一种新型湿煤破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种新型湿煤破碎机。


背景技术：

2.煤炭从火车或汽车取料后需要先进行破碎再进行缩分，通过破碎机，可以将湿煤破碎到指定的大小，方便缩分和检验，由于煤炭中所含的水分不同，特别是湿煤中所含的水分很多，在进行破碎时容易将出口堵住，而且在破碎过程中，煤渣会粘到料筒壁上，需要停机由人工清理干净，不仅增加了工作人员的劳动量，而且料筒壁粘料后容易混料，从而影响物料的化学成分，给工作人员带来了困扰，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型湿煤破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；
5.一种新型湿煤破碎机，包括支座、料筒和刀组，所述料筒固定于支座上端，所述刀组设置于料筒内，其特征在于包括内刀组、外刀组、第一电机和第二电机，所述内刀组和外刀组均居中设置于料筒内，所述第一电机固定于料筒上端，与外刀组相连接，所述第二电机固定于料筒下端，与内刀组相连接，所述第一电机和第二电机安装在一条直线上。
6.优选的，所述外刀组包括第一破碎刀和刮壁条，所述刮壁条数量为4件，均匀分布于料筒内且靠近料筒壁，所述第一破碎刀数量为若干个，均匀固定于每个刮壁条上，且朝向料筒中心位置。
7.优选的，所述外刀组上端固定连接有外刀组驱动盘，所述外刀组驱动盘上端贯穿料筒与第一电机组成转动连接，所述外刀组驱动盘下端面与挂壁条上端面固定连接。
8.优选的，所述内刀组包第二破碎刀和转轴，所述转轴居中设置于料筒中心，其上端经轴承与外刀组驱动盘组成转动连接，其下端贯穿料筒下端与第二电机组成转动连接，所述第二破碎刀数量为若干个，分为4列，排布均匀环绕于转轴的侧壁上，且安装位置与第一破碎刀位置交错。
9.优选的，所述料筒上端固定连接有顶板，所述第一电机固定于顶板上端面，所述顶板上端面开设有进料口，所述料筒下端面固定连接有底板，所述第二电机居中固定于底板下端面，所述底板上开设有若干下料口，所述料筒内壁与底板相交位置固定连接有第一斜坡，所述转轴下端与底板上端相交位置设置有第二斜坡。
10.优选的，所述挂壁条数量可为2件或3件或大于4件，排布均匀固定于外刀组驱动盘下端面。
11.优选的，所述第一电机和第二电机外侧分别安装有第一防护罩和第二防护罩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在破碎机的料筒内安装刀组，可以根据将湿煤打碎至指定大小，同时在外刀组上设有刮壁条，刮壁条随外刀组转动并将料
筒壁粘上的煤渣刮下来，不会受到煤矿的湿度影响，避免堵住出料口，不需停机去人工清理，刮壁，减少了工作人员的工作量，同时避免发生混料而影响测量精度，从而提高工作效率，增加生产效益。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型湿煤破碎机主视图；
14.图2为本实用新型一种新型湿煤破碎机剖视图；
15.图3为本实用新型一种新型湿煤破碎机外刀组剖视俯视图；
16.图4为本实用新型一种新型湿煤破碎机内刀组剖视俯视图；
17.图中：1、支座，2、料筒，3、外刀组，4、内刀组，5、外刀组驱动盘， 6、进料口，7、第一防护罩，8、第一电机，9、第二电机，10、第二防护罩，11、底板，12、顶板，13、第一斜坡，14、第二斜坡，301、第一破碎刀，302、刮壁条，401、第二破碎刀，402、转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通. 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.请参阅图1、图2、图3；一种新型湿煤破碎机，包括支座、料筒2、内刀组4、外刀组3、第一电机8和第二电机9，所述料筒2固定于支座上端，所述内刀组4和外刀组3均居中设置于料筒2内，且同心，料筒2上端固定连接有顶板12，料筒2下端面固定连接有底板11，所述第一电机8固定于料筒2上端的顶板12上，其输出轴贯穿顶板12连接有外刀组驱动盘5，所述外刀组驱动盘5下端与外刀组3相连接，以实现第一电机8驱动外刀组3旋转，所述第二电机9固定于料筒2下端的底板11上，其输出轴与内刀组4相连接，所述第一电机8和第二电机9安装在一条直线上，以实现内刀组4和外刀组3 在旋转时同心。
21.请参阅图3和图4；外刀组3包括第一破碎刀301和刮壁条302，所述刮壁条302数量为4件，或大于小于4件均可以，均匀固定于外刀组驱动盘5 下端面且靠近料筒壁，用来将料筒内壁粘上的湿煤刮下来，防止料筒2内壁粘料，所述第一破碎刀301数量为若干个，均匀固定于每个刮壁条302上，且朝向料筒2中心位置，以实现对大块湿煤打碎，内刀组4包括第二破碎刀 401和转轴402，所述转轴402居中设置于料筒2中心，其上端经轴承与外刀组驱动盘5组成转动连接，其下端贯穿料筒2下端与第二电机9组成转动连接，以实现转轴402转动稳定，所述第二破碎刀401数量为若干个，分为4 列或与挂壁条的数量相对应，排布均匀环绕于转轴402侧壁上，且第二破碎刀401的安装位置与第一破碎刀301位置交错，内刀组4和外刀组3同时超相反的方向转动，以实现将湿煤打碎成指定尺寸。
22.顶板12上端面开设有进料口6，数量为多个，取料后即可通过进料口6 将湿煤放入到料桶内进行破碎湿煤，所述底板11上开设有多个下料口，方便将打碎的湿煤排出料筒2，
避免在料筒2内挤压造成堵塞出料口，所述料筒 2内壁与底板11相交位置固定连接有第一斜坡13，所述转轴402下端与底板 11上端相交位置设置有第二斜坡14，以防止湿煤被打碎后落入到料筒2内角落堆积，造成料筒2内堵塞，第一电机8和第二电机9的外侧分别安装有第一防护罩7和第二防护罩10，以防止第一电机8和第二电机9落入湿煤及杂质，影响电机寿命。
23.应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.请参阅图1，本实用新型的工作原理：当取料机内对湿煤卸料后，湿煤通过进料口6落入到料桶内，料筒2内的第一电机8和第二电机9同时转动，且旋转方向相反，第一电机8驱动轴和第二电机9驱动轴分别带动外刀组3 和内刀组4转动，使第一破碎刀301和第二破碎刀401通过交错转动对湿煤进行打碎至指定颗粒大小，打碎后的湿煤则通过料筒2下端的下料口滑出，而在破碎过程中飞溅到料筒2侧壁上的湿煤渣则听过刮壁条302被挂下，一同掉出料筒2完成破碎过程，该结构简单易操作，实用性强，避免人工清理料筒2，减少工作人员的工作量，从而提高生产效率。
25.电机、轴承等装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。