一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于黄酮提取技术领域，具体涉及一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置。


背景技术：

2.现有技术的黄酮提取有以下缺点：混合液经板框过滤箱提取后留有的山楂叶被丢弃，残存山楂叶中含有部分黄酮，山楂叶内黄酮提取不完全造成浪费；提取得到的黄酮粉碎时未粉碎完全，筛箱筛选后需重新粉碎，费时费力。
3.现有技术中，提出了公告号：cn210786314u的一种新型高效山楂叶黄酮提取装置，虽然解决了上述中的问题，但其在使用的过程中还存在以下的不足：清洗打碎后的山楂叶由提取箱上部的进料口被投入到提取箱中，进料口上部无较佳封盖结构，长期处于露天环境下，外部灰尘及杂物极易进入进料口中，使用效果较差。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置，具有操作简单和使用便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧上端设有提取箱，所述提取箱的上端固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的上端设有斗盖，且所述斗盖的底端面固定连接有橡胶密封圈，所述斗盖的一侧设有活动组件，且所述橡胶密封圈的上端中间位置处设有疏管组件。
6.作为本实用新型的一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置优选技术方案，所述活动组件包括活动套筒和固定轴杆，且所述活动套筒套设于固定轴杆的上端外部四周，所述活动套筒的一侧与斗盖的外壁固定连接，且所述固定轴杆的底端与装置本体的上端面固定连接。
7.作为本实用新型的一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置优选技术方案，所述活动组件还包括限位螺栓和限位凹孔，所述活动套筒的一侧旋合连接有限位螺栓，所述固定轴杆的上端一侧开设有限位凹孔，且所述限位螺栓与限位凹孔插合连接。
8.作为本实用新型的一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置优选技术方案，所述疏管组件包括限位筒、疏管压杆、刮圈、压柄和弹簧，所述疏管组件一体成型于斗盖的上端内表面中间位置处，所述刮圈穿设于限位筒的内部，所述刮圈一体成型于疏管压杆的底端外壁四周，所述压柄固定于疏管压杆的上端，所述弹簧套设于疏管压杆的上端外部四周，且所述弹簧的上下两端分别与压柄的底端面和斗盖的上端面固定连接。
9.作为本实用新型的一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置优选技术方案，所述疏管压杆的上端外部四周设有波纹密封套管，且所述波纹密封套管的上下两端分别与压柄的底端面和斗盖的上端面固定连接。
10.作为本实用新型的一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置优选技术方案，所述波纹密封套管为pvc构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，在山楂叶由进料斗以及进料管投入完毕后，可相对活动组件中的固定轴杆转动活动套筒以及斗盖，将斗盖转至进料斗的上部，并将活动组件中的限位螺栓旋入限位凹孔的内部对限位螺栓以及斗盖进行限位固定，通过斗盖便于使用后的进料斗以及进料管的封盖防护，操作简单，使用便捷。
13.2、本实用新型在使用时，在斗盖封盖于进料斗上部后，还可相对斗盖下压疏管组件中的压柄,疏管组件中的疏管压杆于限位筒的内部向下活动并压缩弹簧，通过疏管压杆可对进料管内部存留的残渣进行进行下压推动，并通过刮圈对进料管内壁上存留的残渣进行进一步的铲推，保证进料管的内部通畅无堵塞，以便于后续进料管的更好使用，操作简单，使用便捷。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的斗盖外部连接正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定轴杆外部连接侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、提取箱；3、进料斗；4、进料管；5、斗盖；6、橡胶密封圈；7、活动组件；8、疏管组件；9、限位筒；10、疏管压杆；11、刮圈；12、压柄；13、弹簧；14、波纹密封套管；15、活动套筒；16、限位螺栓；17、固定轴杆；18、限位凹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型高效山楂叶黄酮提取粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧上端设有提取箱2，提取箱2的上端固定连接有进料管4，进料管4的上端固定连接有进料斗3，进料斗3的上端设有斗盖5，且斗盖5的底端面固定连接有橡胶密封圈6，斗盖5的一侧设有活动组件7，且橡胶密封圈6的上端中间位置处设有疏管组件8，本实用新型中，装置本体1以及提取箱2的连接和使用，请参阅授权公告号：cn210786314u的一种新型高效山楂叶黄酮提取装置，故此处不再进行赘述说明，其中，橡胶密封圈6用于斗盖5相对于进料斗3封盖后斗盖5底部四周的密封，提高斗盖5的封盖防尘效果。
23.具体的，活动组件7包括活动套筒15和固定轴杆17，且活动套筒15套设于固定轴杆
17的上端外部四周，活动套筒15的一侧与斗盖5的外壁固定连接，且固定轴杆17的底端与装置本体1的上端面固定连接，活动套筒15与固定轴杆17均为活动组件7中的转动连接结构，且活动套筒15可相对固定轴杆17进行三百六十度旋转，从而便于斗盖5的活动使用，进而便于进料斗3的封盖开合。
24.具体的，活动组件7还包括限位螺栓16和限位凹孔18，活动套筒15的一侧旋合连接有限位螺栓16，固定轴杆17的上端一侧开设有限位凹孔18，且限位螺栓16与限位凹孔18插合连接，活动套筒15在相对固定轴杆17进行三百六十度旋转后，可通过限位螺栓16和限位凹孔18旋合连接进行限位放置，防止斗盖5自行活动摆动，从而便于斗盖5的限位使用，进而便于进料斗3的封盖开合。
25.具体的，疏管组件8包括限位筒9、疏管压杆10、刮圈11、压柄12和弹簧13，疏管组件8一体成型于斗盖5的上端内表面中间位置处，刮圈11穿设于限位筒9的内部，刮圈11一体成型于疏管压杆10的底端外壁四周，压柄12固定于疏管压杆10的上端，弹簧13套设于疏管压杆10的上端外部四周，且弹簧13的上下两端分别与压柄12的底端面和斗盖5的上端面固定连接，疏管压杆10和刮圈11均为疏管组件8中的疏通结构，在使用时，通过疏管压杆10可对进料管4内部存留的残渣进行进行下压推动，并通过刮圈11对进料管4内壁上存留的残渣进行进一步的铲推，保证进料管4的内部通畅无堵塞，以便于后续进料管4的更好使用，其中，限位筒9用于疏管压杆10的限位，保证疏管压杆10的上下垂直活动，压柄12便于疏管压杆10以及弹簧13和波纹密封套管14的施力下压，弹簧13便于疏管压杆10的上弹复位，从而便于疏管压杆10的往复下压操作。
26.具体的，疏管压杆10的上端外部四周设有波纹密封套管14，且波纹密封套管14的上下两端分别与压柄12的底端面和斗盖5的上端面固定连接，波纹密封套管14用于疏管压杆10与斗盖5连接处缝隙的封盖密封，可提高斗盖5的封盖防尘效果，且波纹密封套管14可上下弹性伸缩，对疏管压杆10的下压操作影响较小。
27.具体的，波纹密封套管14为pvc构件，伸缩性能较好。
28.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，通过进料斗3以及进料管4将清洗打碎后的山楂叶投入到提取箱2的内部，然后对装置本体1进行相应的使用，从而完成山楂叶黄酮提取粉碎作业，在山楂叶由进料斗3以及进料管4投入完毕后，可相对活动组件7中的固定轴杆17转动活动套筒15以及斗盖5，将斗盖5转至进料斗3的上部，并将活动组件7中的限位螺栓16旋入限位凹孔18的内部对限位螺栓16以及斗盖5进行限位固定，通过斗盖5便于使用后的进料斗3以及进料管4的封盖防护，之后可相对斗盖5下压疏管组件8中的压柄12,疏管组件8中的疏管压杆10于限位筒9的内部向下活动并压缩弹簧13，通过疏管压杆10可对进料管4内部存留的残渣进行进行下压推动，并通过刮圈11对进料管4内壁上存留的残渣进行进一步的铲推，保证进料管4的内部通畅无堵塞，以便于后续进料管4的更好使用。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。