一种气动移液器及气动移液器组件的制作方法

1.本实用新型涉及气动移液设备技术领域，具体涉及一种气动移液器及气动移液器组件。


背景技术：

2.在生物医药行业的很多实验中，实验人员需要处理大量的样品，向样品中加入药品试剂。为了保证工作效率和实验质量，需要用到移液枪进行试剂的滴注，由于样品的数量较多，单个的移液器已经不能满足日常实验需要。
3.而移液排枪则是用于整排移取试剂，能够大大提高试剂滴注的效率，如中国专利公开号cn212988922u公开的一种高精度气动吸排液设备及吸排液组件，包括壳体、驱动装置、传动组件、活塞管和枪头，所述枪头与活塞管的一端可拆卸连接，活塞管的另一端与壳体侧壁连接，所述驱动装置通过传动组件与活塞管内的活塞连接，驱动装置用于控制活塞沿活塞管运动，所述壳体内设置有设备室，所述传动组件设置在设备室内，设备室包括平行设置的安装区和避让区，所述安装区所在设备室的壳体侧壁向外凸出，凸出部与安装区所在设备室内部环境构成安装腔，所述安装腔用于安放传动组件，所述避让区所在设备室的壳体侧壁向内凹陷，内凹部构成避让槽，所述避让槽能够安放部分或全部凸出部。但该吸排液组件为整体移动，即相邻两个移液枪之间不能相对移动，在进行液体试剂吸取和排液时极为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种气动移液器及气动移液器组件，所述气动移液器包括壳体、驱动装置、传动组件、活塞管和枪头，活塞管的下端与枪头连接，活塞管的上端与壳体连接，驱动装置通过传动组件与活塞管内的活塞连接，传动组件安装于壳体内，壳体侧壁向内凹陷，内凹陷部构成第一避让槽，第一避让槽能够容纳相邻气动移液器的驱动装置突出壳体侧壁的部分。通过将相邻的两片气动移液器交错安装，驱动装置突出壳体侧壁的部分伸入到相邻气动移液器的第一避让槽内，从而实现相邻两个气动移液器之间能够相对的上下移动。在进行液体试剂吸取和排液时操作更加灵活，能够自由控制气动移液器组件中的任意一个气动移液器独立进行吸液和排液工作。
5.本实用新型解决技术问题，采用的技术方案如下：
6.一种气动移液器，包括壳体、驱动装置、传动组件、活塞管和枪头，所述活塞管的下端与枪头连接，活塞管的上端与壳体连接，驱动装置通过传动组件与活塞管内的活塞连接，传动组件安装于壳体内，壳体侧壁向内凹陷，内凹陷部构成第一避让槽，第一避让槽能够容纳相邻气动移液器的驱动装置突出壳体侧壁的部分。
7.进一步的，在壳体侧壁还开设有第二避让槽和凸出部，第二避让槽能够容纳相邻气动移液器的凸出部；
8.凸出部的高度小于第二避让槽的高度。
9.进一步的，第一避让槽和第二避让槽同轴心线设置，第一避让槽和第二避让槽相连通；
10.凸出部能够伸入第一避让槽内且向下移动进入到第二避让槽内。
11.进一步的，第一避让槽的宽度大于第二避让槽的宽度，第一避让槽和第二避让槽之间设置有限位台，限位台上开设有开口。
12.进一步的，第一避让槽对称设置在壳体的两侧侧壁上。
13.进一步的，第二避让槽对称设置在壳体的两侧侧壁上；
14.凸出部对称设置在壳体的两侧侧壁上。
15.进一步的，第一避让槽的高度为24mm。
16.一种气动移液器组件，包括多个上述的气动移液器，多个气动移液器通过第一避让槽与相邻气动移液器的驱动装置的嵌合，以及第二避让槽与相邻气动移液器的凸出部的嵌合，而构成气动移液器组件。
17.进一步的，相邻的两个气动移液器，指定任一片气动移液器为第一气动移液器，另一片则为第二气动移液器，相邻的两个气动移液器在相邻侧壁上，第一气动移液器的第一避让槽与第二气动移液器的驱动装置对应设置，第一气动移液器的驱动装置与第二气动移液器的第一避让槽对应设置；
18.第一气动移液器的凸出部与第二气动移液器的第二避让槽对应设置，第一气动移液器的第二避让槽与第二气动移液器的凸出部对应设置；
19.第一气动移液器的驱动装置能够沿第二气动移液器的第一避让槽的高度方向上下移动；
20.第一气动移液器的凸出部能够沿第二气动移液器的第二避让槽的高度方向上下移动。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型所提供的一种气动移液器及气动移液器组件，通过将两种类型的气动移液器交错安装，驱动装置突出壳体侧壁的部分伸入到相邻气动移液器的第一避让槽内，驱动装置能够沿第一避让槽的高度方向上下移动，从而实现相邻两个气动移液器之间能够相对的上下移动。在进行液体试剂吸取和排液时操作更加灵活，工作人员能够自由控制气动移液器组件中的任意一个气动移液器是否进行吸液和排液工作。
附图说明
23.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
24.图1是本实用新型提供的一种气动移液器的结构示意图；
25.图2是本实用新型提供的一种气动移液器的俯视图；
26.图3是本实用新型提供的两个一种气动移液器组合的俯视图；
27.图4是图1中的i处的放大结构示意图；
28.图5是多个一种气动移液器并排安装的结构示意图。
29.图标：110-壳体；111-第一避让槽；113-第二避让槽；115-凸出部；117-限位台；119-开口；130-驱动装置；150-活塞管；170-枪头。
具体实施方式
30.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
31.下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。
32.请参考图1至图4所示，一种气动移液器，包括壳体110、驱动装置130、传动组件(图中未画出)、活塞管150和枪头170，活塞管150的下端与枪头170连接，活塞管150的上端与壳体110的底面连接，驱动装置130通过传动组件与活塞管150内的活塞连接，传动组件安装于壳体110内，壳体110侧壁向内凹陷，内凹陷部构成第一避让槽111，第一避让槽111能够安放相邻气动移液器的驱动装置130突出壳体110侧壁的部分。第一避让槽111对称设置在壳体110的两侧侧壁上，即在壳体110左右两侧壁均开设有第一避让槽111，当多片气动移液器并排交错安装使用时，位于中间位置的气动移液器的驱动装置130凸出壳体110的部分能够伸入到左右两侧相邻的两个气动移液器的第一避让槽111内，同时中间的气动移液器两侧的第一避让槽111也能够容纳左右相邻两个气动移液器的驱动装置130凸出壳体110的部分，且驱动装置130能够沿相邻的第一避让槽111的高度方向上下移动，避免了由于驱动装置130的宽度大于壳体110的宽度，相邻气动移液器的壳体110阻碍驱动装置130向下运动的技术问题。进而实现了多个气动移液器并联时，各个气动移液器均能够自由上下移动，而互不干涉。
33.进一步的，壳体110侧壁还开设有第二避让槽113和凸出部115。在凸出部115所在位置的壳体110的内腔中安装传动组件。第二避让槽113能够容纳相邻气动移液器的凸出部115。第二避让槽113对称设置在壳体110的两侧侧壁上，即在壳体110左右两侧壁均开设有第二避让槽113，凸出部115对称设置在壳体110的两侧侧壁上。当多片气动移液器并排交错安装使用时，如图5所示，位于中间位置的气动移液器的凸出部115能够伸入到左右两侧相邻的两个气动移液器的第二避让槽113内，同时中间的气动移液器两侧的第二避让槽113也能够容纳左右相邻两个气动移液器的凸出部115，并且凸出部115的高度小于第二避让槽113的高度。即凸出部115能够在相邻的第二避让槽113内进行上下移动。本发明能够有效减小多个气动移液器并排安装时的整体厚度，从而降低相邻枪头170之间的间距。
34.进一步的，由于凸出部115的内侧安装有传动组件，驱动装置130位于传动组件的正上方，第一避让槽111和第二避让槽113同轴心线设置，第一避让槽111和第二避让槽113相连通，凸出部115能够伸入第一避让槽111内且向下移动进入到第二避让槽113内。工作人员在对多个气动移液器进行并排安装时更加方便。
35.此外，为了使两个气动移液器相对上下运动时更加顺畅，在本实施方式中，驱动装置130的侧面与第一避让槽111的侧壁之间有一定空隙，凸出部115的侧面与第二避让槽113的侧壁之间设置有一定空隙。
36.请参考图4所示，第一避让槽111的宽度大于第二避让槽113的宽度，第一避让槽111和第二避让槽113之间设置有限位台117。限位台117能够限制驱动装置130向下移动的距离。第一避让槽111的高度为24mm，即驱动装置130向下移动的距离最长为24mm,相邻两个气动移液器相对移动的最长距离为24mm。
37.如图4所示，在限位台117上开设有开口119。当相邻两个气动移液器处于同一水平高度时，凸出部115的一部分位于第一避让槽111内，另一部分位于第二避让槽113内，当第
一气动移液器向下运动时，凸出部115通过开口119向第二避让槽113内运动，直至完全位于第二避让槽113内。
38.请参考图5所示，一种气动移液器组件，包括多个并排贴合的上述气动移液器，多个气动移液器，通过第一避让槽111与相邻气动移液器的驱动装置130的嵌合，以及第二避让槽113与相邻气动移液器的凸出部115的嵌合，从而组成气动移液器组件。
39.相邻的两个气动移液器，指定任一片气动移液器为第一气动移液器，另一片则为第二气动移液器，相邻的两个气动移液器在相邻侧壁上，第一气动移液器的第一避让槽111与第二气动移液器的驱动装置130对应设置，第一气动移液器的驱动装置130与第二气动移液器的第一避让槽111对应设置。第一气动移液器的凸出部115与第二气动移液器的第二避让槽113对应设置，第一气动移液器的第二避让槽113与第二气动移液器的凸出部115对应设置。第一气动移液器的驱动装置130能够沿第二气动移液器的第一避让槽111的高度方向上下移动；第一气动移液器的凸出部115能够沿第二气动移液器的第二避让槽113的高度方向上下移动。即：两个相邻的气动移液器交错安装，驱动装置130凸出壳体110侧壁的部分能进入到相邻的气动移液器的第一避让槽111内，从而气动移液器向下移动时，相邻的气动移液器的壳体110不会对向下移动的驱动装置130造成阻挡，进而实现多个气动移液器并排使用时，其中的任意气动移液器均能够自由上下移动，在进行液体试剂吸取和排液时，其操作更加灵活，能够自由控制气动移液器组件中的任意气动移液器是否进行吸液和排液工作。
40.需要说明的是，一种气动移液器组件中相邻的两个气动移液器之间的距离是可以调节的，当相邻的两个气动移液器之间的距离大于驱动装置130凸出壳体110侧壁部分的宽度时，相邻两个气动移液器上下移动的距离没有限制。
41.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。