一种用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结混合机技术领域，尤其涉及一种用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置。


背景技术：

2.一、二次圆筒混合机是烧结厂主要设备之一，其主要作用是将配比好的混合料混匀、湿润和制粒，以保证后续烧结过程顺利进行，因而喷水装置是混合机中必不可少的部件。
3.现有混合机筒体内湿度大，长时间下混合料长会厚厚地粘在喷水管、吊挂板和螺栓等金属件上，导致混合料堵塞喷嘴和用于连接喷水管的快速接头等，同时会加速部分连接处金属件的锈蚀。
4.鉴于此，有必要提出一种用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置，以解决现有混合机筒体内湿度大，长时间下混合料长会厚厚地粘在喷水管、吊挂板和螺栓等金属件上，导致混合料堵塞喷嘴和用于连接喷水管的快速接头等，同时会加速部分连接处金属件的锈蚀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置，包括：
7.包括多个用于遮蔽喷水管的遮挡组件；所述遮挡组件包括软性的第一遮挡板和第二遮挡板，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板在侧边处固定连接；所述遮挡组件还包括设置于所述喷水管上的支撑架，所述支撑架固定于所述喷水管的管壁上，且垂直向上延伸，所述支撑架支撑在所述第一遮挡板和所述第二遮挡板相互固定的所述侧边上，且所述第一遮挡板和所述第二遮挡板分别搭设在所述支撑架的两侧。
8.优选地，所述支撑架的顶部开设有用于与螺栓相配合的第一固定孔，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板的相互固定的所述侧边处分别开设有与所述第一固定孔配合的通孔，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板通过螺栓固定的方式固定于所述支撑架上。
9.优选地，所述遮挡组件还包括垫板；所述垫板用于垫设在所述喷水管上未设置所述支撑架的位置。
10.优选地，所述喷水管为多截子水管拼接而成，所述垫板垫设于相邻的两根所述子水管的拼接处。
11.优选地，所述垫板的上设有用于与所述螺栓相配合的第二固定孔，以将所述垫板固定安装在所述第一遮挡板和第二遮挡板之间。
12.优选地，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板上还设有用于与所述喷水管的喷嘴相配合的喷水孔。
13.优选地，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板为橡胶板。
14.优选地，所述支撑架的形状为上窄下宽的梯形；所述垫板的形状为上宽下窄的梯形，所述垫板的厚度为5
‑
15mm；
15.本实用新型还提供一种混合机，包括混合机本体及吊挂喷水管，还包括如上述的遮蔽装置。
16.与现有技术相比，本实用新型所提供的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置具有如下的有益效果：
17.本实用新型所提供的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置，包括多个用于遮蔽喷水管的遮挡组件；所述遮挡组件包括软性的第一遮挡板和第二遮挡板，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板在固定侧边处固定连接；所述遮挡组件还包括设置于所述喷水管上的支撑架，所述支撑架固定于所述喷水管的管壁上，且垂直向上延伸，所述支撑架支撑在所述固定侧边上，且所述第一遮挡板和所述第二遮挡板分别搭设在所述支撑架的两侧。该用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置通过在喷水管的上方设置第一遮挡板、第二遮挡板以及支撑架，同时在快速接头上方的第一遮挡板和第二遮挡板中间还设有垫板，并在喷水管的上方形成一个三面包围的空间，能够有效地防止混合料喷射到快速接头和喷嘴上，防止粘料堵塞快速接头和喷嘴。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一个实施例中的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置的整体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例中的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置的子水管处示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例中的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置的 a
‑
a剖视图；
22.图4为本实用新型一个实施例中的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置的 b
‑
b剖视图；
23.图5为本实用新型一个实施例中的用于混合机吊挂喷水管的遮蔽装置的垫板示意图。
24.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
25.附图标号说明：
26.喷水管100；喷嘴101；快速接头102；子水管103；
27.遮挡组件110；第一遮挡板111；第二遮挡板112；支撑架113；垫板114；第一固定孔115；第二固定孔116；椭圆孔117；圆孔118。
具体实施方式
28.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.请参阅附图1
‑
5，本实用新型提供的一实施例中的用于混合机吊挂喷水管 100的遮蔽装置包括：包括多个用于遮蔽喷水管100的遮挡组件110；所述遮挡组件110包括软性的第一遮挡板111和第二遮挡板112，所述第一遮挡板111 和所述第二遮挡板112在侧边(图未示出)处固定连接；所述遮挡组件110 还包括设置于所述喷水管100上的支撑架113，所述支撑架113固定于所述喷水管100的管壁上，且垂直向上延伸，所述支撑架113支撑在所述第一遮挡板111和所述第二遮挡板112相互固定的所述侧边上，且所述第一遮挡板111 和所述第二遮挡板112分别搭设在所述支撑架113的两侧。
33.由于混合机筒体内的混合料长时间下会厚厚地粘在喷水管100上，并且筒体内湿度很大，如此会到导致金属件发生锈蚀。本实用新型采用的遮挡组件110能够有效地遮蔽喷水管100。具体的，所述遮挡组件110包括但不限于第一遮挡板111和第二遮挡板112，可以在喷水管100的两侧设置多层遮挡板，也可以在喷水管100的两侧设置多块遮挡板，本实施例中采用的遮挡组件110 包括分别位于喷水管100两侧的第一遮挡板111和第二遮挡板112，进一步地，所述第一遮挡板111和所述第二遮挡板112均为软性材料，采用软性的材料能够使得第一遮挡板111和第二遮挡板112依靠重力作用自然地搭设在喷水管 100的外侧，从而能够有效地避免混合机内的粘料粘到喷水管100上。
34.需要注意的是，所述支撑架113设置在第一遮挡板111和第二遮挡板112 的中间，以将第一遮挡板111和第二遮挡板112固定在所述支撑架113的两侧。
35.作为本实用新型的一具体实施方式，所述支撑架113的顶部开设有用于与螺栓相配合的第一固定孔115，所述第一遮挡板111和所述第二遮挡板112 的相互固定的所述侧边处分别开设有与所述第一固定孔115配合的通孔(图未示出)，所述第一遮挡板111和所述第二遮挡板112通过螺栓固定的方式固定于所述支撑架113上。
36.具体的，在支撑架113的顶部位置开设有与螺栓连接的第一固定孔115，同时第一遮挡板111和第二遮挡板112的固定侧边的中部也对应开设有用于与所述螺栓配合的通孔，
如此，通过所述螺栓贯穿第一遮挡板111，第二遮挡板 112以及支撑架113上的通孔，能够将第一遮挡板111和第二遮挡板112牢牢的固定在喷水管100的上方，并在喷水管100的上方形成一个三面包围的空间，有效地防止混合料喷射到快速接头102和喷嘴101上，防止粘料堵塞快速接头102和喷嘴101。
37.请再次参阅图4
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5，作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述遮挡组件 110还包括垫板114；所述垫板114用于垫设在所述喷水管100上未设置所述支撑架113的位置。由于支撑架113固定连接在喷水管100的管壁上，所述喷水管100通常为多截子水管103通过快速接头102拼接而成，如果快速接头102的上方没有得到加固，此处的第一遮挡板111和第二遮挡板112处会存在一定大小的开口，混合机内的混合料部分会喷到快速接头102和喷嘴101 上，因此本实施例优选的在相邻的两根所述子水管103的拼接处垫设一块垫板114，以达到加固封闭的效果。
38.进一步地，所述垫板114的上设有用于与所述螺栓相配合的第二固定孔 116，第一遮挡板111、第二遮挡板112上对应开设有椭圆孔117和圆孔118，其中椭圆孔117的设计具有一定的调整余量，以适应所述支撑架113上的第一固定孔115，如此能够将所述垫板114固定安装在所述第一遮挡板111和第二遮挡板112之间。
39.作为本实用新型的一具体实施方式，所述第一遮挡板111和所述第二遮挡板112上还设有用于与所述喷水管100的喷嘴101相配合的喷水孔(图未示出)。具体的，喷嘴101穿过喷水孔以进行正常喷射，需要注意的是，喷水孔的形状需要和喷嘴101相匹配，并且尽可能减小混合料粘到喷嘴101的空间。
40.进一步地，所述第一遮挡板111和所述第二遮挡板112为橡胶板。可以理解的是，第一遮挡板111和第二遮挡板112的材料可以根据实际情况选定，优选地，本实施例中的第一遮挡板111和第二遮挡板112的材料为橡胶板，软性的橡胶板能够使得第一遮挡板111和第二遮挡板112依靠自身重力自然地搭设在喷水管100的两侧，从而在喷水管100的上方形成一个三面包围的空间，有效地防止混合料喷射到快速接头102和喷嘴101上，防止粘料堵塞快速接头102和喷嘴101，同时，采用柔性的橡胶板可以减轻重量和减低成本。
41.进一步地，所述支撑架113的形状为上窄下宽的梯形，如此保证支撑架 113更牢固地焊接在喷水管100的管壁上，并且受力更好；所述垫板114的形状为上宽下窄的梯形，所述垫板114的厚度为5
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15mm。可以理解的是，支撑架113和垫板114的形状以及厚度可以根据实际情况进行设定，优选地，本实施例中支撑架113的形状设置为矩形，矩形的两条长边分别为固定在喷水管100的管壁下侧边以及作为固定侧边的上侧边。
42.本发明还提供一种混合机，包括混合机本体及吊挂喷水管，还包括如上述的遮蔽装置。通过所述遮挡装置，能够有效减少混合机内的混合料喷射到喷水管上，降低喷嘴和快速接头堵塞的可能性，同时缓解喷水管上金属件的锈蚀。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。