一种投影银幕生产用的自动流水线表处机的制作方法

文档序号:27601577发布日期:2021-11-25 13:55阅读:181来源:国知局
一种投影银幕生产用的自动流水线表处机的制作方法

1.本实用新型涉及表处机领域,特别涉及一种投影银幕生产用的自动流水线表处机。


背景技术:

2.投影幕布是用在电影、办公、家庭影院和大型会议等场合上的,用来显示图像、视频文件的工具,分很多种规格尺寸,不同的空间投影幕布的选择也不同,比如观赏的人数较多或横向观看的场合宜选择宽视角、低增益的屏幕,狭长空间观看以选用窄视角、高增益的屏幕,同时选用有适当增益的屏幕,有助于提高屏幕的对比度,使图像灰度增加、色彩鲜明,增加图像的可观性。
3.投影银幕在进行生产加工时,需要对投影幕布的表面进行处理,需要对投影幕布的双面进行涂上表面处理剂,来增加投影幕布表面的性能,在对投影幕布的双面进行涂上处理剂时,通常是先对投影幕布的一面进行喷涂,然后再进行翻面喷涂,这种方式会增加工作时间,不便于对投影幕布的双面进行同时喷涂,降低了工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,包括所述盖板位于处理箱的上方,所述进料管道与盖板固定穿插连接,所述涂抹机构位于处理箱的内部;
6.所述涂抹机构包括第一传动辊、第二传动辊、固定框和送料管道,所述第一传动辊位于进料管道的正下方,所述第二传动辊位于固定框的内部,所述送料管道的一端与固定框固定穿插连接。
7.优选的,所述固定框内壁的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的内腔嵌设有第一玻璃,所述处理箱内壁的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内腔嵌设有第二玻璃。
8.优选的,所述盖板顶部的边角处均螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与处理箱螺纹穿插连接,所述盖板的底端对称固定连接有橡胶板,两个所述橡胶板分别位于进料管道底部的两侧。
9.优选的,所述盖板底端的两边侧均固定连接有固定板,所述第一传动辊的两边侧均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与固定板转动穿插连接。
10.优选的,所述第二传动辊的两端均固定连接有第二转轴,所述固定框内壁的两边侧均开设有转动槽,所述第二转轴的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
11.优选的,所述进料管道的内腔设置有密封塞,所述处理箱内壁的两侧均开设有进布槽。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.(1)本实用新型通过利用处理箱、进料管道、第一传动辊、第二传动辊、固定框和送料管道的相互配合,进料管道和送料管道均加入处理剂,第一传动辊和第二传动辊的表面粘附处理剂,幕布在第一传动辊和第二传动辊之间传送,进而有利于对幕布的双面进行同时涂抹处理剂,便于提高工作效率;
14.(2)本实用新型通过利用第一玻璃和第二玻璃的相互配合,有利于对固定框内部的处理剂进行观察,对处理剂的液面进行控制,利用密封塞有利于对进料管道的内腔进行密封,便于保护进料管道中的处理剂受到污染。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型固定框处俯面结构示意图。
18.图4为本实用新型第一传动辊处侧面剖视结构示意图。
19.图中:1、处理箱;2、盖板;3、进料管道;4、第一传动辊;5、第二传动辊;6、固定框;7、送料管道;8、固定板;9、第一转轴;10、第二转轴;11、第一玻璃;12、第二玻璃;13、密封塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1

4所示的一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,包括处理箱1、盖板2、进料管道3和涂抹机构,盖板2有利于对处理箱1进行密封,进而便于保持处理箱1内部的无污染,盖板2有利于对处理箱1进行打开,有利于对处理箱1的内部进行清理,盖板2位于处理箱1的上方,进料管道3与盖板2固定穿插连接,涂抹机构位于处理箱1的内部。
22.涂抹机构包括第一传动辊4、第二传动辊5、固定框6和送料管道7,第一传动辊4和第二传动辊5的表面均固定套接有橡胶棉,橡胶棉有利于对处理剂进行吸附,同时便于在对幕布进行涂抹时,便于对幕布的表面进行保护,第一传动辊4和第二传动辊5有利于对幕布进行同时涂抹处理剂,便于提高工作效率,固定框6有利于对处理剂进行盛装,进而便于使第二传动辊5的表面粘附处理剂,便于对幕布进行涂抹,送料管道7有利于对固定框6内部的处理剂进行调加,便于进行使用,第一传动辊4位于进料管道3的正下方,第二传动辊5位于固定框6的内部,送料管道7的一端与固定框6固定穿插连接。
23.固定框6内壁的一侧开设有第一通槽,第一通槽的内腔嵌设有第一玻璃11,有利于对固定框6内部的处理剂进行观察,便于对处理剂进行及时添加和观察,处理箱1内壁的一侧开设有第二通槽,第二通槽的内腔嵌设有第二玻璃12,有利于对幕布的涂抹情况进行观察。
24.盖板2顶部的边角处均螺纹穿插连接有安装螺栓,有利于对盖板2进行安装和拆卸,安装螺栓的一端与处理箱1螺纹穿插连接,盖板2的底端对称固定连接有橡胶板,有利于
对处理剂进行遮挡,避免处理剂随意从第一传动辊4落下,滴落在幕布上,两个橡胶板分别位于进料管道3底部的两侧。
25.盖板2底端的两边侧均固定连接有固定板8,有利于第一转轴9在其上进行转动,第一传动辊4的两边侧均固定连接有第一转轴9,有利于第一传动辊4在两个固定板8之间进行转动,第一转轴9的一端与固定板8转动穿插连接。
26.第二传动辊5的两端均固定连接有第二转轴10,有利于第二传动辊5随着幕布的传送进行转动,便于对幕布进行涂抹处理剂,固定框6内壁的两边侧均开设有转动槽,第二转轴10的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
27.进料管道3的内腔设置有密封塞13,密封塞13有利于对进料管道3的内腔进行密封,避免污染处理剂,处理箱1内壁的两侧均开设有进布槽。
28.本实用新型工作原理:
29.当需要对幕布进行涂抹时,首先将幕布从两个进口槽的内腔进行穿过,且幕布位于第一传动辊4和第二传动辊5之间,然后第一传动辊4的表面在幕布的上表面进行滚动,第二传动辊5的表面在幕布的下表面进行滚动,然后利用外部传送对幕布进行传送,向进料管道3和送料管道7的内腔添加处理剂,进而处理剂进入到进料管道3的内腔中向下流动,然后流在第一传动辊4的表面,同时处理剂进入到送料管道7的内腔,然后进入到固定框6的内腔,且固定框6内部处理剂的液面不得超过第二玻璃12的底部位置,使第二传动辊5的一部分浸在处理剂内即可,进而随着第一传动辊4和第二传动辊5的转动,然后处理剂均粘附在第一传动辊4和第二传动辊5的表面,在第一传动辊4和第二传动辊5转动时,对幕布的上表面与下表面进行涂抹,进而实现对幕布双面涂上处理剂。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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