一种化学烧瓶的制作方法

1.本实用新型涉及化学烧瓶技术领域，具体为一种化学烧瓶。


背景技术：

2.烧瓶通常有平底和圆底之分，平底的叫做平底烧瓶，圆底的叫圆底烧瓶，烧瓶通常具有圆肚细颈的外观，与烧杯明显地不同，它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发，并可配合橡皮塞的使用，来连接其它的玻璃器材，当溶液需要长时间的反应或是加热回流时，一般都会选择使用烧瓶作为容器，烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口，倾倒溶液时更易沿外壁流下，所以通常都会用玻棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下，烧瓶因瓶口很窄，不适用玻棒搅拌，若需要搅拌时，可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀，若加热回流时，则可於瓶内放入磁搅拌子，以加热搅拌器加以搅拌，烧瓶随著其外观的不同可分平底烧瓶和圆底烧瓶两种，分别为平底烧瓶和圆底烧瓶，通常平底烧瓶用在室温下的反应，而圆底烧瓶则用在较高温的反应，这是因为圆底烧瓶的玻璃厚薄较均匀，可承受较大的温度变化，烧瓶是实验室中使用的有颈玻璃器皿，用来盛液体物质，因可以耐一定的热而被称作烧瓶，在化学实验中，试剂量较大而又有液体物质参加反应时使用的容器，烧瓶都可用于装配气体发生装置。
3.现有的烧瓶往往为单嘴烧瓶，在实验过程中需要添加物体时需要将瓶塞拔出再继续添加，很不方便，因此我们对此做出改进，提出一种化学烧瓶。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种化学烧瓶，包括烧瓶本体和底座，所述烧瓶本体的顶端设有第一烧瓶嘴，所述第一烧瓶嘴的一侧设有第二烧瓶嘴，所述第一烧瓶嘴在远离第一烧瓶嘴的一侧设有第三烧瓶嘴，所述第二烧瓶嘴和第三烧瓶嘴均在烧瓶本体的顶端，所述第一烧瓶嘴的顶端设有第一瓶塞，所述第二烧瓶嘴的顶端设有第二瓶塞，所述第三烧瓶嘴的顶端设有第三瓶塞，所述第一烧瓶嘴、第二烧瓶嘴和第三烧瓶嘴上均套设有连接套，所述连接套的一侧均设有连接件，所述第一瓶塞、第二瓶塞和第三瓶塞均与连接件连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一瓶塞的顶端卡合安装有安装件，所述安装件的内部顶端固定安装有微型电机，所述微型电机的底端输出端通过联轴器传动连接有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿第一瓶塞，所述第一瓶塞的内部开设有供搅拌棒通过的通孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二瓶塞的内部开设有通孔，所述第二瓶塞通过通孔安装有连接管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烧瓶本体的外表面粘接有隔热套，所述隔热套为树脂材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，所述
支撑柱的顶端固定安装有放置座，所述放置座的上端放置有烧瓶本体，所述放置座的内直接略大于烧瓶本体的外直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒的底端设有中心轴，所述搅拌棒的底端通过转轴安装有一对搅拌棍。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心轴的内部顶端开设有开口，所述开口内部安装有固定件，所述固定件的两侧均安装有弹簧，所述弹簧在远离固定件的一端均与搅拌棍连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种化学烧瓶，通过设置微型电机和搅拌棒可以在反应过程中对反应的液体进行搅拌，使装置自动化，降低工作人员的工作风险，提高装置的灵活性，通过设置连接管可以与其他的烧瓶连接，便于检测烧瓶内部的气密性以及便于进行需要连接第二个烧瓶的实验，提高装置的灵活性；
14.2、该种化学烧瓶，通过设置隔热套可以对烧瓶进行隔热，防止工作人员不小心被烫伤，降低了实验的风险性，提高装置的实用性，通过设置放置座可以将烧瓶放置在放置座上进行冷却，方便工作人员在只有一个酒精灯的情况下进行多个实验；
15.3、该种化学烧瓶，通过安装件卡合在第一烧嘴瓶上且通过设置弹簧方便搅拌棒抽出进行更换，延长装置的使用寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高化学烧瓶的使用效率，具有较高的实用价值。
附图说明
16.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
17.图1是本实用新型一种化学烧瓶的立体图；
18.图2是本实用新型一种化学烧瓶的剖视图；
19.图3是本实用新型一种化学烧瓶的图2中a部分放大示意图。
20.图中：1、烧瓶本体；2、第一烧瓶嘴；3、第二烧瓶嘴；4、第三烧瓶嘴；5、连接套；6、连接件；7、第一瓶塞；8、安装件；9、第二瓶塞；10、连接管；11、第三瓶塞；12、隔热套；13、底座；14、支撑柱；15、放置座；16、微型电机；17、搅拌棒；18、搅拌棍；19、中心轴；20、固定件；21、弹簧。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种化学烧瓶，包括烧瓶本体1和底座13，烧瓶本体1的顶端设有第一烧瓶嘴2，所述第一烧瓶嘴2的一侧设有第二烧瓶嘴3，所述第一烧瓶嘴2在远离第一烧瓶嘴2的一侧设有第三烧瓶嘴4，所述第二烧瓶嘴3和第三烧瓶嘴4均在烧
瓶本体1的顶端，所述第一烧瓶嘴2的顶端设有第一瓶塞7，所述第二烧瓶嘴3的顶端设有第二瓶塞9，所述第三烧瓶嘴4的顶端设有第三瓶塞11，所述第一烧瓶嘴2、第二烧瓶嘴3和第三烧瓶嘴4上均套设有连接套5，所述连接套5的一侧均设有连接件6，所述第一瓶塞7、第二瓶塞9和第三瓶塞11均与连接件6连接。
23.其中，第一瓶塞7的顶端卡合安装有安装件8，所述安装件8的内部顶端固定安装有微型电机16，所述微型电机16的底端输出端通过联轴器传动连接有搅拌棒17，所述搅拌棒17贯穿第一瓶塞7，所述第一瓶塞7的内部开设有供搅拌棒17通过的通孔。
24.其中，第二瓶塞9的内部开设有通孔，所述第二瓶塞9通过通孔安装有连接管10。
25.其中，烧瓶本体1的外表面粘接有隔热套12，所述隔热套12为树脂材质。
26.其中，底座13的顶端固定安装有支撑柱14，所述支撑柱14的顶端固定安装有放置座15，所述放置座15的上端放置有烧瓶本体1，所述放置座15的内直接略大于烧瓶本体1的外直径。
27.其中，搅拌棒17的底端设有中心轴19，所述搅拌棒17的底端通过转轴安装有一对搅拌棍18。
28.其中，中心轴19的内部顶端开设有开口，所述开口内部安装有固定件20，所述固定件20的两侧均安装有弹簧21，所述弹簧21在远离固定件20的一端均与搅拌棍18连接。
29.工作原理：该种化学烧瓶在使用时，需要使用者将其放到合适的位置，通过设置微型电机16和搅拌棒17可以在反应过程中对反应的液体进行搅拌，使装置自动化，降低工作人员的工作风险，提高装置的灵活性，通过设置连接管10可以与其他的烧瓶连接，便于检测烧瓶内部的气密性以及便于进行需要连接第二个烧瓶的实验，提高装置的灵活性，通过设置隔热套12可以对烧瓶进行隔热，防止工作人员不小心被烫伤，降低了实验的风险性，提高装置的实用性，通过设置放置座15可以将烧瓶放置在放置座15上进行冷却，方便工作人员在只有一个酒精灯的情况下进行多个实验，通过安装件8卡合在第一烧嘴瓶2上且通过设置弹簧21方便搅拌棒17抽出进行更换，延长装置的使用寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高化学烧瓶的使用效率，具有较高的实用价值。
30.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
31.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
32.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。