一种合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置。


背景技术：

2.人们对合金镗刀加工会对表面涂上防锈涂层，常常会使用到喷涂装置，但是现有的喷涂装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
3.如公开号为cn201922260564.x一种汽车生产零件产品表面喷涂装置，包括喷涂装置外壳，所述喷涂装置外壳的底部固定连接有底座，所述喷涂装置外壳的内底壁固定连接有箱体，所述喷涂装置外壳的一侧固定连接有输入管，所述喷涂装置外壳的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有油泵，所述油泵的输入端固定连接有进液管，所述油泵的输出端固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有第一喷头。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然该方案有效的对喷涂出来的液体进行杀菌，有效的保障了人们的安全，但是其喷涂效果一般，造成喷涂不均匀，很有可能需要人们进行二次的喷涂，费时费力，而且无法对喷出来多余的涂料进行收集，这样会造成资源的浪费，进而存在一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置效果一般的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置，包括：
8.本体，所述本体垂直架设于地面，且本体的内底部设置有循环箱，并且本体的水平面镶嵌有支撑杆；
9.导流管，所述导流管嵌套于限位板的内部，且导流管的外端面贯穿于支撑杆的内部与循环箱相互连接，并且导流管的口部设置有过滤网；
10.夹具，所述夹具通过内部的螺纹与连接块相互连接，且夹具的数量为2个，并且夹具的右端面与轴承相互配合使用；
11.刮板，所述刮板通过与伸缩杆的连接设置在放置块内部开设的安装槽中，且安装槽的内径大于伸缩杆的外径。
12.采用上述技术方案，不仅可以有效的对涂料进行收集，还可以进行循环利用，这样也避免资源的浪费，同时也节约了人们的成本，还可以通过夹具与电机的配合下，对工件进行翻面，使喷涂的过程中更加均匀，还可以对限位板上的涂料进行清理，也有效的减少了人们的劳动力。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述本体的顶内端设置有喷头，且喷头的上端设置有传输管，并且传输管与循环箱内部的增压泵相互连接，而且喷头的外端面与移动机构相配合使用。
14.采用上述技术方案，有效的增加了喷头的移动性，方便使喷头在喷涂的过程更加均匀。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板通过支杆架设与支撑杆的内部进行固定，且伺服电机的输出轴贯穿于限位板的内部与工作台相互连接。
16.采用上述技术方案，方便人们对限位板进行安装，同时也有效的增加了限位板的稳定性。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板的上表面安装有放置块，且放置块的内部与伺服电机的输出轴相互贴合，并且限位板的外形尺寸大于放置块的外形尺寸，而且限位板的两端呈倾斜状。
18.采用上述技术方案，有效的增加了放置块的固定性，同时也避免了在喷涂的过程中，涂料会弄到外面。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台与放置板的上端面相互连接，且放置板的上端呈开敞状态，并且放置板呈凹字形状结构设计，而且放置板的左端设置有电机。
20.采用上述技术方案，方便人们将镗刀放置到夹具上，对镗刀进行定位，避免镗刀在加工时会出现晃动的现象。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述放置板的内壁设置有转动杆，转动杆通过电机带动着进行转动，并且转动杆带动着夹具进行工作。
22.采用上述技术方案，有效的增加了夹具的转动性。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置，不仅可以有效的对涂料进行收集，还可以进行循环利用，这样也避免资源的浪费，同时也节约了人们的成本，还可以通过夹具与电机的配合下，对工件进行翻面，使喷涂的过程中更加均匀，还可以对限位板上的涂料进行清理，也有效的减少了人们的劳动力，另外，操作的过程中简单便捷；
24.1.设置有导流管和夹具，在使用时，导流管在过滤网的配合下，方便对喷出来的涂料进行收集，有效的节约了人们的成本，可以对涂料进行循环利用，当人们将镗刀放置到夹具上，而夹具在电机和转动杆的配合下，方便对镗刀进行翻面，有效的保障了涂料的均匀性；
25.2.设置有刮板和转动杆，在使用时，刮板在伸缩杆的配合下，方便对限位板上的涂料进行清理，无须通过人力来进行清扫，在一定程度上也提高了人们的工作效率，而夹具在电机和转动杆的配合下，方便使夹具进行翻面，这样可以使喷涂的更加均匀，有效的提高了本体的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型过滤网结构示意图。
30.图中：1、本体；2、循环箱；3、导流管；4、限位板；5、放置块；6、工作台；7、放置板；8、喷头；9、连接块；10、夹具；11、伸缩杆；12、刮板；13、过滤网；14、安装槽；15、转动杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置，包括本体1，本体1垂直架设于地面，且本体1的内底部设置有循环箱2，并且本体1的水平面镶嵌有支撑杆，本体1的顶内端设置有喷头8，且喷头8的上端设置有传输管，并且传输管与循环箱2内部的增压泵相互连接，而且喷头8的外端面与移动机构相配合使用，有效的增加了喷头8的移动性，方便使喷头8在喷涂的过程更加均匀；
33.具体的如图1所示，当导流管3嵌套于限位板4的内部，且导流管3的外端面贯穿于支撑杆的内部与循环箱2相互连接，并且导流管3的口部设置有过滤网13，方便对涂料在收集的过程中进行过滤，这样就方便本体1进行循环的利用，随后限位板4的上表面安装有放置块5，且放置块5的内部与伺服电机的输出轴相互贴合，并且限位板4的外形尺寸大于放置块5的外形尺寸，而且限位板4的两端呈倾斜状，有效的增加了放置块5的固定性，同时也避免了在喷涂的过程中，涂料会弄到外面；
34.具体的如图2所示，由于夹具10通过内部的螺纹与连接块9相互连接，且夹具10的数量为2个，并且夹具10的右端面与轴承相互配合使用，放置板7的内壁设置有转动杆15，且转动杆15通过电机带动着进行转动，并且转动杆15带动着夹具10进行工作，有效的增加了夹具10的转动性；
35.具体的如图3所示，当刮板12通过与伸缩杆11的连接设置在放置块5内部开设的安装槽14中，且安装槽14的内径大于伸缩杆11的外径，工作台6与放置板7的上端面相互连接，且放置板7的上端呈开敞状态，并且放置板7呈凹字形状结构设计，而且放置板7的左端设置有电机，方便人们将镗刀放置到夹具10上，对镗刀进行定位，避免镗刀在加工时会出现晃动的现象。
36.工作原理：在使用该合金镗刀加工用防锈涂层喷涂装置时，首先，将本体1放置到合适的位置进行固定，随后将涂料放置到循环箱2的内部，然后将镗刀放置在夹具10上，通过夹具10对其进行固定，随后再启动本体1，打开循环箱2内部的增压泵，使增压泵将循环箱2内部的涂料从传输管传输到喷头8，通过喷头8对镗刀进行喷涂，当镗刀的正面喷涂完成后，随后夹具10在转动杆15和电机的配合下，对镗刀进行翻面，使喷头8对镗刀喷涂的更加均匀，当喷头8在工作时，伺服电机开始工作，带动着工作台6和放置板7、放置块5进行转动，使镗刀能涂料均匀，在转动的过程中也可以加快镗刀的干燥性，当喷涂完成后，伸缩杆11将刮板12从安装槽14延伸出去，在转动的过程中对限位板4表面的涂料进行收集，涂料从导流管3口部的过滤网13进行初步的过滤，随后再从导流管3流入循环箱2的内部，方便对涂料进行收集，进行循环利用。
37.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。