一种连续流砂过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及流砂过滤器领域，尤其涉及一种连续流砂过滤器。


背景技术：

2.连续流砂过滤器是一种 创新的设计独特的高科技环保产品。它能替代传动的固定床过滤系统，可应用于给水处理、废水处理、废水的深度处理和回用处理。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时连续流砂过滤器是一种 创新的设计独特的高科技环保产品。它能替代传动的固定床过滤系统，可应用于给水处理、废水处理、废水的深度处理和回用处理。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行,无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂机构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护和看管。
3.目前现有技术存在以下问题：
4.（1）现有的装置经常出现中间滤料堆积的现象，不利于滤料铺平，导致滤料的流动性 差，整个系统的过滤效果差；
5.（2）现有的装置由于操作过多，且流砂较重，所以装置稳定性的问题需要重视，现有的装置大多数没有采用有效的稳定装置。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型提供一种连续流砂过滤器，用于解决上述问题。
7.本实用新型通过以下技术方案实现：
8.一种连续流砂过滤器，包括砂滤罐体、流砂过滤设备、滤料清洗设备、过滤清洗管路、流砂搅拌设备和控制设备，砂滤罐体的内部设置有流砂过滤层，所述流砂过滤设备布设于流砂过滤层底部，滤料清洗设备布设于流砂过滤层顶部，过滤清洗管分别连接流砂过滤设备和滤料清洗设备，流砂搅拌设备安装于流砂过滤层内部，所述控制设备分别连接流砂过滤器、滤料清洗设备、流砂搅拌设备。
9.进一步的，所述滤料清洗设备包括反清洗单元、洗砂器和压缩空气提砂泵，所述洗砂器分别连接反清洗单元和过滤清洗管路，所述压缩空气提砂泵安装于过滤请洗管路的底部，并连接过滤清洗管路，压缩空气提砂泵通过过滤清洗管路连接洗砂器。
10.进一步的，所述反清洗单元还连接有废水管路，所述废水管路上还设置有排气管路。
11.进一步的，所述砂滤罐体上设置有排水口，所述排水口连接废水管路。
12.进一步的，所述砂滤罐体上还设置有过滤液排液口，所述过滤液排液口连接外部废水处理设备。
13.进一步的，所述过滤清洗管路连接有进水管路，进水管路的出水端连接过滤请洗管路，进水管路的进水端连接外部进水设备。
14.进一步的，所述砂滤罐体上设置有进水口，所述进水口连接进水管路。
15.进一步的，所述流砂搅拌设备为双锥式搅拌器。
16.进一步的，所述流砂搅拌设备连接有电机，所述电机连接控制设备。
17.进一步的，所述滤砂罐体设置有支撑座，所述支撑座设置于滤砂罐体的底部，所述支撑座共有四个，每个支撑座上设置有减震器。
18.本实用新型的有益效果：
19.（1）本实用新型可24小时连续运行，不需停机反冲洗及相应的设备；
20.（2）本实用新型系统结构及配置简单，设计、安装方便；
21.（3）本实用新型可实现无人操作，维护工作极少；
22.（4）本实用新型特选材质，使用寿命长；
23.（5）本实用新型均质滤料，过滤效果稳定良好；
24.（6）本实用新型具有防震效果；
25.（7）本实用新型滤料的流动性高。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例提出的连续流砂过滤器装置结构示意图；
28.图2为本发明实施例提出的减震器装置结构示意图；
29.图3为本发明实施例提出的流砂搅拌设备装置结构示意图；
30.图中，1-砂滤罐体、2-流砂过滤层、3-反清洗单元、4-洗砂器、5-压缩空气提砂泵、6-排水口、7-排气管路、8-过滤液排液口、9-流砂过滤设备、10-过滤请洗管路、11-流砂搅拌设备、12-进水管路、13-减震器、14-进水口。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
32.实施例1
33.如图1，本实施例提出一种连续流砂过滤器，包括砂滤罐体1、流砂过滤设备9、滤料清洗设备、过滤清洗管路10、流砂搅拌设备11和控制设备，砂滤罐体1的内部设置有流砂过滤层2，所述流砂过滤设备9布设于流砂过滤层2底部，滤料清洗设备布设于流砂过滤层2顶部，过滤清洗管分别连接流砂过滤设备9和滤料清洗设备，流砂搅拌设备11安装于流砂过滤层2内部，所述控制设备分别连接流砂过滤器、滤料清洗设备、流砂搅拌设备11。
34.进一步的，所述滤料清洗设备包括反清洗单元3、洗砂器4和压缩空气提砂泵5，所述洗砂器4分别连接反清洗单元3和过滤清洗管路10，所述压缩空气提砂泵5安装于过滤请洗管路的底部，并连接过滤清洗管路10，压缩空气提砂泵5通过过滤清洗管路10连接洗砂器4。
35.进一步的，所述反清洗单元3还连接有废水管路，所述废水管路上还设置有排气管路7。
36.进一步的，所述砂滤罐体1上设置有排水口6，所述排水口6连接废水管路。
37.进一步的，所述砂滤罐体1上还设置有过滤液排液口8，所述过滤液排液口8连接外部废水处理设备。
38.进一步的，所述过滤清洗管路10连接有进水管路12，进水管路12的出水端连接过滤请洗管路，进水管路12的进水端连接外部进水设备。
39.进一步的，所述砂滤罐体1上设置有进水口14，所述进水口14连接进水管路12。
40.进一步的，所述流砂搅拌设备11为双锥式搅拌器。
41.进一步的，所述流砂搅拌设备11连接有电机，所述电机连接控制设备。
42.进一步的，所述滤砂罐体设置有支撑座，所述支撑座设置于滤砂罐体的底部，所述支撑座共有四个，每个支撑座上设置有减震器13。
43.本实施例的具体工作原理流程如下：
44.连续流砂过滤器的运行可分为原水过滤喝滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在过滤清洗管路10的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成。
45.实施例2
46.在实施例1的基础上，本实施例具体提出了一种实施方式，具体如下：
47.1. 原水过滤：
48.当原水由高位槽自流或提升泵泵入过滤清洗管路10底部的配水环，经导流槽和锥形布水器均匀向上逐渐逆流经过滤床，原水中的杂质被不断截留、吸附，最终滤液从过滤清洗管路10顶部的溢堰流排放，完成过滤过程。
49.2. 滤料清洗和再生：
50.当过滤不断进行时，原水中的杂质也不断地被累积和截留在滤料表面，而截污量最大的是底部的滤料。设在过滤清洗管路10底部的压缩空气提砂泵5首先将此部分滤料通过特殊材质的洗砂管分批定量提送至顶部的三相(水、气和砂)分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器4中清洗，洗砂水由单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清洗和循环流动的过程。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。