起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于起重机配件喷漆领域，特别是涉及起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁，多外露。为防止生锈需要进行漆料喷涂。
3.但在现有技术中，起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置：1、没有一侧转折的设置，不能保证对起重机配件转角处进行喷漆；2、没有折弯角度可调的设置，对不同角度的适用性差；3、没有多喷头雾化喷涂的设置，一次喷涂的面积小，喷涂速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置，包括用于盛放漆液的箱体装置，还包括用于多角度喷涂漆料的喷雾装置，所述喷雾装置下面安装有用于握持调节喷涂高度的支杆装置；所述箱体装置包括储液箱，所述储液箱顶部安装有加注盖，所述储液箱一侧对称安装有两个背带，所述储液箱前面安装有喷漆泵，所述喷漆泵一侧设置有蓄电池；所述喷雾装置包括主支板，所述主支板一端转动设置有副支板，所述主支板和所述副支板之间安装有锁紧螺栓，所述主支板和所述副支板上面分别安装有均液管，所述均液管内侧均匀安装有若干雾化喷头。
7.进一步地：所述支杆装置包括收纳管，所述收纳管底部设置有手柄，所述收纳管内安装有支撑杆，所述收纳管前面安装有锁紧钉。
8.通过所述手柄握持所述收纳管抽拉所述支撑杆，并旋紧所述锁紧钉固定。
9.进一步地：所述支杆装置包括收纳管，所述收纳管底部设置有手柄，所述收纳管内安装有支撑杆，所述支撑杆上均匀分布有若干限位孔，所述收纳管上安装有限位销。
10.通过所述手柄握持所述收纳管抽拉所述支撑杆，所述限位销通过所述限位孔穿过所述收纳管和所述支撑杆固定。
11.进一步地：所述储液箱采用聚氯乙烯材料，所述加注盖和所述储液箱螺纹连接。
12.聚氯乙烯材料保证了所述储液箱轻便耐用，螺纹连接便于拆装所述加注盖进行加注。
13.进一步地：所述均液管分别与所述主支板和所述副支板卡箍连接，所述雾化喷头和所述均液管密封螺纹连接。
14.卡箍连接便于拆装更换所述均液管，密封螺纹连接保证了所述雾化喷头的密封。
15.进一步地：所述喷漆泵和所述蓄电池分别与所述储液箱螺栓连接。
16.便于拆装维修所述喷漆泵和所述蓄电池。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：先通过所述手柄握持所述收纳管抽拉所述支撑杆，并旋紧所述锁紧钉固定，或者所述限位销通过所述限位孔穿过所述收纳管和所述支撑杆固定，在转动所述副支板，调整与所述主支板的夹角，而后旋紧所述锁紧螺栓固定，通过所述背带将所述储液箱背在背后，所述喷漆泵抽取所述储液箱中的漆料输送给所述均液管，并从所述雾化喷头雾化后喷涂在起重机配件表面。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、 通过一侧转折的设置，保证了对起重机配件转角处进行喷漆；
20.2、 通过折弯角度可调的设置，增加了对不同角度的适用性；
21.3、 通过多喷头雾化喷涂的设置，增加了一次喷涂的面积，加快了喷涂速度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置的箱体装置示意图；
25.图3是本实用新型所述起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置的喷雾装置示意图；
26.图4是本实用新型所述起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置的实施例1支杆装置示意图；
27.图5是本实用新型所述起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置的实施例2支杆装置示意图。
28.附图标记中：1、箱体装置；101、储液箱；102、加注盖；103、背带；104、蓄电池；105、喷漆泵；2、喷雾装置；201、主支板；202、副支板；203、锁紧螺栓；204、均液管；205、雾化喷头；3、支杆装置；301、收纳管；302、手柄；303、支撑杆；304、锁紧钉；305、限位孔；306、限位销。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.实施例1
33.如图1
‑
图4所示，起重机配件多喷头漆料雾化喷涂装置，包括用于盛放漆液的箱体装置1，还包括用于多角度喷涂漆料的喷雾装置2，喷雾装置2下面安装有用于握持调节喷涂高度的支杆装置3；箱体装置1包括储液箱101，储液箱101顶部安装有加注盖102，储液箱101一侧对称安装有两个背带103，储液箱101前面安装有喷漆泵105，喷漆泵105一侧设置有蓄电池104；喷雾装置2包括主支板201，主支板201一端转动设置有副支板202，主支板201和副支板202之间安装有锁紧螺栓203，主支板201和副支板202上面分别安装有均液管204，均液管204内侧均匀安装有若干雾化喷头205。
34.进一步地：支杆装置3包括收纳管301，收纳管301底部设置有手柄302，收纳管301内安装有支撑杆303，收纳管301前面安装有锁紧钉304，通过手柄302握持收纳管301抽拉支撑杆303，并旋紧锁紧钉304固定；储液箱101采用聚氯乙烯材料，加注盖102和储液箱101螺纹连接，聚氯乙烯材料保证了储液箱101轻便耐用，螺纹连接便于拆装加注盖102进行加注；均液管204分别与主支板201和副支板202卡箍连接，雾化喷头205和均液管204密封螺纹连接，卡箍连接便于拆装更换均液管204，密封螺纹连接保证了雾化喷头205的密封；喷漆泵105和蓄电池104分别与储液箱101螺栓连接，便于拆装维修喷漆泵105和蓄电池104。
35.实施例2
36.如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：支杆装置3包括收纳管301，收纳管301底部设置有手柄302，收纳管301内安装有支撑杆303，支撑杆303上均匀分布有若干限位孔305，收纳管301上安装有限位销306，通过手柄302握持收纳管301抽拉支撑杆303，限位销306通过限位孔305穿过收纳管301和支撑杆303固定。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：先通过手柄302握持收纳管301抽拉支撑杆303，并旋紧锁紧钉304固定，或者限位销306通过限位孔305穿过收纳管301和支撑杆303固定，在转动副支板202，调整与主支板201的夹角，而后旋紧锁紧螺栓203固定，通过背带103将储液箱101背在背后，喷漆泵105抽取储液箱101中的漆料输送给均液管204，并从雾化喷头205雾化后喷涂在起重机配件表面。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。