一种新型稳定性好的生物质燃料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及燃料破碎设备技术领域，具体为一种新型稳定性好的生物质燃料破碎机。


背景技术：

2.现有技术的生物质燃料破碎机大多不具有较好的稳定性，在使用时容易因机械震动导致晃动，可能造成内部元件的破损，并且也不利于破碎工作正常进行，影响到物料的加工质量，难以满足使用需求，为此我们提出了一种新型稳定性好的生物质燃料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型稳定性好的生物质燃料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型稳定性好的生物质燃料破碎机，包括底座、第一定位机构和生物质燃料破碎机本体，所述第一定位机构固定连接在底座的顶部，所述生物质燃料破碎机本体设在第一定位机构上，所述生物质燃料破碎机本体的顶部和正面分别固定连接有与其相互连通的加料管和排料管；
5.所述第一定位机构包括支撑底壳和侧连接壳，所述侧连接壳的数量为两个且分别固定连接在支撑底壳的左右两侧，两个侧连接壳与支撑底壳为一体成型结构，所述支撑底壳和两个侧连接壳均固定连接在底座的顶部，所述生物质燃料破碎机本体设置在支撑底壳顶部，所述支撑底壳内壁的底部固定连接有撑块，所述撑块的顶部与支撑底壳内壁顶部固定连接，所述撑块的内部对称安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿撑块且延伸至其外部固定连接有螺杆，所述螺杆远离驱动转轴的一端贯穿支撑底壳且延伸至侧连接壳内部，位于侧连接壳内部的螺杆表面螺纹连接有螺套，所述侧连接壳内壁左右两侧且对应螺套的上方通过限位横杆固定连接，所述限位横杆的表面活动连接有平移块，所述平移块的底部与螺套顶部固定连接，两个平移块相对的一侧均固定连接有连杆，所述连杆远离平移块的一端贯穿侧连接壳且延伸至其外部固定连接有侧夹板。
6.优选的，所述第一定位机构的顶部对称安装有第二定位机构，所述第二定位机构包括气缸，所述气缸固定连接在侧连接壳的顶部，所述气缸的顶部固定连接有上压板。
7.优选的，所述支撑底壳的顶部固定连接有第一防震垫，所述侧夹板远离连杆的一侧固定连接有第二防震垫，所述上压板的底部固定连接有第三防震垫。
8.优选的，所述侧连接壳内壁侧面且对应螺杆的位置固定连接有轴承座，所述螺杆的一端贯穿轴承座且延伸至其内部与其活动连接。
9.优选的，所述平移块且对应限位横杆的位置设有滚珠，所述滚珠与限位横杆的表面活动连接。
10.优选的，所述侧连接壳外侧且对应连杆的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与连杆表面相互接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型在将生物质燃料破碎机本体放置于支撑底壳顶部后，根据其长度，对两个驱动电机开启，使得驱动转轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的螺套通过平移块和限位横杆限位，并在连杆的连接下，带动侧夹板向内侧移动，对破碎机从两侧夹紧，之后再对气缸开启，使其带动上压板移动，从上方对破碎机压紧固定即可，该新型稳定性好的生物质燃料破碎机，结构设计合理，使用方便，采用多方位夹紧定位的方式，以保证在工作时具有较好稳定性，不会因机械震动而导致的晃动，避免了内部元件的破碎，同时有利于破碎工作正常进行，保证了物料的加工质量，可满足多方位需求。
13.2、本实用新型通过设置第二定位机构，从生物质燃料破碎机本体顶部对其进行压紧固定，配合侧夹板提高其稳定性，通过设置第一防震垫、第二防震垫和第三防震垫，分别防止了支撑底壳顶部、侧夹板侧面和上压板底部与生物质燃料破碎机本体表面直接接触，并提供一定的抗震作用，通过设置轴承座，对螺杆端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置滚珠，减小了平移块在移动时，其内侧与限位横杆表面之间的摩擦磨损，通过设置密封圈，防止外界灰尘杂物经侧连接壳和连杆之间的缝隙渗入。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一定位机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型第二定位机构主视图的结构示意图。
17.图中：1底座、2第一定位机构、21支撑底壳、22侧连接壳、23撑块、24驱动电机、25驱动转轴、26螺杆、27螺套、28限位横杆、29平移块、210连杆、211侧夹板、212第一防震垫、213第二防震垫、214轴承座、215滚珠、216密封圈、3生物质燃料破碎机本体、4加料管、5排料管、6第二定位机构、61气缸、62上压板、63第三防震垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种新型稳定性好的生物质燃料破碎机，包括底座1、第一定位机构2和生物质燃料破碎机本体3，第一定位机构2固定连接在底座1的顶部，生物质燃料破碎机本体3设在第一定位机构2上，生物质燃料破碎机本体3的顶部和正面分别固定连接有与其相互连通的加料管4和排料管5。
20.第一定位机构2包括支撑底壳21和侧连接壳22，侧连接壳22的数量为两个且分别固定连接在支撑底壳21的左右两侧，两个侧连接壳22与支撑底壳21为一体成型结构，支撑底壳21和两个侧连接壳22均固定连接在底座1的顶部，生物质燃料破碎机本体3设置在支撑底壳21顶部，支撑底壳21内壁的底部固定连接有撑块23，撑块23的顶部与支撑底壳21内壁
顶部固定连接，撑块23的内部对称安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定连接有驱动转轴25，驱动转轴25远离驱动电机24的一端贯穿撑块23且延伸至其外部固定连接有螺杆26，螺杆26远离驱动转轴25的一端贯穿支撑底壳21且延伸至侧连接壳22内部，位于侧连接壳22内部的螺杆26表面螺纹连接有螺套27，侧连接壳22内壁左右两侧且对应螺套27的上方通过限位横杆28固定连接，限位横杆28的表面活动连接有平移块29，平移块29的底部与螺套27顶部固定连接，两个平移块29相对的一侧均固定连接有连杆210，连杆210远离平移块29的一端贯穿侧连接壳22且延伸至其外部固定连接有侧夹板211。
21.具体的，第一定位机构2的顶部对称安装有第二定位机构6，第二定位机构6包括气缸61，气缸61固定连接在侧连接壳22的顶部，气缸61的顶部固定连接有上压板62，通过设置第二定位机构6，从生物质燃料破碎机本体3顶部对其进行压紧固定，配合侧夹板211提高其稳定性。
22.具体的，支撑底壳21的顶部固定连接有第一防震垫212，侧夹板211远离连杆210的一侧固定连接有第二防震垫213，上压板62的底部固定连接有第三防震垫63，通过设置第一防震垫212、第二防震垫213和第三防震垫63，分别防止了支撑底壳21顶部、侧夹板211侧面和上压板62底部与生物质燃料破碎机本体3表面直接接触，并提供一定的抗震作用。
23.具体的，侧连接壳22内壁侧面且对应螺杆26的位置固定连接有轴承座214，螺杆26的一端贯穿轴承座214且延伸至其内部与其活动连接，通过设置轴承座214，对螺杆26端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
24.具体的，平移块29且对应限位横杆28的位置设有滚珠215，滚珠215与限位横杆28的表面活动连接，通过设置滚珠215，减小了平移块29在移动时，其内侧与限位横杆28表面之间的摩擦磨损。
25.具体的，侧连接壳22外侧且对应连杆210的位置固定连接有密封圈216，密封圈216的内侧与连杆210表面相互接触，通过设置密封圈216，防止外界灰尘杂物经侧连接壳22和连杆210之间的缝隙渗入。
26.该新型稳定性好的生物质燃料破碎机，结构设计合理，使用方便，采用多方位夹紧定位的方式，以保证在工作时具有较好稳定性，不会因机械震动而导致的晃动，避免了内部元件的破碎，同时有利于破碎工作正常进行，保证了物料的加工质量，可满足多方位需求。
27.使用时，将生物质燃料破碎机本体3放置于支撑底壳21顶部后，根据其长度，对两个驱动电机24开启，使得驱动转轴25带动螺杆26旋转，螺纹连接于其上的螺套27通过平移块29和限位横杆28限位，并在连杆210的连接下，带动侧夹板211向内侧移动，对破碎机从两侧夹紧，之后再对气缸61开启，使其带动上压板62移动，从上方对破碎机压紧固定即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。