一体式、可连续生产的路基垫层配料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及道路建筑设备技术领域，尤其涉及一种一体式、可连续生产的路基垫层配料混合设备。


背景技术：

2.路面垫层是指基层或底基层与路基之间的结构层次，主要起扩散荷载应力和改善路基水温状况的作用，以保证面层和基层的强度、刚度和稳定性不受土基水温状况变化而造成不良的影响。
3.垫层根据选用的材料不同，可分为两大类：透水性垫层和稳定性垫层。透水性垫层是由松散的颗粒材料如砂、砾石、碎石、炉渣、片石等构成。稳定性垫层是由整体性材料如石灰土或石灰煤渣土等构成。
4.在道路建设过程中，需要将不同物料按照一定的比例混合，按照道路建设要求制备成不同的垫层。


技术实现要素：

5.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种一体式、可连续生产的路基垫层配料混合设备。
6.一种一体式、可连续生产的路基垫层配料混合设备，包括安装架、盛放仓、称重输送部件、混合部件、转运缓存部件、粉尘收集部件、自动调平部件，所述自动调平部件设置在安装架的下方，用于对安装架整体进行调整，保证安装架整体处于水平状态，所述盛放仓固定设置在安装架的顶部，盛放仓用于存放路基垫层所需的各种物料，所述盛放仓的上部设置有粉尘收集部件，用于对盛放仓产生的粉尘进行收集处理，所述盛放仓的下方依次对应的固定设置有称重输送部件，所述称重输送部件用于对盛放仓排出的物料进行称重和运输，所述称重输送部件的下方固定设置有混合部件，所述混合部件用于接收称重输送部件输送的物料，并将物料混合均匀，所述转运缓存部件包括转运输送件、缓存仓，所述转运输送件设置在混合部件的下方，用于对排出混合部件的物料进行输送，所述缓存仓固定设置在转运输送件的出口处，所述缓存仓用于接收转运输送件输送的物料。
7.优选的，所述混合部件包括混合仓、混合翻搅组件，所述混合仓的顶部开设有入料口，所述入料口位于称重输送部件的正下方，所述混合仓的下部开设有出料口，所述出料口位于转运输送件入口端的正上方，所述混合翻搅组件安装在混合仓内，用于对混合仓内的物料进行搅动、翻转，所述混合翻搅组件包括第一翻搅机构、第二翻搅机构，所述第一翻搅机构与第二翻搅机构沿混合仓的长度方向对向等距设置，所述第一翻搅机构、第二翻搅机构的转动方向相同。
8.优选的，所述第一翻搅机构、第二翻搅机构具有相同的结构，所述第一翻搅机构包括驱动件、连接转轴、搅动机构，所述连接转轴安装在混合仓内，连接转轴的两个端部分别与混合仓通过轴承连接，所述驱动件固定设置在混合仓的外部，驱动件与连接转轴的一端
固定连接，所述搅动机构等距均布的固定安装在连接转轴上，所述搅动机构包括固定件、搅动件，所述固定件固定在连接转轴上，所述搅动件对向固定安装在固定件上。
9.优选的，所述固定件包括第一卡接座、第二卡接座、安装座，所述第一卡接座、第二卡接座对向可拆卸的安装在连接转轴上，所述安装座分别固定设置在第一卡接座、第二卡接座远离连接转轴的一侧。
10.优选的，所述粉尘收集部件包括吸尘组件、密封组件、收集组件，所述吸尘组件固定设置在盛放仓内的上部，所述密封组件设置在吸尘组件的上部，用于控制吸尘组件顶部的打开或关闭，所述收集组件的入口端通过管道与吸尘组件连通，用于将吸尘组件吸收的粉尘进行处理收集。
11.优选的，所述吸尘组件包括吸尘环、吸尘管，所述吸尘环设置在盛放仓内的上部，吸尘环的下端位于盛放仓内，吸尘环的上端高于盛放仓的顶部，所述吸尘管设置在吸尘环的外部，并位于吸尘环的上部，所述吸尘管与吸尘环的内部连通，所述吸尘环的内壁上开设有进尘孔。
12.优选的，所述密封组件包括伸缩件、密封板，所述密封板设置在吸尘环的顶部，并且密封板的下部与吸尘环的顶部滑动连接，所述伸缩件固定设置在吸尘环的顶部，伸缩件的端部与密封板固定连接，用于带动密封板滑动。
13.优选的，所述自动调平部件包括调平架、调平组件、侧部定位组件、端部定位组件，所述调平组件设置在调平架的下部，调平组件用于调整调平架的水平状态，所述侧部定位组件设置在调平架的两侧，用于对安装架下部的两侧进行定位固定，所述端部定位组件设置在调平架的两个端部，用于对安装架下部的两个端部进行定位固定，所述调平架的上部向内凹陷，形成安装凹槽，所述安装凹槽的长度及宽度均大于安装架下部的长度及宽度。
14.优选的，所述调平组件包括控制器、位移传感器、水平传感器、液压支柱，所述液压支柱固定设置在调平架的下方，用于对调平架进行支撑，所述位移传感器设置在液压支柱上，所述水平传感器分别安装在调平架的四个拐角处，所述控制器通过导线与位移传感器、水平传感器、液压支柱电性连接。
15.优选的，所述侧部定位组件包括左部定位机构、右部定位机构，所述左部定位机构、右部定位机构分别对向安装在调平架的两侧，用于对安装架下部的两侧进行定位固定；所述左部定位机构、右部定位机构具有相同的结构，所述左部定位机构包括顶紧件、压紧板，所述压紧板设置在安装凹槽内，所述压紧板沿安装凹槽的长边方向设置，所述顶紧件固定安装在调平架的外侧，顶紧件的端部穿过调平架的侧部，并延伸至安装凹槽内部，顶紧件的端部与压紧板相连接；所述端部定位组件包括前部定位机构、后部定位机构，所述前部定位机构、后部定位机构分别对向安装在调平架的两个端部，用于对安装架下部的两端进行定位固定；所述前部定位机构、后部定位机构具有相同的结构，所述前部定位机构包括定位件、固定板，所述固定板设置在安装凹槽内，所述固定板沿安装凹槽的短边方向设置，所述定位件固定安装在调平架端部的外侧，定位件的端部穿过调平架的端部，并延伸至安装凹槽内部，定位件的端部与固定板相连接。
16.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型通过称重输送部件将不同盛放仓内的物料按照一定的配比依次输送至混合部件内，在通过混合部件将物料混合均匀，并利用转运输送件将混合好的物料转运至缓存仓内暂存，从而可
以快速的完成路基垫层的制备工作。不仅设备占地面积小，而且制备的垫层更均匀，更稳定；在将物料输送至盛放仓时，可以通过粉尘收集部件将产生的粉尘收集，并进行处理，从而可以降低在盛放仓上料、下料过程中产生的粉尘，防止粉尘污染环境，保证工作人员的身体健康；通过将自动调平部件放置在地面上，然后将设备吊装在自动调平部件上，然后利用自动调平部件的自动调平功能，快速的将设备调整水平，在使用时，可以快速的进行安装，不需要构筑基础混凝土平台，可以根据使用地点的不同，随时根据使用地点的更换，对设备进行转移，不仅方便转运，而且大大降低了设备安装难度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型混合部件的结构示意图。
20.图3为图2的剖视结构示意图。
21.图4本实用新型连接转轴的结构示意图。
22.图5为本实用新型搅动机构的结构示意图。
23.图6为本实用新型吸尘组件的结构示意图。
24.图7为本实用新型盛放仓与称重输送部件连接的结构示意图。
25.图8为本实用新型盛放仓与粉尘收集部件连接的结构示意图。
26.图9为本实用新型自动调平部件的结构示意图。
27.图10为本实用新型调平组件的控制示意图。
28.图中：安装架01、盛放仓02、支撑板21、称重输送部件03、混合部件04、混合仓41、入料口411、出料口412、混合翻搅组件、第一翻搅机构42、驱动件421、连接转轴422、定位凹槽4221、搅动机构423、固定件4231、第一卡接座42311、第二卡接座42312、安装座42313、搅动件4232、第二翻搅机构43、转运缓存部件05、转运输送件51、缓存仓52、粉尘收集部件06、吸尘组件61、吸尘环611、进尘孔6111、吸尘管612、密封组件62、伸缩件621、密封板622、收集组件63、收集管631、除尘件632、自动调平部件07、调平架71、安装凹槽711、调平组件72、控制器721、位移传感器722、水平传感器723、液压支柱724、侧部定位组件73、左部定位机构731、顶紧件7311、压紧板7312、右部定位机构732、端部定位组件74、前部定位机构741、定位件7411、固定板7412、后部定位机构742。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参看图1至图10，本实用新型实施例提供了一种一体式、可连续生产的路基垫层配料混合设备，包括安装架01、盛放仓02、称重输送部件03、混合部件04、转运缓存部件05、粉尘收集部件06、自动调平部件07，所述自动调平部件07设置在安装架01的下方，用于对安装架01整体进行调整，保证安装架01整体处于水平状态，所述盛放仓02固定设置在安装架01的顶部，盛放仓02用于存放路基垫层所需的各种物料，所述盛放仓02内的上部固定设置有支撑板21。所述盛放仓02的上部设置有粉尘收集部件06，粉尘收集部件06安装在支撑板21上，用于对盛放仓02产生的粉尘进行收集处理，所述盛放仓02的下方依次对应的固定设置有称重输送部件03，所述称重输送部件03用于对盛放仓02排出的物料进行称重和运输，所述称重输送部件03的下方固定设置有混合部件04，所述混合部件04用于接收称重输送部件03输送的物料，并将物料混合均匀，所述转运缓存部件05包括转运输送件51、缓存仓52，所述转运输送件51设置在混合部件04的下方，用于对排出混合部件04的物料进行输送，所述缓存仓52固定设置在转运输送件51的出口处，所述缓存仓52用于接收转运输送件51输送的物料。
32.通过将自动调平部件07放置在地面上，然后将设备吊装在自动调平部件07上，然后利用自动调平部件07的自动调平功能，快速的将设备调整水平，在使用时，可以快速的进行安装，不需要构筑基础混凝土平台，可以根据使用地点的不同，随时根据使用地点的更换，对设备进行转移，不仅方便转运，而且大大降低了设备安装难度；在安装完成后，通过称重输送部件03将不同盛放仓02内的物料按照一定的配比依次输送至混合部件04内，在通过混合部件04将物料混合均匀，并利用转运输送件51将混合好的物料转运至缓存仓52内暂存，从而可以快速的完成路基垫层的制备工作；在将物料输送至盛放仓02时，可以通过粉尘收集部件06将产生的粉尘收集，并进行处理，从而可以降低在盛放仓02上料、下料过程中产生的粉尘，防止粉尘污染环境，保证工作人员的身体健康。
33.所述混合部件04包括混合仓41、混合翻搅组件，所述混合仓41的顶部开设有入料口411，所述入料口411位于称重输送部件03的正下方，所述混合仓41的下部开设有出料口412，所述出料口412位于转运输送件51入口端的正上方，所述混合翻搅组件安装在混合仓41内，用于对混合仓41内的物料进行搅动、翻转。
34.所述混合翻搅组件包括第一翻搅机构42、第二翻搅机构43，所述第一翻搅机构42与第二翻搅机构43沿混合仓41的长度方向对向等距设置，所述第一翻搅机构42、第二翻搅机构43的转动方向相同。
35.所述第一翻搅机构42、第二翻搅机构43具有相同的结构，所述第一翻搅机构42包括驱动件421、连接转轴422、搅动机构423，所述连接转轴422安装在混合仓41内，连接转轴422的两个端部分别与混合仓41通过轴承连接，连接转轴422上开设有定位凹槽4221。所述驱动件421固定设置在混合仓41的外部，驱动件421与连接转轴422的一端固定连接，所述搅动机构423等距均布的卡入到连接转轴422上的定位凹槽4221内，并固定安装在连接转轴422上。
36.所述搅动机构423包括固定件4231、搅动件4232，所述固定件4231卡入到连接转轴
422上的定位凹槽4221内，并与连接转轴422相固定，所述搅动件4232对向固定安装在固定件4231上。
37.所述固定件4231包括第一卡接座42311、第二卡接座42312、安装座42313，所述第一卡接座42311、第二卡接座42312对向设置，并且分别卡入到连接转轴422上的定位凹槽4221内，第一卡接座42311、第二卡接座42312可拆卸的连接，使第一卡接座42311、第二卡接座42312将连接转轴422夹持在第一卡接座42311、第二卡接座42312之间，从而将第一卡接座42311、第二卡接座42312固定安装在连接转轴422上，所述安装座42313分别固定设置在第一卡接座42311、第二卡接座42312远离连接转轴422的一侧。
38.所述搅动件4232可拆卸的固定安装在第一卡接座42311、第二卡接座42312上，第一卡接座42311上的搅动件4232与连接转轴422的轴向方向形成夹角，第二卡接座42312上的搅动件4232与连接转轴422的轴向方向形成夹角，使搅动件4232在翻动物料时，与物料形成一定的角度，可以减缓搅动件4232与物料直接接触后的阻力，同时又能够起到翻搅物料的作用。
39.所述第一卡接座42311上的搅动件4232与第二卡接座42312上的搅动件4232沿连接转轴422的径向方向垂直设置，从而使第一卡接座42311上的搅动件4232与第二卡接座42312上的搅动件4232的方向相反，在旋转搅动的过程中，可以使第一卡接座42311上的搅动件4232与第二卡接座42312上的搅动件4232在翻动物料时形成交错的翻动形式，从而可以快速的将物料混合均匀。
40.所述粉尘收集部件06包括吸尘组件61、密封组件62、收集组件63，所述吸尘组件61固定设置在盛放仓02内的上部，所述密封组件62设置在吸尘组件61的上部，用于控制吸尘组件61顶部的打开或关闭，所述收集组件63的入口端通过管道与吸尘组件61连通，用于将吸尘组件61吸收的粉尘进行处理收集。
41.所述吸尘组件61包括吸尘环611、吸尘管612，所述吸尘环611设置在盛放仓02内的上部，吸尘环611的下端位于盛放仓02内，吸尘环611的上端高于盛放仓02的顶部，所述吸尘环611的内壁上开设有进尘孔6111。所述吸尘管612设置在吸尘环611的外部，并位于吸尘环611的上部，所述吸尘管612与吸尘环611的内部连通。所述吸尘管612沿吸尘环611的外部呈环形设置。
42.所述密封组件62包括伸缩件621、密封板622，所述密封板622设置在吸尘环611的顶部，并且密封板622的下部与吸尘环611的顶部滑动连接，所述伸缩件621固定设置在吸尘环611的顶部，伸缩件621的端部与密封板622固定连接，用于带动密封板622滑动。其中，伸缩件621为液压缸、电动气缸等。
43.所述收集组件63包括收集管631、除尘件632，所述收集管631的入口端与吸尘管612的出口端通过管道连通，所述除尘件632的入口端通过管道与收集管631的出口端连通。其中，除尘件632为除尘器。
44.在使用的过程中，当需要想盛放仓02内输送物料时，可以通过控制伸缩件621，使伸缩件621推动密封板622向吸尘环611的两侧滑动，从而将盛放仓02顶部打开，此时物料便可进入到盛放仓02，在物料下落过程中产生的粉尘，可以通过吸尘环611吸收，并通过吸尘管612抽至收集管631后，在进入到除尘件632进行处理，从而可以保证盛放仓02在上料时，能够降低粉尘；
45.当盛放仓02处于下料过程中时，密封板622是将盛放仓02的顶部密封的，此时由于下料时产生的粉尘则完全处于盛放仓02内，并不会完全从盛放仓02内溢出，可以大大降低粉尘产生量。
46.所述自动调平部件07包括调平架71、调平组件72、侧部定位组件73、端部定位组件74，所述调平架71的上部向内凹陷，形成安装凹槽711，所述安装凹槽711的长度及宽度均大于安装架01下部的长度及宽度。所述调平组件72设置在调平架71的下部，调平组件72用于调整调平架71的水平状态，所述侧部定位组件73设置在调平架71的两侧，用于对安装架01下部的两侧进行定位固定，所述端部定位组件74设置在调平架71的两个端部，用于对安装架01下部的两个端部进行定位固定。
47.所述调平组件72包括控制器721、位移传感器722、水平传感器723、液压支柱724，所述液压支柱724固定设置在调平架71的下方，用于对调平架71进行支撑，所述位移传感器722设置在液压支柱724上，可以监测液压支柱724的升降高度，所述水平传感器723分别安装在调平架71的四个拐角处，所述控制器721通过导线与位移传感器722、水平传感器723、液压支柱724电性连接。利用控制器721，可以控制液压支柱724的升降，从而调整调平架71的高低，在将调平架71调整到水平位置后，控制器721可以控制液压支柱724停止，并保持该状态，从而完成调平工作。
48.所述侧部定位组件73包括左部定位机构731、右部定位机构732，所述左部定位机构731、右部定位机构732分别对向安装在调平架71的两侧，用于对安装架01下部的两侧进行定位固定。所述左部定位机构731、右部定位机构732具有相同的结构，所述左部定位机构731包括顶紧件7311、压紧板7312，所述压紧板7312设置在安装凹槽711内，所述压紧板7312沿安装凹槽711的长边方向设置，所述顶紧件7311固定安装在调平架71的外侧，顶紧件7311的端部穿过调平架71的侧部，并延伸至安装凹槽711内部，顶紧件7311的端部与压紧板7312相连接。通过调整顶紧件7311，可以利用顶紧件7311使压紧板7312向安装架01的两侧移动，从而利用压紧板7312将安装架01下部的紧紧夹持并固定，限制安装架01的侧向移动。其中，顶紧件7311可以为丝杠、液压缸、气动缸、电动伸缩杆等其中的一种。
49.所述端部定位组件74包括前部定位机构741、后部定位机构742，所述前部定位机构741、后部定位机构742分别对向安装在调平架71的两个端部，用于对安装架01下部的两端进行定位固定。所述前部定位机构741、后部定位机构742具有相同的结构，所述前部定位机构741包括定位件7411、固定板7412，所述固定板7412设置在安装凹槽711内，所述固定板7412沿安装凹槽711的短边方向设置，所述定位件7411固定安装在调平架71端部的外侧，定位件7411的端部穿过调平架71的端部，并延伸至安装凹槽711内部，定位件7411的端部与固定板7412相连接。通过调整定位件7411，可以利用定位件7411使固定板7412向安装架01的两个端部移动，从而利用固定板7412将安装架01下部的两个端部紧紧夹持并固定。其中，定位件7411可以为丝杠、液压缸、气动缸、电动伸缩杆等其中的一种。
50.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。