一种氧化铝粉末过筛用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及降尘技术领域，具体为一种氧化铝粉末过筛用降尘装置。


背景技术：

2.近年来，随着ic等发热性电子部件的高功能化和高速化的发展，搭载有该等部件的电子设备的发热量增大，对半导体密封材料也要求高的散热特性。为了提高半导体密封材料的散热特性，可使橡胶或树脂中含有导热性高的氧化铝粉末，若使用一般的由拜耳法生产的氧化铝粉末，则因为以高填充率填充时会出现显著的增稠现象而无法充分利用氧化铝的导热特性。
3.而氧化铝粉末在制备的过程前，需要过筛，筛选出符合条件的氧化铝粉末，而在过筛的过程中，由于其高度的落差容易产生飞尘，需要降尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，具有利用存料筒存储直径不同的氧化铝粉末，并且存料筒和水箱的管道上还安装风机，利用风机抽取下落过程中的氧化铝粉末输送至水箱内，利用水箱让其粉末沉淀，达到降尘的目的的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，包括筛架，所述筛架的顶部上安装有主框，主框的一端顶部固定有进料围栏，主框的另一端分别开设有第一出料口和第二出料口；
6.所述进料围栏包括左板、右板、前板和斜板，左板和右板分别沿着主框的边沿固定，前板的两端分别与左板和右板的端口固定，并且前板搭在主框上，前板还通过铰链活动连接有覆盖在主框上的盖板，斜板的两端固定在左板和右板之间，斜板位于前板的下方；
7.所述第一出料口和斜板之间连接有筛网，筛网下方的主框还固定有引流板，引流板的一端与斜板连接，引流板的另一端固定在主框上，并与第二出料口连接，第一出料口和第二出料口端口连接的管道通过抱箍与存料筒连接；
8.所述存料筒侧面连接的管道与水箱相接，并且存料筒和水箱的管道上还安装风机。
9.优选的，所述斜板、筛网和第一出料口倾斜设置，并且斜板、筛网和第一出料口的斜率相同。
10.优选的，所述斜板的高度高于第一出料口，并且第一出料口位于筛网的下方。
11.优选的，所述引流板的斜率高于斜板，且引流板与斜板之间的间距不超过5cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型的氧化铝粉末过筛用降尘装置，盖板绕铰链旋转，盖住主框，避免氧化铝粉末飞扬，斜板、筛网和第一出料口倾斜设置，并且斜板、筛网和第一出料口的斜率相同，斜板的高度高于第一出料口，并且第一出料口位于筛网的下方，氧化铝粉末直径较大的从
第一出料口排出，过滤后的氧化铝粉末落在引流板上，第一出料口和第二出料口端口连接的管道通过抱箍与存料筒连接，利用存料筒存储直径不同的氧化铝粉末，并且存料筒和水箱的管道上还安装风机，利用风机抽取下落过程中的氧化铝粉末输送至水箱内，利用水箱让其粉末沉淀，达到降尘的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体图；
15.图2为本实用新型的盖板打开状态图；
16.图3为本实用新型的引流板剖视图。
17.图中：1、筛架；2、主框；21、进料围栏；211、左板；212、右板；213、前板；214、斜板；22、第二出料口；23、第一出料口；3、筛网；4、引流板；5、盖板；6、存料筒；7、水箱；8、风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，包括筛架1，筛架1的顶部上安装有主框2，主框2的一端顶部固定有进料围栏21，主框2的另一端分别开设有第一出料口23和第二出料口22，第一出料口23和第二出料口22分别排出过滤前以及过滤后的氧化铝粉末。
20.请参阅图2
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3，进料围栏21包括左板211、右板212、前板213和斜板214，左板211和右板212分别沿着主框2的边沿固定，前板213的两端分别与左板211和右板212的端口固定，并且前板213搭在主框2上，前板213还通过铰链活动连接有覆盖在主框2上的盖板5，盖板5绕铰链旋转，盖住主框2，避免氧化铝粉末飞扬，斜板214的两端固定在左板211和右板212之间，斜板214位于前板213的下方；
21.第一出料口23和斜板214之间连接有筛网3，筛网3用于过滤氧化铝粉末，筛网3下方的主框2还固定有引流板4，引流板4的一端与斜板214连接，引流板4的斜率高于斜板214，且引流板4与斜板214之间的间距不超过5cm，引流板4的另一端固定在主框2上，并与第二出料口22连接，斜板214、筛网3和第一出料口23倾斜设置，并且斜板214、筛网3和第一出料口23的斜率相同，斜板214的高度高于第一出料口23，并且第一出料口23位于筛网3的下方，氧化铝粉末直径较大的从第一出料口23排出，过滤后的氧化铝粉末落在引流板4上，第一出料口23和第二出料口22端口连接的管道通过抱箍与存料筒6连接，利用存料筒6存储直径不同的氧化铝粉末。
22.存料筒6侧面连接的管道与水箱7相接，并且存料筒6和水箱7的管道上还安装风机8，利用风机8抽取下落过程中的氧化铝粉末输送至水箱7内，利用水箱7让其粉末沉淀，达到降尘的目的。
23.综上所述：本实用新型的氧化铝粉末过筛用降尘装置，盖板5绕铰链旋转，盖住主框2，避免氧化铝粉末飞扬，斜板214、筛网3和第一出料口23倾斜设置，并且斜板214、筛网3和第一出料口23的斜率相同，斜板214的高度高于第一出料口23，并且第一出料口23位于筛
网3的下方，氧化铝粉末直径较大的从第一出料口23排出，过滤后的氧化铝粉末落在引流板4上，第一出料口23和第二出料口22端口连接的管道通过抱箍与存料筒6连接，利用存料筒6存储直径不同的氧化铝粉末，并且存料筒6和水箱7的管道上还安装风机8，利用风机8抽取下落过程中的氧化铝粉末输送至水箱7内，利用水箱7让其粉末沉淀，达到降尘的目的。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，包括筛架（1），其特征在于：所述筛架（1）的顶部上安装有主框（2），主框（2）的一端顶部固定有进料围栏（21），主框（2）的另一端分别开设有第一出料口（23）和第二出料口（22）；所述进料围栏（21）包括左板（211）、右板（212）、前板（213）和斜板（214），左板（211）和右板（212）分别沿着主框（2）的边沿固定，前板（213）的两端分别与左板（211）和右板（212）的端口固定，并且前板（213）搭在主框（2）上，前板（213）还通过铰链活动连接有覆盖在主框（2）上的盖板（5），斜板（214）的两端固定在左板（211）和右板（212）之间，斜板（214）位于前板（213）的下方；所述第一出料口（23）和斜板（214）之间连接有筛网（3），筛网（3）下方的主框（2）还固定有引流板（4），引流板（4）的一端与斜板（214）连接，引流板（4）的另一端固定在主框（2）上，并与第二出料口（22）连接，第一出料口（23）和第二出料口（22）端口连接的管道通过抱箍与存料筒（6）连接；所述存料筒（6）侧面连接的管道与水箱（7）相接，并且存料筒（6）和水箱（7）的管道上还安装风机（8）。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，其特征在于：所述斜板（214）、筛网（3）和第一出料口（23）倾斜设置，并且斜板（214）、筛网（3）和第一出料口（23）的斜率相同。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，其特征在于：所述斜板（214）的高度高于第一出料口（23），并且第一出料口（23）位于筛网（3）的下方。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，其特征在于：所述引流板（4）的斜率高于斜板（214），且引流板（4）与斜板（214）之间的间距不超过5cm。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铝粉末过筛用降尘装置，包括筛架，所述筛架的顶部上安装有主框，主框的一端顶部固定有进料围栏，主框的另一端分别开设有第一出料口和第二出料口；所述进料围栏包括左板、右板、前板和斜板，左板和右板分别沿着主框的边沿固定，前板的两端分别与左板和右板的端口固定，并且前板搭在主框上。本实用新型的氧化铝粉末过筛用降尘装置，过滤后的氧化铝粉末落在引流板上，第一出料口和第二出料口端口连接的管道通过抱箍与存料筒连接，利用存料筒存储直径不同的氧化铝粉末，并且存料筒和水箱的管道上还安装风机，利用风机抽取下落过程中的氧化铝粉末输送至水箱内，利用水箱让其粉末沉淀，达到降尘的目的。达到降尘的目的。达到降尘的目的。


技术研发人员：蒋向前 杨军强 蒋东钊 吴爱民 陶文英 崔占华
受保护的技术使用者：济源市金洲精细陶瓷材料有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/3