混合腔的另一端设有三次混合腔b，所述二次混合腔与三次混合腔a间设有第一环形扰流板，所述二次混合腔与三次混合腔b间设有第二环形扰流板；所述第一环形扰流板与第二环形扰流板上均设有多个第三喷孔；设置三次混合腔a、三次混合腔b，同时进行三次混合，提高混合效率。
8.进一步地，所述第一环形扰流板与第一扰流板在同一竖直平面上；所述第二环形扰流板与第二扰流板在同一竖直平面上，使三次混合无缝连接，混合效率更高。
9.进一步地，所述第一环形扰流板与第二环形扰流板分别被固定在两个环形凸台间；确保第一环形扰流板和第二环形扰流板的稳固。
10.进一步地，所述反应液罐、萃取溶剂罐、萃取液罐和萃取罐内均设有液位检测器；
实时监测罐内液位，便于自动化控制。
11.进一步地，所述反应液罐连接第一增压泵进口，第一增压泵出口连接预混管的一端，所述第一增压泵进口还连接萃取罐；所述萃取溶剂罐连接连接第二增压泵进口，第二增压泵出口连接预混管的另一端，所述第二增压泵进口还连接萃取溶剂罐，所述第二增压泵进口与萃取溶剂罐间的管路上还设有流量计；给予反应液和萃取溶剂一定的压力，使其从第一喷孔中高速喷出相互碰撞预混合，流量计监控萃取溶剂量，智能控制每次加入萃取溶剂的量，第一增压泵和第二增压泵均连接流量调节阀，实时监控和调节流量，将反应液与萃取剂的投放量均匀，使混合更均匀。
12.进一步地，所述有机相出口连接萃取液罐的管路上设有第一输送泵；所述水相出口连接反应液罐的管路上设有第二输送泵。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置，包括预混管，预混管外套设有混合管，混合管与预混管间组成混合腔，预混管的一端连接反应液罐，预混管的另一端连接萃取溶剂罐，结构紧凑，节省空间，将反应液与萃取溶剂高压喷入预混管内初混，然后立即从第二喷孔进入混合腔进行二混和三混，连续三次混合，效率高，混合充分，且可以进行循环以上操作，进行多次混合，确保混合充分。
15.本实用新型一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置，结构简单，结构紧凑，节省空间，自动化操作，可以迅速将反应液与萃取溶剂混合均匀，萃取效率高，提高产率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型预混管和混合管的结构示意图；
18.附图标记说明：
19.1、预混管；2、混合管；3、第一出液管；4、第二出液管；5、反应液罐；6、萃取罐；7、萃取液罐；8、萃取溶剂罐；9、第一输送泵；10、第二输送泵；11、液位检测器；12、第一增压泵；13、第二增压泵；14、流量调节阀；15、流量计；16、第一扰流板；17、环形凸台；18、第二扰流板；19、第一喷孔；20、第二喷孔；21、二次混合腔；22、三次混合腔b；23、第二环形扰流板；24、第一环形扰流板；25、三次混合腔a；26、环形密封板。
具体实施方式
20.以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.实施例：如图1至图2所示，一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置，包括预混管，预混管外套设有混合管，混合管与预混管间组成混合腔，混合管两端通过环形密封板与预混管连接，预混管的一端连接反应液罐，预混管的另一端连接萃取溶剂罐，混合管一端环形密封板的底部连接有第一出液管，混合管另一端环形密封板的底部连接有第二出液管，第一出液管和第二出液管连接萃取罐，萃取罐设有有机相出口和水相出口，有机相出口连
接萃取液罐，水相出口连接反应液罐，有机相出口连接萃取液罐的管路上设有第一输送泵；水相出口连接反应液罐的管路上设有第二输送泵，反应液罐、萃取溶剂罐、萃取液罐和萃取罐内均设有液位检测器；实时监测罐内液位，便于自动化控制。
22.预混管内设有第一扰流板和第二扰流板，第一扰流板和第二扰流板上设有多个第一喷孔，第一扰流板与第二扰流板间的预混管上设有多个第二喷孔，混合腔包括二次混合腔和三次混合腔，可实现连续三次混合；第一扰流板和第二扰流板的直径与预混管的内径相同，第一扰流板和第二扰流板分别被固定在两个环形凸台间。
23.混合腔包括二次混合腔，二次混合腔的一端设有三次混合腔a，二次混合腔的另一端设有三次混合腔b，二次混合腔与三次混合腔a间设有第一环形扰流板，二次混合腔与三次混合腔b间设有第二环形扰流板；第一环形扰流板与第二环形扰流板上均设有多个第三喷孔；设置三次混合腔a、三次混合腔b，同时进行三次混合，提高混合效率；第一环形扰流板与第一扰流板在同一竖直平面上；第二环形扰流板与第二扰流板在同一竖直平面上，使三次混合无缝连接，混合效率更高；第一环形扰流板与第二环形扰流板分别被固定在两个环形凸台间；确保第一环形扰流板和第二环形扰流板的稳固。
24.反应液罐连接第一增压泵进口，第一增压泵出口连接预混管的一端，第一增压泵进口还连接萃取罐；萃取溶剂罐连接连接第二增压泵进口，第二增压泵出口连接预混管的另一端，第二增压泵进口还连接萃取溶剂罐，第二增压泵进口与萃取溶剂罐间的管路上还设有流量计，第一增压泵和第二增压泵均连接流量调节阀。
25.工作原理：本实用新型一种噁唑类医药中间体化合物的后处理装置，反应液置于反应液罐，萃取溶剂置于萃取溶剂罐内，开启第一增压泵和第二增压泵，根据反应液的量和每次添加萃取溶剂的量，通过流量调节阀调整流量，流量计统计总流量，第一增压泵与第二增压泵将溶液加压通入预混管内，经第一扰流板和第二扰流板上的第一喷孔对喷混合，随着持续的溶液进入，预混合后溶液从预混管上的第二喷孔喷入二次混合腔内，然后再从第一环形扰流板、第二环形扰流板向三次混合腔a、三次混合腔b中，再从第一出液管和第二出液管流入萃取罐中，第一增压泵和第二增压泵同时从萃取罐中抽取经过一次循环混合的混合液再次进行循环混合，待达到需求后，混合液在萃取罐中静置，有机相从有机相出口输送至萃取液罐，水相从水相出口输送至反应液罐，水相再经第一增压泵输送至预混管，萃取溶剂经第二增压泵输送至预混管，再次重复上述循环混合，萃取后的有机相均被输送至萃取液罐，待下一步工序处理。
26.以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。