一种浆液专用筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种浆液专用筛。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，同时浆液专用筛也为震动筛中的一种，其是通过震动将液体中的杂质进行排出。
3.现有的浆液专用筛其在使用时，一般都是直接将液体倒入到筛网上，通过震动将其内部的杂质与液体分离，在将液体排出时，经常会出现排料管道过高，导致液体在下降的过程中出现飞溅的现象，造成液体的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的浆液专用筛其在使用时，一般都是直接将液体倒入到筛网上，通过震动将其内部的杂质与液体分离，在将液体排出时，经常会出现排料管道过高，导致液体在下降的过程中出现飞溅的现象，造成液体的浪费的缺点，而提出的一种浆液专用筛。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浆液专用筛，包括底座，所述底座的一侧连接有安装块，且安装块的底端连接有电机，所述安装块的顶端连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端连接有壳体，所述壳体的内部连接有筛网，且壳体的一侧连接有第一出料口，并且壳体的另一侧连接有第二出料口，所述第二出料口的底端安装有调节机构，且调节机构的内部包括有导管，所述导管与第二出料口的表面之间为活动套接，且导管的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过导管螺纹连接有弧形板，且弧形板的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧与导管的内壁一侧之间为固定连接，所述导管的底端连接有第一连接管，且第一连接管的表面活动套接有第二连接管，所述第二连接管的顶端连接有第三弹簧，且第三弹簧与导管的底端之间为固定连接，所述导管的一侧固定连接有l型板，且l型板的一侧嵌合连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动套接有第一滑块，且第一滑块的一侧连接有移动板，所述移动板的一侧连接有挡板，且挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有连接板，且连接板的表面连接有限位块，所述l型板的一侧嵌合连接有限位槽，且限位槽与限位块的表面之间相连接，所述壳体的内部安装有辅助机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二连接管通过第三弹簧与导管之间构成弹性结构，且弧形板通过第二弹簧与导管之间构成弹性结构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述移动板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，所述连接板通过连接杆与挡板之间构成转动结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述辅助机构的内部包括有固定板，且固定板与壳体的内壁一侧之间为固定连接，所述固定板的顶端螺纹连接有t型杆，且t型杆的底端连接有第四弹簧，并且第四弹簧与固定板的顶端之间相连接，所述t型杆穿过固定板连接有对接块，所述壳体的内壁一侧嵌合连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有隔板，且隔板的顶端嵌合连接有对接槽，并且对接槽与对接块的表面之间相连接，所述壳体的内壁嵌合连接有第三滑槽，且第三滑槽的内部活动套接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有套管，且套管的内壁一侧连接有第四滑槽，所述第四滑槽的内部活动套接有第四滑块，且第四滑块的一侧连接有套杆，所述套杆的底端连接有清洁块，且套杆的一侧连接有橡胶棒，所述套管的一侧开设有通孔，且通孔与橡胶棒的表面之间为活动套接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述套杆通过第四滑块与第四滑槽之间构成滑动结构，且套杆通过橡胶棒与通孔之间构成卡合结构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述t型杆通过第四弹簧与固定板之间构成弹性结构，且t型杆通过对接块与对接槽之间构成卡合结构。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，在调节机构的作用下，将导管套在第二出料口的表面，转动螺栓，可使螺栓一侧连接的弧形板进行移动，便于通过弧形板将导管限制在第二出料口的表面，将第二连接管连接的移动板通过第一滑块在第一滑槽的内部移动，可使第二连接管在第一连接管的表面向下移动，可将第二连接管移动到指定的位置，防止第二连接管与收集盒之间的高度过高，导致液体飞溅，造成其浪费，同时将连接板在连接杆的表面翻转移动，便于将连接板上的限位块移动到限位槽的内部，便于对第二连接管进行限位。
19.2、本实用新型中，在辅助机构的作用下，将隔板通过第二滑块在第二滑槽的内部移动，可将隔板移动到指定的高度，便于对液体中的杂质进行拦截使其通过第一出料口排出，同时通过对接块与对接槽的连接，便于将隔板进行限位，同时在需要对壳体以及筛网进行清洗时，将橡胶棒挤压到套管的内部，可使其内部的套杆带动着清洁块移动到指定的位置，便于在清洗时，通过震动以及冲水的作用下，可使套管通过第四滑块在第四滑槽的内部移动，可使套杆连接的清洁块对筛网的边角进行清洁，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种浆液专用筛结构示意图；
21.图2为本实用新型中调节机构部分结构示意图；
22.图3为本实用新型中导管部分俯视结构示意图；
23.图4为图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型中辅助机构部分结构示意图；
25.图6为本实用新型中辅助机构部分结构示意图；
26.图7为本实用新型中套管内部结构示意图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、安装块；3、电机；4、第一弹簧；5、壳体；6、筛网；7、第一出料口；8、第二出料口；9、调节机构；901、导管；902、螺栓；903、弧形板；904、第二弹簧；905、第一连接管；906、第二连接管；907、第三弹簧；908、l型板；909、第一滑槽；9010、第一滑块；9011、移动板；9012、挡板；9013、连接杆；9014、连接板；9015、限位块；9016、限位槽；10、辅助机构；1001、固定板；1002、t型杆；1003、第四弹簧；1004、对接块；1005、第二滑槽；1006、第二滑块；1007、隔板；1008、对接槽；1009、第三滑槽；1010、第三滑块；1011、套管；1012、第四滑槽；1013、第四滑块；1014、套杆；1015、清洁块；1016、橡胶棒；1017、通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1
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7，一种浆液专用筛，包括底座1，底座1的一侧连接有安装块2，且安装块2的底端连接有电机3，安装块2的顶端连接有第一弹簧4，且第一弹簧4的顶端连接有壳体5，壳体5的内部连接有筛网6，且壳体5的一侧连接有第一出料口7，并且壳体5的另一侧连接有第二出料口8，第二出料口8的底端安装有调节机构9，且调节机构9的内部包括有导管901，导管901与第二出料口8的表面之间为活动套接，且导管901的一侧螺纹连接有螺栓902，螺栓902穿过导管901螺纹连接有弧形板903，且弧形板903的一侧连接有第二弹簧904，第二弹簧904与导管901的内壁一侧之间为固定连接，导管901的底端连接有第一连接管905，且第一连接管905的表面活动套接有第二连接管906，第二连接管906的顶端连接有第三弹簧907，且第三弹簧907与导管901的底端之间为固定连接，导管901的一侧固定连接有l型板908，且l型板908的一侧嵌合连接有第一滑槽909，第一滑槽909的内部活动套接有第一滑块9010，且第一滑块9010的一侧连接有移动板9011，移动板9011的一侧连接有挡板9012，且挡板9012的一侧连接有连接杆9013，连接杆9013的表面转动连接有连接板9014，且连接板9014的表面连接有限位块9015，l型板908的一侧嵌合连接有限位槽9016，且限位槽9016与限位块9015的表面之间相连接，壳体5的内部安装有辅助机构10，第二弹簧907便于对第二连接管906进行支撑以及复位，第三弹簧904便于对弧形板903进行挤压。
31.进一步的，第二连接管906通过第三弹簧907与导管901之间构成弹性结构，且弧形板903通过第二弹簧904与导管901之间构成弹性结构，通过螺栓902的转动，可使弧形板903移动对第二出料口8进行挤压限位，便于将导管901与第二出料口8之间进行连接。
32.进一步的，移动板9011通过第一滑块9010与第一滑槽909之间构成滑动结构，连接板9014通过连接杆9013与挡板9012之间构成转动结构，通过连接板9014在连接杆9013上移动，便于将连接板9014上的限位块9015移动到限位槽9016的内部，便于对第二连接管906进行限位。
33.进一步的，辅助机构10的内部包括有固定板1001，且固定板1001与壳体5的内壁一侧之间为固定连接，固定板1001的顶端螺纹连接有t型杆1002，且t型杆1002的底端连接有第四弹簧1003，并且第四弹簧1003与固定板1001的顶端之间相连接，t型杆1002穿过固定板1001连接有对接块1004，壳体5的内壁一侧嵌合连接有第二滑槽1005，且第二滑槽1005的内
部活动套接有第二滑块1006，第二滑块1006的一侧连接有隔板1007，且隔板1007的顶端嵌合连接有对接槽1008，并且对接槽1008与对接块1004的表面之间相连接，壳体5的内壁嵌合连接有第三滑槽1009，且第三滑槽1009的内部活动套接有第三滑块1010，第三滑块1010的一侧固定连接有套管1011，且套管1011的内壁一侧连接有第四滑槽1012，第四滑槽1012的内部活动套接有第四滑块1013，且第四滑块1013的一侧连接有套杆1014，套杆1014的底端连接有清洁块1015，且套杆1014的一侧连接有橡胶棒1016，套管1011的一侧开设有通孔1017，且通孔1017与橡胶棒1016的表面之间为活动套接，t型杆1002与固定板1001之间为螺纹连接，第四弹簧1003与t型杆1002的顶端之间为滑动连接。
34.进一步的，套杆1014通过第四滑块1013与第四滑槽1012之间构成滑动结构，且套杆1014通过橡胶棒1016与通孔1017之间构成卡合结构，橡胶棒1016具有一定的韧性，便于对其进行挤压，套杆1014可带动着清洁块1015通过第四滑块1013在第四滑槽1012的内部移动，便于将清洁块1015移动到指定的高度。
35.进一步的，t型杆1002通过第四弹簧1003与固定板1001之间构成弹性结构，且t型杆1002通过对接块1004与对接槽1008之间构成卡合结构，第四弹簧1003便于对t型杆1002进行支撑以及复位。
36.工作原理：使用时，首先将液体倒入到可以壳体5的内部，通过电机3的工作，可使壳体5通过第一弹簧4进行震动，将隔板1007通过第二滑块1006在第二滑槽1005的内部移动，可将隔板1007移动到指定的高度，便于对液体中的杂质进行拦截使其通过第一出料口7排出，同时通过对接块1004与对接槽1008的连接，便于将隔板1007进行限位，同时在需要对壳体5以及筛网6进行清洗时，将橡胶棒1016挤压到套管1011的内部，可使其内部的套杆1014带动着清洁块1015移动到指定的位置，便于在清洗时，通过震动以及冲水的作用下，可使套管1011通过第四滑块1013在第四滑槽1012的内部移动，可使套杆1014连接的清洁块1015对筛网6的边角进行清洁，便于使用，将导管901套在第二出料口8的表面，转动螺栓902，可使螺栓902一侧连接的弧形板903进行移动，便于通过弧形板903将导管901限制在第二出料口8的表面，将第二连接管906连接的移动板9011通过第一滑块9010在第一滑槽909的内部移动，可使第二连接管906在第一连接管905的表面向下移动，可将第二连接管906移动到指定的位置，防止第二连接管906与收集盒之间的高度过高，导致液体飞溅，造成其浪费，同时将连接板9014在连接杆9013的表面翻转移动，便于将连接板9014上的限位块9015移动到限位槽9016的内部，便于对第二连接管906进行限位，就这样完成该装置的工作原理。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。