一种具有投料机构的消毒液混合搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种具有投料机构的消毒液混合搅拌设备。


背景技术：

2.消毒液液体的消毒剂，理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。现有的消毒液在配比时将溶剂放入在容器内部，配比后的溶剂采用人工进行搅拌，由于搅拌混合不够充分，这使得消毒液的药效无法有效的发挥，降低了消毒功效，传统的投料采用人工投料，效率低无法满足较大量的配比需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有投料机构的消毒液混合搅拌设备，以解决上述背景技术提出的现有的消毒液在配比时采用人工进行搅拌，由于搅拌混合不够充分，使得消毒液的药效无法有效的发挥，传统的投料采用人工投料，效率低无法满足较大量的配比需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有投料机构的消毒液混合搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有支撑板，所述支撑架的顶部固定安装有搅拌机构，所述支撑板的表面固定放置有溶液罐，所述支撑架的一侧设有投料机构。
5.为了使得带动搅拌叶片转动，作为本实用新型一种优选方案：所述搅拌机构包括转动安装在支撑架顶端的从动轮，所述支撑架的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的生产端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有皮带，所述主动轮和从动轮的顶端罩设有防护罩。
6.为了使得进行搅拌，作为本实用新型一种优选方案：所述从动轮的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有若杆搅拌叶片，所述搅拌叶片穿插连接在溶液罐内部。
7.为了使得方便对固体消毒剂进行投料，作为本实用新型一种优选方案：所述投料机构包括设置在支撑架一侧的固定架，所述固定架的底端固定安装有活动轮，所述固定架的顶部固定安装有投料管，所述投料管的内部安装有绞龙，所述投料管的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的生产端固定连接在绞龙一端，所述投料管的表面固定安装有放料斗，所述投料管的另一端固定连接有出料管。
8.为了使得取出搅拌后的消毒液，作为本实用新型一种优选方案：所述溶液罐的底部两侧连接有排液管，所述排液管的表面固定安装有控制阀，所述溶液罐的顶端开设有进料口，所述出料管穿插连接在进料口内部。
9.为了使得固定转动轴，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑架的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部固定安装有轴承，所述转动轴穿插连接在轴承内部。
10.为了使得电器设备运行，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的表面开设有搅拌开关和投料开关，所述驱动电机和搅拌开关电性连接，所述步进电机和投料开关电性连接，所述搅拌开关和投料开关均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
11.为了使得方便对液体消毒剂进行投料，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑架的另一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活塞头，所述电动伸缩杆的底端设有活塞缸，所述活塞头活塞连接在活塞缸内部，所述活塞缸的底端连通有进料管，所述活塞缸的底部连通有上料管，所述进料管和上料管的端头处均固定安装有单向阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设有的搅拌机构，不同中配比的消毒液混合在一起后，控制驱动电机转动，带动搅拌叶片在溶液罐内部转动，对溶液罐内部的消毒液进行充分的混合搅拌，使得消毒液混合均匀，提高了消毒液的消毒功效，代替了人工搅拌；
14.(2)通过设有的投料机构，将需要混合的粉状消毒剂放入到放料斗内部，在步进电机转动下带动绞龙转动，绞龙在投料管内部转动，将放料斗内部的消毒剂输送到出料管，最终投放到溶液罐内部，进行混合搅拌，提高了投料的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的上料机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的溶液罐结构示意图；
19.图5为本实用新型的活塞缸结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、支撑板；3、搅拌机构；31、从动轮；32、驱动电机；33、主动轮；34、皮带；35、防护罩；36、转动轴；37、搅拌叶片；4、溶液罐；41、排液管；42、控制阀；43、进料口；5、投料机构；51、固定架；52、活动轮；53、投料管；54、步进电机；55、出料管；6、固定板；7、控制面板；8、电动伸缩杆；9、活塞头；10、活塞缸；11、进料管；12、上料管；13、单向阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有投料机构的消毒液混合搅拌设备，包括支撑架1，支撑架1的底端固定连接有支撑板2，支撑架1的顶部固定安装有搅拌机构3，支撑板2的表面固定放置有溶液罐4，支撑架1的一侧设有投料机构5。
23.在本实施例中：搅拌机构3包括转动安装在支撑架1顶端的从动轮31，支撑架1的背部固定安装有驱动电机32，驱动电机32的生产端固定连接有主动轮33，主动轮33和从动轮31之间传动连接有皮带34，主动轮33和从动轮31的顶端罩设有防护罩35。
24.具体使用时：控制驱动电机32转动，驱动电机32转动带动输出端固定连接的主动轮33转动，主动轮33通过皮带34带动从动轮31跟随转动，主动轮33和从动轮31的顶端罩设有防护罩35起到保护作用，防止异物卷入到皮带34内部造成设备损坏。
25.在本实施例中：从动轮31的底端固定连接有转动轴36，转动轴36的表面固定连接有若杆搅拌叶片37，搅拌叶片37穿插连接在溶液罐4内部。
26.具体使用时：从动轮31转动后带动底端固定连接的转动轴36跟随转动，转动轴36转动带动表面固定连接的搅拌叶片37进行转动，搅拌叶片37穿插连接在溶液罐4内部，对溶液罐4内部的消毒液进行搅拌，代替了人工搅拌，提高的搅拌的效率。
27.在本实施例中：投料机构5包括设置在支撑架1一侧的固定架51，固定架51的底端固定安装有活动轮52，固定架51的顶部固定安装有投料管53，投料管53的内部安装有绞龙，投料管53的一端固定安装有步进电机54，步进电机54的生产端固定连接在绞龙一端，投料管53的表面固定安装有放料斗，投料管53的另一端固定连接有出料管55。
28.具体使用时：将粉状消毒剂倒入放料斗内部，粉状消毒剂下落至投料管53内部，在步进电机54的转动下带动绞龙在投料管53内部转动，将粉状消毒剂输送到出料管55内部，最终投放到溶液罐4内部进行混合搅拌，固定架51起到支撑投料管53的作用，固定架51底端安装的活动轮52便于将设备移动。
29.在本实施例中：溶液罐4的底部两侧连接有排液管41，排液管41的表面固定安装有控制阀42，溶液罐4的顶端开设有进料口43，出料管55穿插连接在进料口43内部。
30.具体使用时：搅拌完成的消毒液通过排液管41排出，排液管41表面安装的控制阀42便于控制溶液罐4内部消毒液的排出，溶液罐4的顶端开设有进料口43便于接收出料管55内部输送的粉状消毒剂。
31.在本实施例中：支撑架1的顶部一侧固定连接有固定板6，固定板6的中部固定安装有轴承，转动轴36穿插连接在轴承内部。
32.具体使用时：支撑架1顶部一侧安装的固定板6用于固定转动轴36，转动轴36穿插连接在固定板6中部安装的轴承，在转动轴36转动过程中进行固定，防止转动轴36发生偏移。
33.在本实施例中：支撑架1的一侧固定安装有控制面板7，控制面板7的表面开设有搅拌开关和投料开关，驱动电机32和搅拌开关电性连接，步进电机54和投料开关电性连接，搅拌开关和投料开关均与控制面板7电性连接，控制面板7与外接电源电性连接。
34.具体使用时：当控制面板7与外接电源接通时，控制搅拌开关和投料开关使得驱动电机32和步进电机54进行工作，当控制面板7与外接电源断开连接时，则电器设备停止运行。
35.实施例2
36.参阅图5所示：为了使得方便对液体消毒剂进行投料，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑架1的另一侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有活塞头9，电动伸缩杆8的底端设有活塞缸10，活塞头9活塞连接在活塞缸10内部，活塞缸10的底端连通有进料管11，活塞缸10的底部连通有上料管12，进料管11和上料管12的端头处均固定安装有单向阀13。
37.具体使用时：控制电动伸缩杆8收缩运行，电动伸缩杆8输出端固定连接的活塞头9
在活塞缸10内部做活塞运动使得活塞缸10形成负压，此时气流向活塞缸10内部流动，进料管11端头处安装的单向阀13打开，上料管12内部的单向阀13关闭，液体消毒剂通过进料管11进入到活塞缸10内部，控制电动伸缩杆8伸长，使得活塞头9向活塞缸10内部移动，此时进料管11内部的单向阀13关闭，活塞缸10内部压力增大将上料管12内部的单向阀13推开，使得活塞缸10内部的液体消毒剂通过上料管12排入到溶液罐4内部，完成自动投料。
38.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。