一种微量元素肥加工用造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种微量元素肥加工用造粒机。


背景技术：

2.微量元素肥料，通常简称为微肥。是指含有微量营养元素的肥料，庄稼吸收消耗量少(相对于常量元素肥料而言)。作物对微量元素需要量虽然很少，但是，它们同常量元素一样，对作物是同等重要的，不可互相代替。微肥的施用，要在氮、磷、钾肥的基础上才能发挥其肥效。同时，在不同的氮、磷、钾水平下，作物对微量元索的反应也不相同。
3.专利授权公告号cn211586484u提出一种肥料造粒装置，该专利可将肥料制作成颗粒状。现有设备再对肥料进行加工造粒时，对肥料粉碎效率差，且会产生粉尘，出料时会伴随粉尘，若被操作员吸入，会危害操作员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微量元素肥加工用造粒机，解决了上述所提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微量元素肥加工用造粒机，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉连接有盖子，所述盖子的上端设有进料斗，所述盖子上设有第一电机，所述第一电机的输出端与盖子转动连接，所述第一电机的输出端通过螺钉连接有第一连接套，所述第一连接套的一端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一刀片，所述箱体上固定连接有滤网，所述转动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有搅杆，所述转动轴的内部开设有进水腔，所述连接杆的内部开设有进水腔，所述转动轴上开设有通水槽，所述转动轴的外侧转动连接有固定套，所述箱体上设有水泵，所述水泵上设有出水管，所述水泵上设有进水管，所述箱体的底部设有下料管，所述箱体的底部固定连接有支架，所述下料管的下端固定连接有传送筒，所述传送筒与支架固定连接，所述传送筒上设有第二电机，所述第二电机的输出端与传送筒转动连接，所述第二电机的输出端通过螺钉连接有第二连接套，所述传送筒上设有连接壳，所述连接壳上开设有出料孔，所述传送筒上设有第三电机，所述第三电机的输出端通过螺钉连接有第三连接套，所述第三连接套的一端固定连接有连接轴。
6.优选的，所述转动轴与滤网转动连接，所述第一刀片与滤网接触。
7.优选的，所述出水管与箱体固定连接，所述出水管与固定套固定连接。
8.优选的，所述支架的数量为四个，四个所述支架在箱体的底部呈对称分布。
9.优选的，所述搅杆的内部为中空结构，所述搅杆上设有喷头。
10.优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在搅杆上呈等间距离分布。
11.优选的，所述第二连接套的一端固定连接有绞龙，所述传送筒的内部转动连接有绞龙。
12.优选的，所述出料孔的数量为多个，多个所述出料孔在连接壳上呈等间距离分布。
13.优选的，所述连接轴上固定连接有第二刀片，所述第二刀片与连接壳接触。
14.优选的，所述第二刀片的数量为两个，两个所述第二刀片在连接轴上呈对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置有第一电机，第一带动第一刀片转动，对滤网上肥料进行粉碎，粉碎好的肥料从滤网中落入箱体底部，未粉碎好的留在滤网上继续粉碎，可有效的对肥料进行粉碎，防止粉碎的肥料大小不一，同时可防止滤网堵塞。
17.2、本实用新型通过设置有水泵，水泵向转动轴内的进水腔注水，水流从搅杆上的喷头喷出，可在搅杆对肥料进行搅拌的同时使水与肥料充分融合，且可降低箱体内的粉尘。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中的a部放大图；
20.图3为本实用新型的图1中的b部放大图；
21.图4为本实用新型的图1中的滤网的俯视图；
22.图5为本实用新型的图1中的盖子的俯视图；
23.图6为本实用新型的图1中的传送筒的侧视图。
24.图中：1、箱体；2、盖子；3、进料斗；4、第一电机；5、第一连接套；6、转动轴；7、第一刀片；8、滤网；9、连接杆；10、搅杆；11、进水腔；12、通水槽；13、固定套；14、喷头；15、水泵；16、出水管；17、进水管；18、下料管；19、支架；20、传送筒；21、第二电机；22、第二连接套；23、绞龙；24、连接壳；25、出料孔；26、第三电机；27、第三连接套；28、连接轴；29、第二刀片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，一种微量元素肥加工用造粒机，包括箱体1，箱体1的上端通过螺钉连接有盖子2，盖子2的上端设有进料斗3，盖子2上设有第一电机4，第一电机4的输出端与盖子2转动连接，第一电机4的输出端通过螺钉连接有第一连接套5，第一连接套5的一端固定连接有转动轴6，转动轴6上固定连接有第一刀片7，箱体1上固定连接有滤网8，转动轴6上固定连接有连接杆9，连接杆9上固定连接有搅杆10，转动轴6的内部开设有进水腔11，连接杆9的内部开设有进水腔11，转动轴6上开设有通水槽12，转动轴6的外侧转动连接有固定套13，箱体1上设有水泵15，水泵15上设有出水管16，水泵15上设有进水管17，箱体1的底部设有下料管18，箱体1的底部固定连接有支架19，下料管18的下端固定连接有传送筒20，传送筒20与支架19固定连接，传送筒20上设有第二电机21，第二电机21的输出端与传送筒20转动连接，第二电机21的输出端通过螺钉连接有第二连接套22，传送筒20上设有连接壳24，连接壳24上开设有出料孔25，传送筒20上设有第三电机26，第三电机26的输出端通过螺钉连接有第三连接套27，第三连接套27的一端固定连接有连接轴28。
27.请参阅图1，转动轴6与滤网8转动连接，第一刀片7与滤网8接触可对滤网8上的肥
料进行粉碎。
28.请参阅图1，出水管16与箱体1固定连接，出水管16与固定套13固定连接，可将水流通过出水管16送入转动轴6内的进水腔11内。
29.请参阅图1，支架19的数量为四个，四个支架19在箱体1的底部呈对称分布，可增加设备的稳定性。
30.请参阅图1，搅杆10的内部为中空结构，搅杆10上设有喷头14，水流可进入搅杆10内的进水腔11内由喷头14喷出。
31.请参阅图1，喷头14的数量为多个，多个喷头14在搅杆10上呈等间距离分布，可有效的使水与肥料混合，且可降低箱体1内的粉尘。
32.请参阅图1，第二连接套22的一端固定连接有绞龙23，传送筒20的内部转动连接有绞龙23，可将混合好的肥料传送到连接壳24处。
33.请参阅图1，出料孔25的数量为多个，多个出料孔25在连接壳24上呈等间距离分布，可使传送筒20的肥料出料更多。
34.请参阅图1，连接轴28上固定连接有第二刀片29，第二刀片29与连接壳24接触，可对出料孔25中排出的肥料进行切粒。
35.请参阅图1，第二刀片29的数量为两个，两个第二刀片29在连接轴28上呈对称分布。
36.本实用新型具体实施过程如下：当需要将肥料制作成颗粒时，通过将肥料倒入进料斗3中，肥料从进料斗3落在箱体1内的滤网8上，通过启动第一电机4，第一电机4带动第一连接套5转动，第一连接套5带动转动轴6转动，转动轴6带动第一刀片7对肥料进行粉碎，粉碎好的肥料从滤网8中落入箱体1底部，转动轴6带动连接杆9上搅杆10转动，同时启动水泵15，水泵15将水流从出水管16中输送至转动轴6内的进水腔11中，水流从转动轴6内的进水腔11中依次进入连接杆9和搅杆10内的进水腔11内，最后由喷头14喷出，可使搅杆10转动同时将水和肥料充分融合，且可降低箱体1内的粉尘，通过启动第二电机21，第二电机21带动第二连接套22上的绞龙23转动，肥料从箱体1底部下料管18进入传送筒20中，由绞龙23带动到连接壳24处，再由连接壳24上的出料孔25中排出传送筒20外，启动第三电机26，第三电机26带动第三连接套27转动，第三连接套27带动连接轴28上的第二刀片29转动，对排出的肥料进行切粒。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。