一种多级浓缩系统的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩设备技术领域，尤其涉及一种多级浓缩系统。


背景技术：

2.多级浓缩系统能够很好的除去溶液中的水分，使得溶液中的溶质浓度升高，便于后续作业。如喷雾干燥时，需要使得溶液中具有较高的溶质浓度，较高的溶质浓度使得喷雾干燥系统需要脱除的水分降低，因此使得喷雾干燥的能耗随之降低。
3.现有技术中的多级浓缩系统一般为管道连接的多个浓缩罐，在浓缩罐内设置有过滤膜，膜上部分即为浓缩液、膜下部分为水，将水导出弃用、浓缩液导出备用。随系统运行时间增加，膜组件往往需要更换，现有技术中的膜组件更换十分不便，耗费周期长，对正常生产影响大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多级浓缩系统，其解决了现有技术中膜组件更换不便影响正常生产的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种多级浓缩系统，其包括依次串联设置的至少两个浓缩罐，每一所述浓缩罐内均固定连接有将其分隔为上下部分的分隔环，其中位于头部的一所述浓缩罐连接有进料斗，所述进料斗与所述浓缩罐位于所述分隔环上方的部分连通；所述浓缩罐位于所述分隔环下方的部分可拆卸安装有膜组件，相邻两所述浓缩罐之间设置有第一连接管且所述第一连接管的两端均与所述浓缩罐位于所述分隔环上方的部分连通；位于尾部的一所述浓缩罐还连接有一排料管，所述排料管与该所述浓缩罐位于所述分隔环上方的部分连通。
6.上述实施例中，物料(待浓缩溶液)经进料斗导入位于头部的(即第一个)浓缩罐内，在浓缩罐内经过滤使得部分水被导出，然后膜组件上方的部分溶液继续导入下一浓缩罐内，重复多次即实现了多级浓缩作业。
7.进一步地，所述浓缩罐的内壁上设置有位于所述分隔环下方的螺纹段，所述膜组件包括与所述螺纹段螺纹配合的安装筒，所述安装筒的上端与所述浓缩罐连通、下端设置有孔，所述膜组件包括安装在所述安装筒内的过滤膜。
8.进一步地，所述安装筒的上端螺纹连接有压合在所述过滤膜上方的孔板。
9.进一步地，所述孔板的上板面上凹陷设置有凹槽，所述第一连接管延伸到所述凹槽内。
10.进一步地，膜组件还包括与所述螺纹段配合且位于所述安装筒下方的支撑筒，所述支撑筒的上端与所述孔连通、下端连接有一排水管。
11.进一步地，所述排水管上设置有排水泵，所述第一连接管上和所述排料管上均设置有排料泵。
12.进一步地，所述进料斗与所述浓缩罐之间设置有第二连接管，所述第二连接管上
设置有入料泵。
13.进一步地，所述进料斗内设置有过滤网。
14.进一步地，所述浓缩罐为三个。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.每个浓缩罐中的膜组件可以单独拆卸，互不影响，从而避免了膜组件更换耗时长影响正常生产的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的膜组件部分结构示意图；
19.上述附图中：
20.1、浓缩罐；2、分隔环；3、进料斗；4、第一连接管；5、排料管；6、过滤网；7、第二连接管；8、入料泵；9、排料泵；10、安装筒；11、过滤膜；12、支撑筒；13、排水管；14、排水泵；15、孔板；16、凹槽。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1所示，本实施例提供了一种多级浓缩系统，其包括依次串联设置的至少两个浓缩罐1，如本实施例中设置的浓缩罐1为三个，其中每一所述浓缩罐1内均固定连接有将其分隔为上下部分的分隔环2，其中位于头部的一所述浓缩罐1连接有进料斗3，所述进料斗3与所述浓缩罐1位于所述分隔环2上方的部分连通；所述浓缩罐1位于所述分隔环2下方的部分可拆卸安装有膜组件，相邻两所述浓缩罐1之间设置有第一连接管4且所述第一连接管4的两端均与所述浓缩罐1位于所述分隔环2上方的部分连通；位于尾部的一所述浓缩罐1还连接有一排料管5，所述排料管5与该所述浓缩罐1位于所述分隔环2上方的部分连通。
24.上述实施例中，物料(待浓缩溶液)经进料斗3导入位于头部的(即第一个)浓缩罐1内，在浓缩罐1内经膜组件过滤使得部分水被导出，然后膜组件上方的部分溶液继续导入下一浓缩罐1内，经过多次过滤后，浓缩液从尾部的(最后一个)浓缩罐1中导出，即实现了多级浓缩作业。
25.如图1所示，所述进料斗3内设置有过滤网6，在进料斗3内设置过滤网6用于对溶液进行过滤，防止杂质随溶液进入到系统内，避免了增加膜组件的负担，有利于增加膜组件的正常运行时长。
26.如图1所示，所述进料斗3与所述浓缩罐1之间设置有第二连接管7，所述第二连接管7上设置有入料泵8。溶液先装入到进料斗3内，然后在入料泵8的辅助下被容入到浓缩罐1
内，在浓缩罐1内先进行过滤使得水经过膜组件从浓缩罐1的下端导出，溶液的浓度得以提升，然后导入到下一浓缩罐1内。
27.如图1所示，所述第一连接管4上和所述排料管5上均设置有排料泵9，排料泵9则用于将上一浓缩罐1的溶液泵入下一浓缩罐1，最终将溶液从最后一个浓缩罐1泵出。
28.如图1、2所示，所述浓缩罐1的内壁上设置有位于所述分隔环2下方的螺纹段，所述膜组件包括与所述螺纹段螺纹配合的安装筒10，所述安装筒10的上端与所述浓缩罐1连通、下端设置有孔，所述膜组件包括安装在所述安装筒10内的过滤膜11；在进行浓缩时，进入浓缩罐1的溶液在过滤膜11上方的空间，溶液中的部分水穿过过滤膜11后通过孔离开安装筒10，溶液则截留在过滤膜11上方，溶质浓度得以提升。将安装筒10从浓缩罐1上旋下即可实现膜组件的卸载，然后从安装筒10中取出过滤膜11即可进行更换，然后重新安装安装筒10即可。
29.如图1所示，膜组件还包括与所述螺纹段配合且位于所述安装筒10下方的支撑筒12，所述支撑筒12的上端与所述孔连通、下端连接有一排水管13。设置的支撑筒12用于对安装筒10的下端提供支撑，使得安装筒10在浓缩罐1内更稳定，具体地，安装筒10的上端与分隔环2相抵、下端与支撑筒12相抵，使得安装筒10在浓缩罐1内保持稳定；设置的排水管13上还设置有排水泵14，提供动力使得溶液中的水穿过过滤膜11进入到支撑筒12内，然后从排水管13导出。
30.如图1、2所示，所述安装筒10的上端螺纹连接有压合在所述过滤膜11上方的孔板15，孔板15压在过滤膜11的上方，防止过滤膜11从上方脱离安装筒10，对过滤膜11起到固定的作用，同时螺纹连接也使得孔板15能方便地进行拆装，从而使得孔板15的设置不影响过滤膜11的安装和拆卸。
31.进一步地，如图1、2所示，所述孔板15的上板面上凹陷设置有凹槽16，所述第一连接管4延伸到所述凹槽16内。设置的凹槽16内也和孔板15上其它部分一样设置有孔，使得溶液中的水顺利进入下方的过滤膜11，第一连接管4延伸到凹槽16内，使得经过浓缩的溶液能更顺利地进入第一连接管4以被转移到下一浓缩罐1中去；特别地，设置的排料管5与第一连接管4一样，也延伸到凹槽16内，方便浓缩液从系统内导出。
32.如图1所示，本实施例提供的多级浓缩系统在运行时，
33.将待浓缩溶液导入进料斗3，在入料泵8的作用下，溶液经过过滤网6后被泵入第一个浓缩罐1内(此时第一个排水泵14为关闭状态，第一个排料泵9为关闭状态)，溶液从进料斗3进入浓缩罐1后开关闭入料泵8、开启第一个排水泵14，排出定量的水(如泵入第一个浓缩罐1的溶液体积10％的水)后，关闭第一个排水泵14然后启动第一个排料泵9将经过浓缩的溶液泵入第二个浓缩罐1内(此时第二个排水泵14为关闭状态，第二个排料泵9为关闭状态)，溶液从第一个浓缩罐1进入第二个浓缩罐1后开关闭第一个排料泵9、开启第二个排水泵14，排出定量的水(如泵入第二个浓缩罐1的溶液体积10％的水)后，关闭第二个排水泵14然后启动第二个排料泵9将经过浓缩的溶液泵入第三个浓缩罐1内(此时第三个排水泵14为关闭状态，第三个排料泵9为关闭状态)，溶液从第二个浓缩罐1进入第三个浓缩罐1后开关闭第二个排料泵9、开启第三个排水泵14，排出定量的水(如泵入第三个浓缩罐1的溶液体积10％的水)后，开启第三个排料泵9将溶液导出系统即完成一次三级浓缩。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。