一种可拆解搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆解搅拌机，属于搅拌设备技术领域。


背景技术：

2.传统搅拌设备体积大、重量重，为了安全考虑通常制作钢架来支撑搅拌机，在搬运过程中及其不方便，不仅增加了劳动成本，也增大了设备的占地面积。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆解搅拌机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拆解搅拌机，包括底部框架、与底部框架可拆卸连接的驱动装置、与底部框架可拆卸连接的搅拌桶、与搅拌桶可拆卸连接的搅拌装置、与搅拌装置和搅拌桶可拆卸连接的中间轴。
5.优选的，所述搅拌桶包括搅拌桶外壳，所述搅拌桶外壳的底部对称固定连接多个l形连接件，所述搅拌桶外壳轴心部位设有轴套，所述轴套的上端设有第一台阶。
6.优选的，所述搅拌装置包括搅刀压盖，所述搅刀压盖与多个搅刀固定连接，所述搅刀压盖轴心位置设有第一通孔。
7.优选的，所述中间轴包括第一中间轴、第二中间轴、第三中间轴和第四中间轴，所述第一中间轴、第二中间轴、第三中间轴和第四中间轴一体设置，所述第四中间轴的上端设有凸起。
8.优选的，所述第一中间轴、第二中间轴和第三中间轴的直径依次增大。
9.优选的，所述中间轴穿过轴套，所述压力轴承置于凸起上，所述压力轴承上放置压板，通过第二紧固螺栓与设置在轴套上的连接孔实现压板和轴套之间的连接。
10.优选的，所述第一通孔的直径小于第三中间轴的直径。
11.优选的，所述中间轴的底部连接有联轴器上部，所述联轴器上部与联轴器下部之间设有联轴器缓冲垫。
12.优选的，所述联轴器下部与变速箱的输出端连接，所述变速箱的输入端与电机的输出端连接。
13.优选的，所述底部框架与变速箱通过第四紧固螺栓与底部框架连接，所述底部框架通过第三紧固螺栓与搅拌桶连接。。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型通过第三紧固螺栓可将搅拌机拆解成两部分，同时也可通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓实现设备的分解，使其体积变小，可由一人自由搬运转移，提高工作效率。
16.(2)本实用新型具备结构简单、体积小、重量轻，可拆解，易移动、成本低等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可拆解搅拌机的结构示意图。
18.图2为图1a处的放大图。
19.图3为图1b处的放大图。
20.图4为本实用新型一种可拆解搅拌机的搅拌装置结构示意图。
21.图5为本实用新型一种可拆解搅拌机的搅拌桶结构示意图。
22.图6为本实用新型一种可拆解搅拌机的中间轴结构示意图。
23.图中：1-搅拌桶外壳、2-搅刀压盖、3-第一紧固螺栓、4-中间轴、5-压板、6-搅刀、7-压力轴承、8-第二紧固螺栓、9-轴套、10-联轴器上部、11-联轴器缓冲垫、12-联轴器下部、13-第三紧固螺栓、14-电机、15-变速箱、16-底部框架、17-第四紧固螺栓、18-第一通孔、19-l 形连接件、20-第一台阶、21-第一中间轴、22-第二中间轴、23-第三中间轴、24-凸起、25-第四中间轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1所示，一种可拆解搅拌机，包括底部框架16、与底部框架16可拆卸连接的驱动装置、与底部框架16可拆卸连接的搅拌桶、与搅拌桶可拆卸连接的搅拌装置、与搅拌装置和搅拌桶可拆卸连接的中间轴4。
26.如图4所示，搅拌装置包括搅刀压盖2，搅刀压盖2与多个搅刀 6固定连接，搅刀压盖2轴心位置设有第一通孔18。
27.如图5所示，搅拌桶包括搅拌桶外壳1，搅拌桶外壳1的底部对称固定连接多个l形连接件19，搅拌桶外壳1轴心部位设有轴套9，轴套9的上端设有第一台阶20。
28.如图6所示，中间轴4包括第一中间轴21、第二中间轴22、第三中间轴23和第四中间轴25，所述第一中间轴21、第二中间轴22、第三中间轴23和第四中间轴25一体设置，所述第四中间轴25的上端设有凸起24。第一中间轴21、第二中间轴22和第三中间轴23的直径依次增大。
29.结合图2，中间轴4穿过轴套9，压力轴承7置于凸起24上，压力轴承7上放置压板5，通过第二紧固螺栓8与设置在轴套9上的连接孔实现压板5和轴套9之间的连接。同时，通过搅拌装置的第一通孔18实现中间轴4与搅拌装置的套接，由于第一通孔18的直径小于第三中间轴23的直径，此时，搅刀压盖2卡在第三中间轴23的顶部，然后通过第一紧固螺栓3实现中间轴4与搅拌装置的固定连接。
30.如图3所示，中间轴4的底部连接有联轴器上部10，联轴器上部10与联轴器下部12之间设有联轴器缓冲垫11。
31.结合图1，联轴器下部12与变速箱15的输出端连接，变速箱15 的输入端与电机14的输出端连接。底部框架16与变速箱15通过第四紧固螺栓17与底部框架16连接，所述底部框架16通过第三紧固螺栓13与搅拌桶连接。
32.组装步骤：
33.(1)组装搅拌桶
34.中间轴4穿过轴套9，压力轴承7置于凸起24上，压力轴承7 上放置压板5，通过第二紧固螺栓8与设置在轴套9上的连接孔实现压板5和轴套9之间的连接。同时，通过搅拌装置的第一通孔18实现中间轴4与搅拌装置的套接，由于第一通孔18的直径小于第三中间轴23的直径，此时，搅刀压盖2卡在第三中间轴23的顶部，然后通过第一紧固螺栓3实现中间轴4与搅拌装置的固定连接，此时，搅刀6的底部抵在搅拌桶外壳1的底部，然后再将联轴器上部11与中间轴4的底部连接，完成了搅拌桶的组装。
35.(2)组装底部框架
36.将变速箱15通过第四紧固螺栓17与底部框架16固定连接，将变速箱15的输出端与联轴器下部12连接，将电机14的输出端与变速箱15的输入端连接，实现底部框架的组装。
37.(3)连接搅拌桶与底部框架
38.将联轴器上部11与联轴器下部12之间设置联轴器缓冲垫13，将联轴器上部11与联轴器下部12连接，然后通过l形连接件19和第三紧固螺栓13实现了搅拌桶和底部框架的连接，此时，压力轴承7卡在第一台阶20上，搅刀6与搅拌桶外壳1的底部留有缝隙，便于后期搅拌操作。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。