一种方便移动且稳定性高的颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种方便移动且稳定性高的颚式破碎机。


背景技术：

2.颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口。是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单，制造容易，工作可靠。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。
3.颚式破碎机由于工作强度大，大多采用固定式安装，因此当需要在工作点之间进行中短距离的移动时，往往需要吊机、卡车或人工进行搬运，增加运输成本且浪费人工劳动力的问题，此外在在进行移动中由于缺少减震机构会导致破碎机剧烈晃动，可能造成零件松动损坏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便移动且稳定性高的颚式破碎机，具备的方便移动搬运和稳定性高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便移动且稳定性高的颚式破碎机，包括螺栓连接在破碎机底部的装置本体，所述装置本体底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有车轮机构，所述底座的顶部固定连接有可在移动过程中快速制动的制动装置；所述制动装置包括底座电机，所述电机的输出端传动连接有转向器，所述电机与转向器的底部均固定连接在底座的顶部，所述转向器的前后两侧输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离转向器的一端均限位转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在底座顶部，所述螺纹杆的外侧螺纹贯穿连接有螺纹环，所述螺纹环的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的左右两端均贯穿连接有卡板并限位滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在卡板的中部，所述卡板固定连接在底座的顶部，所述滑杆远离转向器的一侧限位转动连接有推板，所述推板远离滑杆的一端转动连接有第一制动板，所述第一制动板的底部固定连接有转动杆，所述转动杆左右两端限位转动连接有贯穿槽，所述贯穿槽开设在底座前后两侧，所述转动杆的底部固定连接有第二制动板，所述底座的左右两侧固定连接有对破碎机进行缓冲减震的减震装置。
6.优选的，所述减震装置包括四组固定板，所述固定板分别固定连接在装置本体的左右两侧底部，所述固定板的底部固定连接有连接板，所述固定板与连接板的底部贯穿连接有限位柱，所述限位柱的底部固定连接有限位槽，所述限位槽开设在底座的左右两侧顶部，所述连接板的前后两侧均转动连接有斜板，所述斜板靠限位槽前后两端的一侧转动连接有第一推块，所述斜板靠近限位槽中部一侧转动连接有第二推块，所述第一推块与限位槽之间相对一侧与第二推块之间相对一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧有六组。
7.优选的，所述第一制动板与第二制动板之间倾斜面之间的角度设置为120
°
。
8.优选的，所述第二制动板外侧固定连接有多组制动锥，所述制动锥采用的材料为钢。
9.优选的，所述滑杆贯穿滑槽的两端均固定连接有限位块。
10.优选的，所述限位柱的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别固定连接在连接板底部和限位槽底部。
11.优选的，所述底座的后侧固定连接有u型推杆。
12.优选的，两组所述螺纹环内设置有与螺纹杆相互啮合的螺纹，两组所述螺纹环内的螺纹相反
13.1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过打开电机，电机启动后通过输出端带动转向器开始运动，进而转向器将电机一个方向的力转换成两个方向的力并分别带动两组螺纹杆进行转动，两组螺纹杆在支撑板内进行限位转动，通过设置了相反螺纹的螺纹环，完成两组螺纹杆在转向不同的情况下大地带动两组螺纹环进行同步向外运动，进而带动两组滑杆向外运动，滑杆在卡板内的滑槽内进行限位滑动，并推动推板向外运动，此时推板推动第一制动板向外运动，第一制动板通过转动杆在限位槽内的限位转动，完成带动第二制动板在第一支撑板向外运动达到极点时贴合地面，此时第二制动板带动制动锥插入地面完成对底座的制动，需要移动时，重现启动电机，电机反转，完成制动装置的复位，解决了传统颚式破碎机不方便移动的问题，达到了方便移动破碎机并随时制动的效果。
14.2、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过固定板向下运动带动连接板向下运动，连接板在限位柱的外侧对第一弹簧进行挤压并进行向下运动，第一弹簧开始对连接板进行缓冲减震，当连接板继续向下运动时，八组斜板开始向外扩张，带动四组第一推板和第二推板在限位槽内同时挤压六组第二弹簧，解决了传统破碎机在运输中缺乏减震结构，在运输过程中破碎机会出现剧烈晃动，可能造成零件松动损坏的问题，达到了提升破碎机在运输过程中稳定性的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型底座的结构示意图；
17.图3为本实用新型中制动装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的结构平面示意图。
19.图中：1、装置本体；2、底座；3、推杆；4、减震装置；5、制动装置；6、固定板；7、连接板；8、限位柱；9、第一弹簧；10、斜板；11、第一推块；12、第二弹簧；13、第二推块；14、限位槽；15、电机；16、转向器；17、螺纹杆；18、支撑板；19、螺纹环；20、滑杆；21、限位块；22、卡板；23、滑槽；24、推板；25、第一制动板；26、转动杆；27、贯穿槽；28、第二制动板；29、制动锥、30、车轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便移动且稳定性高的颚式破碎机，包括螺栓连接在破碎机底部的装置本体1，装置本体1底部设置有底座2，底座2的底部固定连接有车轮30机构，底座2的顶部固定连接有可在移动过程中快速制动的制动装置5；制动装置5包括底座2电机15，电机15的输出端传动连接有转向器16，电机15与转向器16的底部均固定连接在底座2的顶部，转向器16的前后两侧输出端均固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17远离转向器16的一端均限位转动连接有支撑板18，支撑板18的底部固定连接在底座2顶部，螺纹杆17的外侧螺纹贯穿连接有螺纹环19，螺纹环19的底部固定连接有滑杆20，滑杆20的左右两端均贯穿连接有卡板22并限位滑动连接有滑槽23，滑槽23开设在卡板22的中部，卡板22固定连接在底座2的顶部，滑杆20远离转向器16的一侧限位转动连接有推板24，推板24远离滑杆20的一端转动连接有第一制动板25，第一制动板25的底部固定连接有转动杆26，转动杆26左右两端限位转动连接有贯穿槽27，贯穿槽27开设在底座2前后两侧，转动杆26的底部固定连接有第二制动板28，底座2的左右两侧固定连接有对破碎机进行缓冲减震的减震装置4。
22.请参阅图2，减震装置4包括四组固定板6，固定板6分别固定连接在装置本体1的左右两侧底部，固定板6的底部固定连接有连接板7，固定板6与连接板7的底部贯穿连接有限位柱8，限位柱8的底部固定连接有限位槽14，限位槽14开设在底座2的左右两侧顶部，连接板7的前后两侧均转动连接有斜板10，斜板10靠限位槽14前后两端的一侧转动连接有第一推块11，斜板10靠近限位槽14中部一侧转动连接有第二推块13，第一推块11与限位槽14之间相对一侧与第二推块13之间相对一侧均固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12有六组。
23.请参阅图3，第一制动板25与第二制动板28之间倾斜面之间的角度设置为120
°
，有益于通过推板24推动第一制动板25并利用转动杆26限位转动连接在贯穿槽27内，完成当第一制动板25被推到极点时，第二制动板28与地面贴合。
24.请参阅图3，第二制动板28外侧固定连接有多组制动锥29，制动锥29采用的材料为钢，有益于当第一制动板25被推板24推动进行向外运动，进而带动转动杆26转动，从而使得第二制动板28带动制动锥29插入地面，完成对底座2的制动。
25.请参阅图2，滑杆20贯穿滑槽23的两端均固定连接有限位块21，有益于提升滑杆20在滑槽23内的稳定性，避免滑杆20滑出滑槽23的问题。
26.请参阅图1，限位柱8的外侧设置有第一弹簧9，第一弹簧9的上下两端分别固定连接在连接板7底部和限位槽14底部，有益于对晃动中的装置本体1进行初步缓冲减震，增强减震装置4的减震效果。
27.请参阅图2，底座2的后侧固定连接有u型推杆3，有益于方便人员推动或车辆拉动底座2进行移动。
28.请参阅图2，两组螺纹环19内设置有与螺纹杆17相互啮合的螺纹，两组螺纹环19内的螺纹相反，有益于当转向器16将电机15输出的力分成两组相反方向的力时，两组螺纹杆17带动设置有相反螺纹的螺纹环19完成同步向外运动或向内运动。
29.工作原理：当工作人员在破碎机需要在工作点之间进行中短距离移动时，将破碎
机通过螺栓固定连接在装置本体1的顶部，并推动推杆3进行移动，当装置本体1在通过车轮30进行移动过程中发生晃动时，重力会向下压迫固定板6，固定板6向下运动带动连接板7向下运动，连接板7在限位柱8的外侧对第一弹簧9进行挤压并进行向下运动，第一弹簧9开始对连接板7进行缓冲减震，当连接板7继续向下运动时，八组斜板10开始向外扩张，带动四组第一推板24和第二推板24在限位槽14内同时挤压六组第二弹簧12，完成减震装置4对晃动中的装置本体1进行多次减震的效果，当需要对底座2进行制动时，打开电机15，电机15启动后通过输出端带动转向器16开始运动，进而转向器16将电机15一个方向的力转换成两个方向的力并分别带动两组螺纹杆17进行转动，两组螺纹杆17在支撑板18内进行限位转动，通过设置了相反螺纹的螺纹环19，完成两组螺纹杆17在转向不同的情况下大地带动两组螺纹环19进行同步向外运动，进而带动两组滑杆20向外运动，滑杆20在卡板22内的滑槽23内进行限位滑动，并推动推板24向外运动，此时推板24推动第一制动板25向外运动，第一制动板25通过转动杆26在限位槽14内的限位转动，完成带动第二制动板28在第一支撑板18向外运动达到极点时贴合地面，此时第二制动板28带动制动锥29插入地面完成对底座2的制动，需要移动时，重现启动电机15，电机15反转，完成制动装置5的复位。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。