一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及化学反应设备技术领域，尤其涉及一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器。


背景技术：

2.化工反应釜广泛应用于生产型用户和各种科研实验项目的研究，是用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器，在生产不饱和树脂时，需要对物料进行充分搅拌和加热。
3.现有的反应釜加热速度较慢，不方便掌握反应釜内部的温度和液位高度，操作不便，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器，包括装置箱，所述装置箱的内部固定连接有反应釜，所述装置箱的上表面设置有进料口，所述反应釜的内底壁设置有出料口，所述反应釜的内侧壁固定连接有加热板，所述反应釜的内侧壁且位于加热板的上侧固定连接有液位传感器；
6.所述装置箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的侧表面固定连接有第一齿轮，所述电机输出轴的侧表面且位于第一齿轮的下侧固定连接有第二齿轮，所述装置箱的内上壁转动连接有外轴，所述外轴的内部转动连接有内轴，所述内轴的一端固定连接有第三齿轮，所述外轴的一端固定连接有第四齿轮；
7.所述外轴的侧表面固定连接有第二搅拌叶，所述外轴的远离第四齿轮的一端固定连接有连接箱，所述连接箱的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的侧表面固定连接有第三搅拌叶，所述内轴远离第三齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述连接箱左表面转动连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的右表面固定连接有第二锥齿轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第四齿轮啮合连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二锥齿轮位于连接箱的内部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一齿轮、第四齿轮的外径比第二齿轮、第三齿轮的外径大。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述内轴的转速比外轴的转速快。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一搅拌叶的数量有两个，且转动方向相反，所述液位传感器位于第二搅拌
叶的左侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述进料口与反应釜相连通，所述出料口与装置箱的下表面相连通。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述装置箱的下表面固定连接有支腿。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器，通过外轴带动第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶进行转动搅拌，通过内轴带动第一搅拌叶进行自转，使反应釜内的搅拌效果更好。
24.2、与现有技术相比，该高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器，通过电机带动齿轮的啮合连接，通过一个电机便可以实现内轴与外轴的差速转动，节约成本。
25.3、与现有技术相比，该高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器，通过设置有加热板与液位传感器，便于控制反应釜内的温度和液位高度，十分的方便。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器的内部结构示意图；
28.图3为图2中a处的放大图；
29.图4为图2中b处的放大图。
30.图例说明：
31.1、装置箱；2、反应釜；3、进料口；4、出料口；5、加热板；6、液位传感器；7、支撑架；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、第四齿轮；13、内轴；14、外轴；15、连接箱；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第一搅拌叶；19、第二搅拌叶；20、连接轴；21、第三搅拌叶。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种高效率的不饱和树脂反应釜搅拌器：包括装置箱1，装置箱1的内部固定连接有反应釜2，装置箱1的上表面设置有进料口3，进料口3与反应釜2相连通，出料口4与装置箱1的下表面相连通，反应釜2的内底壁设置有出料口4，反应釜2的内侧壁固定连接有加热板5，便于对原料加热，使原料混合的更好，反应釜2的内侧壁且位于加热板5的上侧固定连接有液位传感器6，便于控制原料的液位，装置箱1的下表面固定连接有支腿。
35.通过设置有加热板5与液位传感器6，便于控制反应釜2内的温度和液位高度，十分的方便。
36.装置箱1的上表面固定连接有支撑架7，支撑架7的上表面固定连接有电机8，电机8输出轴的侧表面固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9与第三齿轮11啮合连接，第二齿轮10与第四齿轮12啮合连接，电机8输出轴的侧表面且位于第一齿轮9的下侧固定连接有第二齿轮10，装置箱1的内上壁转动连接有外轴14，通过外轴14带动搅拌叶进行搅拌，外轴14的内部转动连接有内轴13，通过内轴13使第一搅拌叶18进行自转，内轴13的转速比外轴14的转速快，内轴13的一端固定连接有第三齿轮11，外轴14的一端固定连接有第四齿轮12，第一齿轮9、第四齿轮12的外径比第二齿轮10、第三齿轮11的外径大。
37.通过电机8带动齿轮的啮合连接，通过一个电机8便可以实现内轴13与外轴14的差速转动，节约成本。
38.外轴14的侧表面固定连接有第二搅拌叶19，外轴14的远离第四齿轮12的一端固定连接有连接箱15，连接箱15的下表面固定连接有连接轴20，连接轴20的侧表面固定连接有第三搅拌叶21，内轴13远离第三齿轮11的一端固定连接有第一锥齿轮16，连接箱15左表面转动连接有第一搅拌叶18，第一搅拌叶18的数量有两个，且转动方向相反，使原料混合的更加彻底，液位传感器6位于第二搅拌叶19的左侧，第一搅拌叶18的右表面固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17位于连接箱15的内部，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合连接。
39.通过外轴14带动第一搅拌叶18、第二搅拌叶19、第三搅拌叶21进行转动搅拌，通过内轴13带动第一搅拌叶18进行自转，使反应釜2内的搅拌效果更好。
40.工作原理：原料通过进料口3进入反应釜2，通过液位传感器6对反应釜2内的液位进行控制，通过电机8带动内轴13与外轴14进行转动，通过外轴14带动第一搅拌叶18、第二搅拌叶19、第三搅拌叶21进行转动，对原料进行搅拌，通过内轴13带动第一搅拌叶18进行自转，使搅拌效果更好，通过加热板5进行加热，搅拌完毕后通过出料口4出料。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。