一种生产腻子粉的除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及腻子粉生产的技术领域，具体是一种生产腻子粉的除尘设备。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种。
3.在腻子粉的生产过程中，需要经过破碎、研磨、混合等生产流程，破碎过程包含初级破碎和次级破碎，初级破碎即将原材料(滑石)预破碎，获得颗粒较小的加工产物，此过程会产生扬尘，破坏生产环境，对工作人员的健康造成影响；
4.传统的初级破碎过程的除尘手段多为喷水式，即在进料口和出料口处喷洒水雾，以避免扬尘，当时此种单一的除尘手段的除尘效果较为有限，也有采用布袋或者静电器进行除尘的方式，但其使用效果往往难以达到预期；
5.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种生产腻子粉的除尘设备，其包括相互串接的初级除尘机构和次级除尘机构，所述次级除尘机构的末端连接有为所述初级除尘机构和所述次级除尘机构提供负压的负压设备；
7.所述初级除尘机构包括壳体和设置在所述壳体内的若干吸附板；
8.相邻的所述吸附板还分别连接预设供电装置的正负极；
9.所述次级除尘机构包括储液箱，所述储液箱内预设处理液，所述储液箱上设有伸入预设处理液液面以下的气管，所述储液箱的出气口连接所述负压设备；
10.所述壳体的出气口与所述气管相通，所述壳体的进气口连接有集气斗。
11.本实用新型的进一步设置为：所述吸附板上设有滑动杆，所述滑动杆贯穿滑动连接在所述壳体上，所述滑动杆通过设置在所述壳体上的驱动机构带动运行。
12.本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括设置在所述壳体上的驱动件，以及通过所述驱动件带动运转的凸轮轴，所述滑动杆的端部均设有与所述凸轮轴相配合的端板，所述端板与所述壳体之间设有压缩弹簧。
13.本实用新型的进一步设置为：所述负压设备的出气口还设有活性炭过滤层。
14.本实用新型的进一步设置为：所述吸附板的排布满足气体蛇形流经所述吸附板。
15.本实用新型的有益技术效果为：
16.1.带有灰尘的空气经过初级除尘机构和次级除尘机构处理后，空气中的灰尘含量大幅度降低，对比现有单一的灰尘处理方式，其灰尘处理效果显著提高；
17.2.初级除尘机构将吸附除尘和静电除尘进行了整合，并且，吸附板上所承载的灰尘还可以被方便的抖落；
18.3.含有灰尘的空气中存在的异味可以被很好的去除，进一步提高灰尘的处理效
果。
附图说明
19.图1示出了本实用新型集气斗位置示意图；
20.图2示出了本实用新型初级除尘机构的结构示意图；
21.图3示出了本实用新型次级除尘机构的结构示意图；
22.图4示出了本实用新型初级除尘机构的左视剖面结构示意图；
23.图5示出了本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图。
24.附图标记：1-负压设备、2-壳体、3-吸附板、4-储液箱、5-气管、6-集气斗、7-滑动杆、8-驱动机构、81-驱动件、82-凸轮轴、83-端板、84-压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-5，图1示出了本实用新型集气斗位置示意图，图2示出了本实用新型初级除尘机构的结构示意图，图3示出了本实用新型次级除尘机构的结构示意图，图4示出了本实用新型初级除尘机构的左视剖面结构示意图，图5 示出了本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图，本实用新型提出了一种生产腻子粉的除尘设备，包括相互串接的初级除尘机构和次级除尘机构，次级除尘机构的末端连接有为初级除尘机构和次级除尘机构提供负压的负压设备1；
28.初级除尘机构对粉尘进行初步吸附，而次级除尘机构对粉尘进行进一步的处理；
29.初级除尘机构包括壳体2和设置在壳体2内的若干吸附板3，吸附板3的排布满足气体蛇形流经吸附板3，如此便可以使得带有粉尘的空气充分与吸附板3 相接触，相邻的吸附板3还分别连接预设供电装置的正负极，次级除尘机构包括储液箱4，储液箱4内预设处理液，储液箱4上设有伸入预设处理液液面以下的气管5，储液箱4的出气口连接负压设备1；
30.储液箱4内部的处理液可为水与絮凝剂(明矾)的混合液，带有灰尘的空气进入到处理液内后，与水混合，并且在絮凝剂的作用下完成沉降；
31.壳体2的下部设有灰尘出口，用来将灰尘排出壳体2；
32.在本实施例中，初级除尘机构为采用静电除尘的原理，即采用电极板将空气电离，成为正离子和电子，电子在涌向正极时，会遇到尘粒，使得尘粒同样带负电，带负电的粉尘便会被吸附在与阳极相连的吸附板3上；
33.吸附板3表面为不光滑状，其表面存在凹坑，以提高其表面积，提高其对粉尘的承载能力；
34.吸附板3采用金属材质，其与壳体2之间要具备良好的绝缘性；
35.壳体2的出气口与气管5相通，壳体2的进气口连接有集气斗6；
36.如图1所示，集气斗处在预设初级破碎装置容易产生粉尘的出料口处，产生的粉尘直接被集气斗6吸入，经初级除尘机构和次级除尘机处理后，粉尘的到有效的处理后，方才
排放入大气中。
37.吸附板3上设有滑动杆7，滑动杆7贯穿滑动连接在壳体2上，滑动杆7通过设置在壳体2上的驱动机构8带动运行；
38.在驱动机构8的作用下，吸附板3可在纵向上进行往复的运动，将吸附在其上的灰尘进行抖落，抖落的灰尘汇聚到壳体2上的灰尘出口处，将灰尘出口开启后便可将灰尘排出；
39.吸附板3在壳体2内的排布情况如图2所示，吸附板3长短不一，长的吸附板3贯穿壳体2的上下侧壁，短的吸附板3则只贯穿壳体2的上侧壁，并且吸附板3贯穿壳体2的位置要具备良好的气密性，可通过在吸附板3上设置密封圈来实现；
40.在本实施例中，吸附板3不仅可以依靠静电对灰尘进行吸附，同时也可以依靠灰尘与吸附板3的碰撞完成灰尘的吸附；
41.灰尘在初级除尘机构的作用下完成初步除尘后，仍带有少量灰尘的气体进入到处理液内，经过处理液进行再次的吸附处理后，空气内灰尘的含量进一步降低。
42.作为优选方案，更进一步的，驱动机构8包括设置在壳体2上的驱动件81，以及通过驱动件81带动运转的凸轮轴82，滑动杆7的端部均设有与凸轮轴82 相配合的端板83，端板83与壳体2之间设有压缩弹簧84；
43.驱动件81可为电动机，电动机带动凸轮轴82运转，配合压缩弹簧84的弹力，可实现吸附板3的往复抖动，将吸附板3上吸附的灰尘进行抖落；
44.灰尘抖落这一流程需要在整套除尘设备停机的情况下进行。
45.作为优选方案，更进一步的，负压设备1的出气口还设有活性炭过滤层，用来吸附所排出气体的异味，避免破坏工作人员所处环境。
46.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
47.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
50.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本
领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。