一种环保治理用工业废气回收装置的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种环保治理用工业废气回收装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。现有的化工企业中，经常会排放大量的废气，这类废气中含有大量热能和挥发性可回收利用的有机溶剂，需要对废气中的热能进行回收利用，而现有的废气回收装置结构较为简单，由于废气回收装置的进口处普遍会设置过滤网用于对废气中的颗粒物进行过滤，当过滤网吸附饱和后，需要及时的更换与清理过滤网，费神费力，并且降低废气回收装置的工作效率。
3.为此，设计一种环保治理用工业废气回收装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保治理用工业废气回收装置，可以对废气中的热能进行回收利用，并且可对废气中的杂质进行过滤，同时达到自清理的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保治理用工业废气回收装置，包括回收筒，回收筒的内部固定安装有用于过滤气体的过滤筒，且过滤筒的另一端固定安装有用于储存水的热水箱，过滤筒的内部设有用于自动对过滤筒清理的自清理组件；
6.自清理组件包括密封垫和刮板，刮板滑动连接在过滤筒的内部，且密封垫固定安装在刮板的底部，密封垫的底部固定安装有两个呈对称分布的弹簧，且弹簧的另一端与回收筒的内壁固定连接。
7.作为本实用新型一种环保治理用工业废气回收装置优选的，回收筒的上方设有用于开合的上盖，上盖上固定安装有用于排出的排气口和铰链，铰链固定安装在回收筒的外壁，且上盖与铰链转动连接。
8.作为本实用新型一种环保治理用工业废气回收装置优选的，上盖的底部固定安装有用于密封的密封圈，上盖通过密封圈与回收筒密封连接。
9.作为本实用新型一种环保治理用工业废气回收装置优选的，回收筒的底部固定安装有用于进气的进气口，进气口的外部固定安装有用于外部管道螺纹连接的螺纹。
10.作为本实用新型一种环保治理用工业废气回收装置优选的，热水箱的外部固定安装有连接管，且连接管的另一端贯穿回收筒并延伸至外部。
11.作为本实用新型一种环保治理用工业废气回收装置优选的，回收筒的内部开设有用于放置弹簧的隐藏槽。
12.作为本实用新型一种环保治理用工业废气回收装置优选的，密封垫与进气口的尺
寸相适配，且刮板通过密封垫与进气口密封连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在实用新型中，通过在回收筒的进气端固定安装有过滤筒与热水箱，外部废气通过进气口进入回收筒的内部，并在过滤筒的作用下，对进入回收筒内部的废气进行过滤，过滤后的废气与回收筒内部的热水箱进行接触，并对热水箱内部的水进行加热，从而对废气中的热能进行回收利用，加热后的废气通过排气口排出外部外部储存装置的内部并进行二次处理回收。
15.2、在本实用新型中，通过在过滤筒的内部设有可上下滑动的自清理组件，当进口时，在外部气泵的作用下，气体可将自清理组件向上顶起，使得进气口打开，当停止进气时，在弹簧的作用下，可将自清理组件拉回原来的位置，并将进气口关闭，在自清理组件向下移动过程中，可将过滤筒内壁上过滤的杂质进行刮除，从而起到自动清理的效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的分解示意图；
19.图3为本实用新型的剖视示意图；
20.图4为本实用新型中自清理组件的结构示意图；
21.图中：
22.1、回收筒；11、进气口；12、螺纹；13、隐藏槽；
23.2、上盖；21、排气口；22、铰链；23、密封圈；
24.3、热水箱；31、连接管；
25.4、过滤筒；
26.5、自清理组件；51、密封垫；52、刮板；53、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示；
29.一种环保治理用工业废气回收装置，包括回收筒1，回收筒1的底部固定安装有用于进气的进气口11。
30.本实施方案中：回收筒1用于对收集的废气进行存储，并用于对收集的废气提供流动的空间，通过进气口11将外部废气排放到回收筒1的内部，进气口11通过外部气泵与废气管道密封连接，通过外部气泵可将废气输送到回收筒1的内部，并在回收筒1的内部进行初步处理。
31.需要说明的是：进气口11的外部固定安装有用于外部管道连接的螺纹12，进气口
11可通过外部的螺纹12与外部气泵上的管道进行连接，从而利用螺纹12的自锁功能，使得回收筒1与外部管道连接更加方便快捷。
32.如图1、图2、图3和图4所示；
33.基于现有的回收筒1，通过在回收筒1的进气端固定安装有过滤筒4，并在过滤筒4的内部设有自清理组件5，可通过过滤筒4对进入回收筒1内部的废气进行过滤，当停止进气时，在弹簧53用下，可将自清理组件5回原来的位置，并将进气口11，防止废气的倒流，以及在自清理组件5向下移动过程中，可将过滤筒4内壁上过滤的杂质进行刮除，从而起到自动清理的效果。
34.进一步而言；
35.结合上述内容，自清理组件5包括密封垫51和刮板52，刮板52滑动连接在过滤筒4的内部，且密封垫51固定安装在刮板52的底部，密封垫51的底部固定安装有两个呈对称分布的弹簧53，且弹簧53的另一端与回收筒1的内壁固定连接。
36.在本实施方案中，当进气口11进气时，在气流的作用下，可将刮板52向上顶起，并对弹簧53进行拉伸，气体并通过过滤筒4的内部向回收筒1的内部进行流动，在过滤筒4的作用下，可将废气中的颗粒杂质进行过滤，而过滤的杂质停留在过滤筒4的内壁上，当停止进气时，在弹簧53的作用下，可将刮板52拉回原来的位置，并将进气口11关闭，在刮板52向下移动过程中，可将过滤筒4内壁上过滤的杂质进行刮除，从而起到自动清理的效果。
37.需要说明的是：刮板52的底部粘接固定有密封垫51，可通过密封垫51将进气口11与刮板52之间进行密封，从而保证了回收筒1的密封性能，防止回收筒1内部的废气通过进气口11倒流。
38.应当理解的是：回收筒1的内部开设有用于放置弹簧53的隐藏槽13，隐藏槽13用于放置与收纳弹簧53，使得密封垫51可与进气口11之间不存在遮挡物，并进行密封连接。
39.如图2和图3所示；
40.结合上述内容，过滤筒4远离进气口11的一侧固定安装有用于储存水的热水箱3。
41.在本实施方案中，过滤后的废气进入回收筒1的内部，并与回收筒1内部的热水箱3进行接触，并对热水箱3内部的水进行加热，从而对废气中的热能进行回收利用，加热后的废气通过排气口21排出外部外部储存装置的内部并进行二次处理回收。
42.需要说明的是：热水箱3的外部固定安装有连接管31，且连接管31的另一端贯穿回收筒1并延伸至外部，热水箱3内部的水可通过连接管31进行排出与更换。
43.更进一步而言；
44.结合上述内容，回收筒1的上方设有用于开合的上盖2，上盖2上固定安装有用于排出的排气口21和铰链22，铰链22固定安装在回收筒1的外壁，且上盖2与铰链22转动连接。
45.在本实施方案中，上盖2通过铰链22转动连接在回收筒1的顶部，当回收筒1内部的设备发生损坏时，可通过打开上盖2对回收筒1内部的设备进行更换与安装。
46.需要说明的是：排气口21的底部固定安装有用于密封的密封圈23，排气口21通过密封圈23与回收筒1密封连接，密封圈23用于对上盖2与回收筒1之间的连接处进行密封，防止气体的泄露。
47.应当理解的是：排气口21用于回收筒1内部的气体排出，热能回收的废气可通过排气口21输送到下一个处理程序设备内。
48.本实施例中：密封垫51的尺寸大于进气口11的尺寸使得密封垫51可将进气口11进行完全关闭。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。