一种用于制备丙硫菌唑的反应釜的制作方法

文档序号:28890540发布日期:2022-02-12 13:17阅读:147来源:国知局
一种用于制备丙硫菌唑的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及丙硫菌唑制备技术领域,具体为一种用于制备丙硫菌唑的反应釜。


背景技术:

2.反应釜是供化学材料混合反应的容器,其可提供化学反应所需要的压强、温度等,使化学材料反应环境良好,现在的反应釜中为了使化学材料反应更加充分,通常都在其内部设置搅拌机构,但是一般搅拌叶类型的搅拌机构无法使反应釜内的化学材料充分搅拌混匀,导致化学反应速率慢,且反应不充分使成品纯度不精。
3.专利号cn201921235600.0,公开了一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜,包括反应釜釜体,所述反应釜釜体顶部固定有反应釜顶盖,所述出料口两侧分别固定有凹口连接块,每个所述凹口连接块的凹口处均固定有连接柱,每个所述连接块底部均固定有伸缩杆,两个所述伸缩杆底部共同连接有底座,所述反应釜顶盖上设有辅助搅拌机构,所述反应釜釜体上设有提升机构。本实用新型通过提升机构配合反应釜釜体底部的伸缩杆使用,可使反应釜釜体再进行化学反应时可进行上下摇摆运动,这样反应釜釜体内部的化学药品便可在反应釜釜体内往返运动,配合反应釜顶盖上的辅助搅拌机构可充分混匀反应药剂,使反应更加充分,成品纯度更高。
4.目前,现有的用于制备丙硫菌唑的反应釜还存在着一些不足的地方,例如;现有的用于制备丙硫菌唑的反应釜,搅拌的效果不是很好,只能够整体进行搅拌,无法在整体的搅拌的同时,对反应釜内部的多个位置进行小型搅拌混合,提升搅拌混合的效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于制备丙硫菌唑的反应釜,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备丙硫菌唑的反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体内部设置有旋转混合机构;
7.所述旋转混合机构包括电机保护罩、电机、电机轴、混合杆、固定板、转杆、扇叶和连接轮;所述反应釜体顶部螺栓连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部顶端螺栓连接有电机,所述电机底部转动连接有电机轴,所述电机轴底部穿过反应釜体固定连接有混合杆,所述混合杆左右两侧均等距固定连接有三个固定板,所述固定板内部贯穿有转杆,且转杆外侧上下两端一圈均等距固定连接有多个扇叶的一端,所述扇叶的另一端固定连接有连接轮,且连接轮一端与反应釜体内壁贴合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接轮上下两端一圈均等距焊接有多个搅拌杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述反应釜体左侧顶部和右侧底部均连通有管道的一端。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述管道的另一端活动连接有管盖。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述混合杆、转杆、固定板、连接轮、搅拌杆和管道均为不锈金属材质。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型通过在固定板上设置转杆和扇叶,可以在混合杆和固定板旋转的同时,带动多个连接轮和扇叶转动,从而在整体搅拌的同时,对多个位置进行小型搅拌,能够有效提升搅拌的效果,有利于更为实用的使用一种用于制备丙硫菌唑的反应釜。
14.2.本实用新型通过连接轮上的多个搅拌杆,可以利用多个搅拌杆旋转,与连接轮和扇叶配合,加强搅拌物料的效果,有利于更为实用的的使用一种用于制备丙硫菌唑的反应釜。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
16.图1为本实用新型一种用于制备丙硫菌唑的反应釜的内视图;
17.图2为本实用新型一种用于制备丙硫菌唑的反应釜的连接轮俯视图。
18.图中:1,反应釜体2,电机保护罩3,电机4,电机轴5,混合杆6,固定板7,转杆8,连接轮9,搅拌杆10,管道11,管盖12,扇叶。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制备丙硫菌唑的反应釜,包括反应釜体1,所述反应釜体1内部设置有旋转混合机构;
23.所述旋转混合机构包括电机保护罩2、电机3、电机轴4、混合杆5、固定板6、转杆7、扇叶12和连接轮8;所述反应釜体1顶部螺栓连接有电机保护罩2,所述电机保护罩2内部顶端螺栓连接有电机3,所述电机3底部转动连接有电机轴4,所述电机轴4底部穿过反应釜体1固定连接有混合杆5,所述混合杆5左右两侧均等距固定连接有三个固定板6,所述固定板6内部贯穿有转杆7,且转杆7外侧上下两端一圈均等距固定连接有多个扇叶12的一端,所述扇叶12的另一端固定连接有连接轮8,且连接轮8一端与反应釜体1内壁贴合,通过在固定板6上设置转杆7和扇叶12,可以在混合杆5和固定板6旋转的同时,带动多个连接轮8和扇叶12
转动,从而在整体搅拌的同时,对多个位置进行小型搅拌,能够有效提升搅拌的效果。
24.本实施例中请参阅图1,所述连接轮8上下两端一圈均等距焊接有多个搅拌杆9,通过连接轮8上的多个搅拌杆9,可以利用多个搅拌杆9旋转,与连接轮8和扇叶12配合,加强搅拌物料的效果。
25.本实施例中请参阅图1,所述反应釜体1左侧顶部和右侧底部均连通有管道10的一端。
26.本实施例中请参阅图1,所述管道10的另一端活动连接有管盖11。
27.本实施例中请参阅图1,所述混合杆5、转杆7、固定板6、连接轮8、搅拌杆9和管道10均为不锈金属材质。
28.在一种用于制备丙硫菌唑的反应釜使用的时候,先将电机3与外部电源电性连接,然后将电机3与外部控制开关信号连接,在连接完成后,打开电机3,电机3带动电机轴4,电机轴4带动混合杆5,混合杆5带动固定板6,固定板6带动转杆7,转杆7带动扇叶12,扇叶12带动连接轮8,连接轮8由于贴合反应釜体1,会在反应釜体1内壁滚动,在连接轮8上的多个搅拌杆9,可以利用多个搅拌杆9旋转,与连接轮8和扇叶12配合,加强搅拌物料的效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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