一种转子涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及转子生产设备技术领域，尤其是涉及一种转子涂胶装置。


背景技术：

2.在转子生产过程中，通常需要对转子的漆包线和铁芯涂胶，以达到保护的目的，目前该工序一般通过人工操作实现，采用刷子在转子的表面涂胶，但人工操作的方式效率低，且涂胶不均匀，涂胶效果差，造成转子的生产质量不一致。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种高效的、涂胶效果佳的转子涂胶装置。
4.根据本实用新型实施例的一种转子涂胶装置，包括：机座，设置有两个支撑块，两个所述支撑块间隔布置，两个所述支撑块用于承载转子，并且所述转子与两个所述支撑块转动配合，所述机座还设置有支架；涂胶机构，包括储胶罐、涂胶刷和驱动件，所述储胶罐和所述驱动件均安装于所述支架，所述涂胶刷通过胶管与所述储胶罐连接，所述驱动件与所述涂胶刷连接并驱动所述涂胶刷沿竖直方向移动，所述涂胶刷位于两个所述支撑块的上方；驱动机构，安装于所述机座，所述驱动机构能够驱动所述转子转动。
5.上述技术方案至少具有如下有益效果：将转子承载于两个支撑块之间，通过驱动机构驱动转子转动，同时，驱动件驱动涂胶刷下移并使涂胶刷与转子接触，从而可在转子的表面涂上一层胶，以保护漆包线和铁芯，操作人员只需将转子放置到支撑块即可，无需人工涂胶，效率高，由于转子的转速一般恒定，使得转子表面的涂胶均匀分布，涂胶效果好，有效提升胶层对漆包线和铁芯的保护效果，并且在批量涂胶时转子的胶层质量一致性好。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机座还设置有调节座，所述调节座的一端与所述机座转动连接，并且所述调节座的转动轴沿水平方向设置，另一端连接有升降件，所述升降件用于调整所述另一端的高度，两个所述支撑块和所述驱动机构均设置于所述调节座。
7.根据本实用新型的一些实施例，两个所述支撑块的中心的连线与所述调节座的转动轴垂直，其一所述支撑块固定连接于所述调节座，另一所述支撑块滑动连接于所述调节座并且能够沿所述连线的方向移动。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述调节座还连接有调整螺杆，所述调整螺杆的中心轴与所述连线平行，所述调整螺杆位于所述调节座靠近所述转动轴的一端，所述调整螺杆能够抵接于所述转子的端部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块设置有开口向上的定位槽，所述转子的两端分别承载于两个所述支撑块的所述定位槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块的一侧设置有两个滚动部，两个所述滚动部的中心轴平行，所述转子的端部能够承载于两个所述滚动部之间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述电机和所述从动带轮均安装于所述调节座，所述主动带轮连接于所述电机的输出轴，所述皮带连接所述主动带轮和所述从动带轮，所述皮带布置于两个所述支撑块之间，所述转子的铁芯能够抵接于所述皮带。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件的输出端连接有夹具，所述涂胶刷可拆卸安装于所述夹具。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括立柱和两个横杆，所述立柱安装于所述机座，所述立柱沿竖直方向布置，两个所述横杆均通过升降块与所述立柱连接，所述升降块与所述立柱转动连接，并且所述升降块能够沿所述立柱的轴向方向移动，所述升降块连接有第一紧固件，所述第一紧固件用于固定所述升降块，所述储胶罐和所述驱动件分别安装于两个所述横杆。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述升降块设置有通孔，所述通孔的中心轴沿水平方向布置，所述横杆穿设于所述通孔，所述升降块还连接有第二紧固件，所述第二紧固件用于固定所述横杆。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例中转子涂胶转子的主视图；
18.图2为本实用新型实施例中调节座与驱动机构的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中第一支撑块的主视图。
20.附图标记：
21.机座100；第一支撑块110；定位槽111；滚动部112；支架120；立柱121；横杆122；升降块123；第一紧固件124；第二紧固件125；调节座130；升降件131；调整螺杆132；第二支撑块140；
22.涂胶机构200；储胶罐210；涂胶刷220；驱动件230；夹具231；胶管240；
23.驱动机构300；电机310；主动带轮320；从动带轮330；皮带340。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1和图2，本实用新型的实施例提供一种转子涂胶装置，包括机座100、涂胶机构200和驱动机构300，机座100设置有两个支撑块，两个支撑块间隔布置，两个支撑块用于承载转子，即转子的两端分别安装于两个支撑块，并且转子与两个支撑块转动配合，机座100还设置有支架120；涂胶机构200包括储胶罐210、涂胶刷220和驱动件230，储胶罐210用于储存液态胶，驱动件230可以是气缸或液压缸，储胶罐210和驱动件230均安装于支架120，储胶罐210的开口向下，涂胶刷220通过胶管240与储胶罐210的开口连接，驱动件230的驱动轴与涂胶刷220连接并驱动涂胶刷220沿竖直方向移动，涂胶刷220位于两个支撑块的上方，即涂胶刷220位于转子的正上方；驱动机构300安装于机座100，驱动机构300能够驱动转子转动。
29.具体操作时，将转子的两端分别承载于两个支撑块上，驱动机构300驱动转子转动，同时，驱动件230驱动涂胶刷220下移并使涂胶刷220与转子接触，从而涂胶刷220可将液态胶涂在转子的表面，使转子的表面形成一层胶，以保护漆包线和铁芯，该过程操作人员只需将转子放置到支撑块即可，无需人工涂胶，效率高，由于转子由驱动机构300驱动转动，一般可控制转子的转速恒定，使得转子表面的涂胶均匀分布，涂胶效果好，有效提升胶层对漆包线和铁芯的保护效果，并且在批量涂胶时转子的胶层质量一致性好。
30.参照图1和图2，可以理解的是，机座100还设置有调节座130，调节座130的一端通过转轴与机座100转动连接，并且调节座130的转动轴沿水平方向设置，调节座130的转动轴的布置方向为第一方向，另一端连接有升降件131，升降件131用于调整另一端的高度，两个支撑块和驱动机构300均设置于调节座130的上表面，即两个支撑块和驱动机构300均通过调节座130安装于机座100，其中，升降件131可以是连接于调节座130的螺柱，螺柱向调节座130的下方伸出并抵接于机座100，通过调整螺柱向调节座130的下方伸出的长度来改变调节座130的倾斜度，进而改变转子的倾斜度，因此，当转子的倾斜度较大时，液态胶能够向下流动以布满转子的外表面，以提升胶层的保护效果，方便涂胶操作。
31.参照图1和图2，可以理解的是，两个支撑块的中心的连线与调节座130的转动轴垂直，两个支撑块的中心的连线的布置方向为第二方向，第二方向与第一方向垂直，当将转子放置于两个支撑块之间时，转子的轴向方向沿第二方向布置，其一支撑块固定连接于调节座130，另一支撑块滑动连接于调节座130并且能够沿连线的方向移动，具体地，靠近调节座130的转动轴的支撑块为第一支撑块110，第一支撑块110固定安装于调节座130，远离调节座130的转动轴的支撑块为第二支撑块140，第二支撑块140滑动连接于调节座130，并且第二支撑块140的滑动方向沿第二方向布置，从而可沿第二方向调整第二支撑块140的位置，以使两个支撑块之间的距离能够适应不同轴向高度的转子，通用性好，便于使用。
32.参照图1和图2，可以理解的是，调节座130还连接有调整螺杆132，调整螺杆132的
中心轴与两个支撑块的中心的连线平行，即调整螺杆132的中心轴沿第二方向布置，调整螺杆132位于调节座130靠近转动轴的一端，调整螺杆132能够抵接于转子的端部，即调整螺杆132位于第一支撑块110背离第二支撑块140的一侧，在进行涂胶操作时，由于转子为倾斜布置，转子的部分漆包线与第一支撑块110接触，在转子转动时容易造成该部分漆包线破损，因此，可通过调整螺杆132顶接于转子的端部，使转子的漆包线脱离第一支撑块110，可避免漆包线破损，有效保证转子的品质合格。
33.参照图2和图3，可以理解的是，两个支撑块均设置有开口向上的定位槽111，转子的两端分别承载于两个支撑块的定位槽111，具体地，定位槽111的截面呈v形，可避免转子向两侧偏移，使转子安装稳固可靠。
34.参照图2和图3，可以理解的是，支撑块的一侧设置有两个滚动部112，两个滚动部112的中心轴平行，转子的端部能够承载于两个滚动部112之间，具体地，滚动部112可以设置为滚轮，两个滚动部112的中心轴沿第二方向布置，两个支撑块的滚动部112分别位于两个支撑块的相对面一侧，因此，可减小转子的转动阻力，使转子转动顺畅，以便涂胶。
35.参照图2，可以理解的是，驱动机构300包括电机310、主动带轮320、从动带轮330和皮带340，电机310和从动带轮330均安装于调节座130，主动带轮320连接于电机310的输出轴，皮带340连接主动带轮320和从动带轮330，皮带340布置于两个支撑块之间，转子的铁芯能够抵接于皮带340，即主动带轮320和从动带轮330分别位于转子的两侧，当转子的两端分别安装于两个支撑块时，转子的铁芯抵接于皮带340的上侧，电机310驱动皮带340转动，依靠皮带340与转子的铁芯之间的摩擦力即可带动转子转动，结构简单，易于实现，并且取出转子和放置转子不受驱动机构300的结构、以及驱动机构300与转子的连接关系的影响，便于使用。
36.参照图1，可以理解的是，驱动件230的输出端连接有夹具231，涂胶刷220可拆卸安装于夹具231，夹具231可以是两个通过螺钉连接的夹块，在涂胶过程中，涂胶刷220与转子接触，涂胶刷220容易损耗，涂胶刷220与夹具231可拆卸连接可方便拆卸更换涂胶刷220。
37.参照图1，可以理解的是，支架120包括立柱121和两个横杆122，立柱121安装于机座100，并且立柱121沿竖直方向布置，两个横杆122均通过升降块123与立柱121连接，升降块123与立柱121转动连接，一般而言，升降块123具有与立柱121匹配的穿孔(图中未示出)，使升降块123穿设于立柱121，升降块123连接有第一紧固件124，第一紧固件124用于固定升降块123，储胶罐210和驱动件230分别安装于两个横杆122，第一紧固件124可以是紧固螺钉，第一紧固件124的端部能够抵压于立柱121以固定横杆122，从而松开第一紧固件124即可沿立柱121的周向和轴向调整横杆122的位置，即调整储胶罐210和驱动件230、涂胶刷220的位置，以适应各种应用环境，方便涂胶操作。
38.参照图1，可以理解的是，升降块123设置有通孔(图中未示出)，通孔的中心轴沿水平方向布置，横杆122穿设于通孔，升降块123还连接有第二紧固件125，第二紧固件125用于固定横杆122，第二紧固件125可以是紧固螺钉，第二紧固件125的端部能够抵压于横杆122以固定横杆122，从而松开第二紧固件125即可沿立柱121的径向方向调整储胶罐210和驱动件230、涂胶刷220的位置，增大储胶罐210和驱动件230、涂胶刷220的可调位置范围，方便使用。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。