一种中药加工研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种中药加工研磨设备。


背景技术：

2.中药材指在传统中医理论的指导下用于治疗疾病的原生药材，其质量的好坏直接关系到治疗疾病的疗效，中药材在生产采收后，一般需要进行清洗炮制后才能入药用于疾病治疗，有一些药材在经过清洗干燥后，需要研磨成粉末，才能入药治病，传统中药材在进行研磨时，一般是采用人工手动研磨，费时费力，研磨效率低，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中药加工研磨设备，具备研磨效率高的优点，解决了传统中药材在进行研磨时，一般是采用人工手动研磨，费时费力，研磨效率低，无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至研磨箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述研磨箱内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述研磨箱内腔的两侧固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有研磨筒，所述第二齿轮的底部固定连接有研磨辊，所述研磨辊的底部延伸至研磨筒的内腔，所述研磨箱两侧的顶部均连通有加料仓，所述研磨筒内腔底部的一侧连通有下料管，下料管的底部贯穿承载板并延伸至承载板的外部，所述研磨箱内腔两侧的底部均固定连接有竖板，两个竖板相对一侧的底部均滑动连接有筛板，所述研磨箱内腔的底部设置有凸轮，所述研磨箱内腔的底部连通有出料管，出料管的底部延伸至研磨箱的外部。
5.优选的，两个竖板相对一侧的底部均开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有滑套，所述筛板的两端均与滑套固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与滑套固定连接。
6.优选的，所述研磨箱正面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至研磨箱的内腔并与凸轮固定连接。
7.优选的，所述研磨箱正面底部的左侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有门把手。
8.优选的，所述研磨箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，所述承载板的顶部固定连接有垫块，所述转杆的底部通过轴承座与垫块活动连接。
9.优选的，所述研磨箱两侧的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过研磨箱、第一电机、转杆、第一齿轮、转轴、第二齿轮、承载板、研磨筒、研磨辊、加料仓、竖板、筛板和凸轮的配合使用，具备研磨效率高的优点，能够有效的解决传统中药材在进行研磨时，一般是采用人工手动研磨，费时费力，研磨效率低，无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置放置槽、滑杆、滑套和弹簧，能够便于筛板进行垂直方向的移动，以便于对药粉进行筛选，通过设置第二电机，能够便于带动凸轮转动，以便于对筛板进行挤压，通过设置箱门和门把手，能够便于取出大颗粒药材，方便进行二次研磨，通过设置导流块，能够提高药粉的出料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型竖板剖视图。
16.图中：1、研磨箱；2、第一电机；3、转杆；4、第一齿轮；5、转轴；6、第二齿轮；7、承载板；8、研磨筒；9、研磨辊；10、加料仓；11、竖板；12、筛板；13、凸轮；14、放置槽；15、滑杆；16、滑套；17、弹簧；18、第二电机；19、箱门；20、导流块。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种中药加工研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端通过轴承延伸至研磨箱1的内腔并固定连接有转杆3，转杆3的表面固定连接有第一齿轮4，研磨箱1内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有转轴5，转轴5的表面固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6相互啮合，研磨箱1内腔的两侧固定连接有承载板7，承载板7顶部的两侧均固定连接有研磨筒8，第二齿轮6的底部固定连接有研磨辊9，研磨辊9的底部延伸至研磨筒8的内腔，研磨箱1两侧的顶部均连通有加料仓10，研磨筒8内腔底部的一侧连通有下料管，下料管的底部贯穿承载板7并延伸至承载板7的外部，研磨箱1内腔两侧的底部均固定连接有竖板11，两个竖板11相对一侧的底部均滑动连接有筛板12，研磨箱1内腔的底部设置有凸轮13，研磨箱1内腔的底部连通有出料管，出料管的底部延伸至研磨箱1的外部，两个竖板11相对一侧的底部均开设有放置槽14，放置槽14的内壁
固定连接有滑杆15，滑杆15表面的底部滑动连接有滑套16，筛板12的两端均与滑套16固定连接，滑杆15的表面套设有弹簧17，通过设置放置槽14、滑杆15、滑套16和弹簧17，能够便于筛板12进行垂直方向的移动，以便于对药粉进行筛选，弹簧17的顶部与放置槽14的内壁固定连接，弹簧17的底部与滑套16固定连接，研磨箱1正面的底部固定连接有第二电机18，通过设置第二电机18，能够便于带动凸轮13转动，以便于对筛板12进行挤压，第二电机18的输出端通过轴承延伸至研磨箱1的内腔并与凸轮13固定连接，研磨箱1正面底部的左侧通过铰链铰接有箱门19，箱门19正面的右侧固定连接有门把手，通过设置箱门19和门把手，能够便于取出大颗粒药材，方便进行二次研磨，研磨箱1内腔底部的两侧均固定连接有导流块20，通过设置导流块20，能够提高药粉的出料效率，承载板7的顶部固定连接有垫块，转杆3的底部通过轴承座与垫块活动连接，研磨箱1两侧的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，通过研磨箱1、第一电机2、转杆3、第一齿轮4、转轴5、第二齿轮6、承载板7、研磨筒8、研磨辊9、加料仓10、竖板11、筛板12和凸轮13的配合使用，具备研磨效率高的优点，能够有效的解决传统中药材在进行研磨时，一般是采用人工手动研磨，费时费力，研磨效率低，无法满足使用需求的问题。
20.使用时，将待研磨的药材原料，经过加料仓10放入研磨筒8的内部，通过操作外接控制器启动第一电机2，第一电机2带动转杆3转动，转杆3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动研磨辊9转动，研磨辊9对药材原料进行研磨，研磨后的药材粉末经过下料管排入，落在筛板12的顶部，通过操作控制器启动第二电机18，第二电机18带动凸轮13转动，凸轮13转动的同时推动筛板12移动，对筛板12顶部的药粉进行筛选，筛选后的药粉经过出料管排出即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。