一种立磨机的立磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及立磨机技术领域，具体为一种立磨机的立磨结构。


背景技术：

2.立磨机(立式磨机)是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛应用于非金属矿的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨机主要包括立磨壳体、安装于立磨壳体内腔底部的研磨机构、安装于立磨壳体内腔顶部的分离机构、将物料输送到研磨机构的进料斗、设置于立磨壳体顶部的出料管道以及与立磨壳体内腔连通的出料风机，例如专利号为cn201921764496.4的专利，该专利具有将矿粉从立磨机本体的底部均匀的吹向分离机构，避免矿粉之间相互粘结在一起，提高设备的出料效率的效果；
3.但现有的立磨机结构复杂且碾磨效果不好，不能均匀的对立磨机内部物料进行充分碾磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立磨机的立磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种立磨机的立磨结构，包括有立磨机体和立磨装置，所述立磨机体的上端设置有储料罐，所述储料罐上设置有进料口，所述立磨装置包括有驱动电机，所述驱动电机安装在储料罐的上端，所述储料罐内部中心处安装有环形板，所述储料罐的下端等距离设置有排料管，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴从储料罐贯穿至立磨机体的内部，所述旋转轴的末端连接有十字架板，所述十字架板下端等距离设置有多个滑轮架组，多个所述滑轮架组之间均转动连接有磨轮，所述立磨机体的内部安装有筛板，所述筛板上等距离设置有多个筛孔，多个所述筛孔成环形分布且所述磨轮位于筛孔上端，所述立磨机体的下端设置有出料口。
7.进一步的，所述立磨机体的下端还设置有机架板，所述机架板的上端左右两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架上端内侧均设置有连接轴，两个所述连接轴与立磨机体两侧转动连接，且一侧所述的支撑架上端外侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与连接轴相连接。
8.进一步的，所述机架板的两侧设置有固定板，两个所述固定板上均设置有两个固定孔。
9.进一步的，所述机架板内部设置有两个气缸，两个所述气缸上端连接有阻挡板，所述阻挡板贯穿至机架板上端，且两个所述阻挡板内侧与立磨机体外壁相接触。
10.进一步的，两个所述阻挡板靠内一侧贴有橡胶垫。
11.进一步的，所述立磨机体的内壁下端为漏斗型结构，且所述立磨机体的内壁与储料罐为可拆卸式螺纹连接。
12.进一步的，所述立磨机体的内壁两侧设置有插槽，所述插槽内设置有推动块，所述推动块外侧连接有推动杆，所述推动杆的一端贯穿立磨机体，所述筛板的两侧设置有容纳槽，所述容纳槽的内壁上安装有弹簧，所述弹簧一端连接有固定块，所述固定块位于插槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型为一种新型立磨结构的简便立磨机，首先将物料通过进料口放入储料罐内部，然后物料再通过排料管进入至立磨机体内部，且通过储料罐的设计，从而可以一次灌注更多物料，之后通过启动立磨装置的驱动电机，从而使十字架板旋转，进一步使十字架板下端的磨轮环形旋转，从而对筛板上的物料进行碾磨，而达到标准的物料通过筛板上的筛孔从出料口排出，该装置简单便捷，实用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1的a区放大图；
17.图3为本实用新型的立磨机体和储料罐剖视图；
18.图4为本实用新型的立磨机体内部俯视剖视图；
19.图中：1、立磨机体；2、储料罐；3、立磨装置；4、旋转电机；5、筛板；6、机架板；11、出料口；12、插槽；13、推动杆；14、推动块；21、进料口；22、环形板；23、排料管；31、驱动电机；32、旋转轴；33、十字架板；34、滑轮架组；35、磨轮；51、筛孔；52、容纳槽；53、弹簧；54、固定块；61、支撑架；62、连接轴；63、固定板；64、固定孔；65、阻挡板。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立磨机的立磨结构，包括有立磨机体(1)和立磨装置(3)，所述立磨机体(1)的上端设置有储料罐(2)，所述储料罐(2)上设置有进料口(21)，所述立磨装置(3)包括有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)安装在储料罐(2)的上端，所述储料罐(2)内部中心处安装有环形板(22)，所述储料罐(2)的下端等距离设置有排料管(23)，所述驱动电机(31)的输出端连接有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)从储料
罐(2)贯穿至立磨机体(1)的内部，所述旋转轴(32)的末端连接有十字架板(33)，所述十字架板(33)下端等距离设置有多个滑轮架组(34)，多个所述滑轮架组(34)之间均转动连接有磨轮(35)，所述立磨机体(1)的内部安装有筛板(5)，所述筛板(5)上等距离设置有多个筛孔(51)，多个所述筛孔(51)成环形分布且所述磨轮(35)位于筛孔(51)上端，所述立磨机体(1)的下端设置有出料口(11)，首先将物料通过进料口(21)放入储料罐(2)内部，然后物料再通过排料管(23)进入至立磨机体(1)内部，且通过储料罐(2)的设计，从而可以一次灌注更多物料，之后通过启动立磨装置(3)的驱动电机(31)，从而使十字架板(33)旋转，进一步使十字架板(33)下端的磨轮(35)环形旋转，从而对筛板(5)上的物料进行碾磨，而达到标准的物料通过筛板(5)上的筛孔(51)从出料口(11)排出，该装置简单便捷，实用性高。
24.请着重参照附图1所示，所述立磨机体(1)的下端还设置有机架板(6)，所述机架板(6)的上端左右两侧均设置有支撑架(61)，两个所述支撑架(61)上端内侧均设置有连接轴(62)，两个所述连接轴(62)与立磨机体(1)两侧转动连接，且一侧所述的支撑架(61)上端外侧安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端与连接轴(62)相连接，通过控制旋转电机(4)旋转，从而可实现立磨机体(1)的旋转，从而便于往进料口(21)处灌料；所述机架板(6)的两侧设置有固定板(63)，两个所述固定板(63)上均设置有两个固定孔(64)，通过固定孔(64)可实现机架板(6)的固定，增加该装置整体的稳固性。
25.请着重参照附图2所示，所述机架板(6)内部设置有两个气缸，两个所述气缸上端连接有阻挡板(65)，所述阻挡板(65)贯穿至机架板(6)上端，且两个所述阻挡板(65)内侧与立磨机体(1)外壁相接触，通过气缸的运作，从而可实现阻挡板(65)的上升和下降，当阻挡板(65)上升时，可阻挡立磨机体(1)，防止立磨机体(1)晃动，当阻挡板(65)下降，即可驱动旋转电机(4)运作，实现旋转；两个所述阻挡板(65)靠内一侧贴有橡胶垫，通过橡胶垫可防止阻挡板(65)与立磨机体(1)侧边发生撞击，造成损坏。
26.请着重参照附图3。附图4所示，所述立磨机体(1)的内壁两侧设置有插槽(12)，所述插槽(12)内设置有推动块(14)，所述推动块(14)外侧连接有推动杆(13)，所述推动杆(13)的一端贯穿立磨机体(1)，所述筛板(5)的两侧设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)的内壁上安装有弹簧(53)，所述弹簧(53)一端连接有固定块(54)，所述固定块(54)位于插槽(12)内，通过弹簧(53)的作用力，固定块(54)会总的在插槽(12)内固定，从而完成筛板(5)的安装，通过挤压推动杆(13)使推动块(14)接触固定块(54)，从而使固定块(54)推出插槽(12)，即可实现筛板(5)的便捷拆卸；所述立磨机体(1)的内壁下端为漏斗型结构，且所述立磨机体(1)的内壁与储料罐(2)为可拆卸式螺纹连接，通过储料罐(2的便捷拆卸，可更好的完成对筛板(5的更换。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先将物料通过进料口(21)放入储料罐(2)内部，然后物料再通过排料管(23)进入至立磨机体(1)内部，且通过储料罐(2)的设计，从而可以一次灌注更多物料，之后通过启动立磨装置(3)的驱动电机(31)，从而使十字架板(33)旋转，进一步使十字架板(33)下端的磨轮(35)环形旋转，从而对筛板(5)上的物料进行碾磨，而达到标准的物料通过筛板(5)上的筛孔(51)从出料口(11)排出，该装置简单便捷，实用性高。
29.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或
未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。