一种两斗三杆酸碱中和装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸碱中和反应技术领域，具体为一种两斗三杆酸碱中和装置。


背景技术：

2.酸碱中和反应指酸和碱互相交换成分，生成盐和水的反应(酸+碱
→
盐+水)。其实质是h+(氢离子)和oh-(氢氧根离子)结合生成水，酸碱中和可以改变物质的酸碱性，向着有利于我们的方向进行应用，酸碱中和后生成盐和水，所得物质的酸碱性都会减弱，在工农业生产和日常生活中都有重要的应用.如可用氢氧化铝来治疗胃酸过多；用氢氧化钙来改良酸性土壤；用酸碱溶液来处理工厂排放的酸碱性不达标的废水等，酸碱中和时，需要使用中和装置。
3.现有的中和装置，传动混合结构较为简单，反应箱的反应速度稳定性不佳，反应速率低，反应效率差，且传动杆无耐腐蚀层，长时间使用后传动杆易损坏，为此，我们提出一种两斗三杆酸碱中和装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种两斗三杆酸碱中和装置，具备处置效率高的优点，解决了现有装置传动混合结构较为简单，反应箱的反应速度稳定性不佳，反应速率低，反应效率差，且传动杆无耐腐蚀层，长时间使用后传动杆易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两斗三杆酸碱中和装置，包括反应箱和进料斗，其中所述反应箱两侧靠近顶端位置处均安装有进料斗，所述反应箱顶端靠近中间两侧位置处均安装有滑移座，两侧所述滑移座靠近中间间隙位置处通过限位槽安装有支撑板，所述支撑板顶端中间位置处安装有电机a，所述电机a输出轴位于反应箱内部中间位置处安装传动轴，所述反应箱一侧靠近底端中间位置处安装有出料管。
6.优选的，所述进料斗共设有两个，且两个所述进料斗分设于反应箱两侧靠近顶端位置处。
7.优选的，所述反应箱一侧的滑移座顶端位置处安装有顶板，所述顶板顶端中间位置处安装有电机b，所述电机b输出轴通过调节杆连接于支撑板，所述调节杆与支撑板通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述传动轴末端一侧位置处安装有传动杆a，所述传动轴末端背离传动杆a一侧位置处安装有传动杆c，所述传动轴末端中间位置处安装有传动杆b，所述传动杆a、传动杆b与传动杆c末端通过传动连接杆相连接。
9.优选的，所述传动轴、传动杆a、传动杆b、传动杆c与传动连接杆外表面设有厚度2mm的zs-1032耐腐蚀隔层。
10.优选的，所述反应箱内部两侧位于进料斗对应位置处通过转轴安装有缓冲板，所述缓冲板顶端靠近末端位置处通过弹簧连接于反应箱内部顶端位置处。
11.优选的，所述支撑板两侧位于限位槽对应位置处安装有限位台，所述限位台与限
位槽相契合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置进料斗、缓冲板与弹簧，达到对原料进料进行缓冲分散的效果，在反应箱两侧靠近顶端位置处均设置进料斗，在反应箱内部两侧位于进料斗对应位置处通过转轴设置缓冲板，在缓冲板顶端靠近末端位置处通过弹簧连接于反应箱内部顶端位置处，以解决反应箱的进料结构简单，进料混合均匀度差，中和反应效率不佳的问题，提高了本实用新型的中和效率。
14.2、本实用新型通过设置电机b、支撑板和调节杆，达到间隙调整反应箱内部搅拌位置的效果，在反应箱一侧的滑移座顶端位置处设置顶板，在顶板顶端中间位置处设置电机b，在电机b输出轴通过调节杆连接于支撑板，在调节杆与支撑板通过螺纹旋合连接，以解决传动混合结构较为简单，反应箱的反应速度稳定性不佳，反应速率低，反应效率差的问题，提高了本实用新型的反应效率。
15.3、本实用新型通过设置在传动轴、传动杆a、传动杆b、传动杆c与传动连接杆外表面设置厚度2mm的zs-1032耐腐蚀隔层，达到增加传动杆耐腐蚀性的效果，在传动轴末端一侧位置处设置传动杆a，在传动轴末端背离传动杆a一侧位置处设置传动杆c，在传动轴末端中间位置处设置传动杆b，在传动杆a、传动杆b与传动杆c末端通过传动连接杆相连接，以解决传动杆无耐腐蚀层，长时间使用后传动杆易损坏的问题，提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型传动轴与传动连接杆的主视结构示意图
20.图5为图3当中b的放大结构示意图。
21.图中：1、反应箱；2、进料斗；3、电机a；4、滑移座；5、出料管；6、顶板；7、电机b；8、调节杆；9、限位台；10、支撑板；11、限位槽；12、传动轴；13、传动杆a；14、传动连接杆；15、传动杆b；16、传动杆c；17、弹簧；18、缓冲板；19、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种两斗三杆酸碱中和装置技术方案：一种两斗三杆酸碱中和装置，包括反应箱1和进料斗2，反应箱1两侧靠近顶端位置处均安装有进料斗2，反应箱1顶端靠近中间两侧位置处均安装有滑移座4，两侧滑移座4靠近中间间隙位置处通过限位槽11安装有支撑板10，支撑板10顶端中间位置处安装有电机a3，电机a3输出轴位于反应箱1内部中间位置处安装传动轴12，反应箱1一侧靠近底端中间位置处安装有出料管5，反应箱1一侧的滑移座4顶端位置处安装有顶板6，顶板6顶端中间位置处安装有电机
b7，电机b7输出轴通过调节杆8连接于支撑板10，用以带动支撑板10移动，从而调节电机a3高度，调节杆8与支撑板10通过螺纹旋合连接，支撑板10两侧位于限位槽11对应位置处安装有限位台9，限位台9与限位槽11相契合，便于支撑板10进行滑移。
24.请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种两斗三杆酸碱中和装置技术方案：一种两斗三杆酸碱中和装置，包括反应箱1和进料斗2，反应箱1两侧靠近顶端位置处均安装有进料斗2，反应箱1顶端靠近中间两侧位置处均安装有滑移座4，两侧滑移座4靠近中间间隙位置处通过限位槽11安装有支撑板10，支撑板10顶端中间位置处安装有电机a3，电机a3输出轴位于反应箱1内部中间位置处安装传动轴12，反应箱1一侧靠近底端中间位置处安装有出料管5，传动轴12末端一侧位置处安装有传动杆a13，传动轴12末端背离传动杆a13一侧位置处安装有传动杆c16，传动轴12末端中间位置处安装有传动杆b15，传动杆a13、传动杆b15与传动杆c16末端通过传动连接杆14相连接，用以对中和原料进行快速搅拌中和，传动轴12、传动杆a13、传动杆b15、传动杆c16与传动连接杆14外表面设有厚度2mm的zs-1032耐腐蚀隔层，增加传动轴12、传动杆a13、传动杆b15、传动杆c16与传动连接杆14的耐腐蚀性。
25.请参阅图3和图5，本实用新型提供的一种两斗三杆酸碱中和装置技术方案：一种两斗三杆酸碱中和装置，包括反应箱1和进料斗2，反应箱1两侧靠近顶端位置处均安装有进料斗2，进料斗2共设有两个，且两个进料斗2分设于反应箱1两侧靠近顶端位置处，反应箱1内部两侧位于进料斗2对应位置处通过转轴19安装有缓冲板18，缓冲板18顶端靠近末端位置处通过弹簧17连接于反应箱1内部顶端位置处，用以对进料斗2进料进行缓冲分散，增加中和效率，反应箱1顶端靠近中间两侧位置处均安装有滑移座4，两侧滑移座4靠近中间间隙位置处通过限位槽11安装有支撑板10，支撑板10顶端中间位置处安装有电机a3，电机a3输出轴位于反应箱1内部中间位置处安装传动轴12，反应箱1一侧靠近底端中间位置处安装有出料管5。
26.工作原理：将本实用新型安装好后，将酸碱产品分别通过进料斗2输送至反应箱1，输送过程中，通过原料拍打缓冲板18，通过弹簧17与缓冲板18对原料进行缓冲分散，加速中和效率，完成后，启动电机a3，通过电机a3带动传动轴12转动，通过传动轴12带动传动杆a13、传动杆b15、传动杆c16与传动连接杆14转动，对酸碱产品进行搅拌中和，同时启动电机b7通过电机b7带动调节杆8转动，通过调节杆8带动支撑板10位移，通过支撑板10带动电机a3、传动轴12、传动杆a13、传动杆b15、传动杆c16与传动连接杆14位移，改变反应箱1内部搅拌位置，增加反应箱1内部反应中和效率，至此，本设备工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。